利用熔盐储能进行火电站改造的装置的制作方法

本发明属于熔盐技术领域，涉及利用熔盐储能进行火电站改造的装置。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

传统火电站燃煤提高了碳排量，引起的环境问题，不利于环境的保护，新建偏远火电站供暖中蒸汽输送距离过大的问题，投资成本过高，同时无法有效利用低谷电能，实现能源合理利用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种利用熔盐储能进行火电站改造的装置。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

利用熔盐储能进行火电站改造的装置，包括安装底板、低温熔盐罐、加热炉本体、高温熔盐罐和蒸汽发生器，所述低温熔盐罐、所述高温熔盐罐和所述蒸汽发生器均安装在安装底板上，所述安装底板的上表面上固定安装有安装架，所述加热炉本体安装在所述安装架上，所述低温熔盐罐与所述加热炉本体之间设置有第一输送机构，所述加热炉本体与所述高温熔盐罐之间设置有第二输送机构，所述第一输送机构与所述第二输送机构的结构相同，所述高温熔盐罐的出口与所述蒸汽发生器的入口相连接，所述加热炉本体包括搅拌机构、加热桶和刮板，所述加热桶安装在所述安装架上，所述搅拌机构安装在所述加热桶内，所述刮板安装在所述搅拌机构的下端。

通过采用上述技术方案，低温熔盐罐通过第一输送机构方便将熔盐输送到加热炉本体内进行加热，在用电低峰的时候加热后的熔盐通过第二输送机构输送到高温熔盐罐存储，用电高峰的时候，高温熔盐罐与蒸汽发生器相连接，并在蒸汽发生器中产生饱和蒸汽输出至汽轮发电，设有的搅拌机构有利于对加热桶内的熔盐进行搅拌均匀，提高熔盐加热的效率，设有的刮板有利于将加热桶底部的熔盐刮干净，减少残余，提高加热效率，从根本上解决传统火电站燃煤引起的环境问题，降低碳排量，也可以解决新建偏远火电站供暖中蒸汽输送距离过大的问题，节约投资成本，同时能够有效利用低谷电能，实现能源合理利用。

较佳的，所述第一输送机构包括输料泵和输料管，所述输料泵的进料口与所述低温熔盐罐的出料口相连接，所述输料管的一端安装在所述输料泵的出料口上，所述输料管的另一端安装在所述加热炉本体上。

通过采用上述技术方案，输料泵与输料管相连接，便于将低温熔盐罐内的熔盐输送到加热炉本体内提高输送的效率。

较佳的，所述搅拌机构包括转轴、搅拌桨和伺服电机，所述转轴的下端通过轴承转动安装在所述加热炉本体上，所述搅拌桨固定安装在所述转轴上，所述伺服电机安装在所述安装架上，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机的输出端通过联轴器带动转轴上安装的搅拌桨转动，方便对加热炉本体内的熔盐进行均匀搅拌，提高加热的效率。

较佳的，所述加热桶的内壁上设置有导向槽，所述导向槽内安装有支撑架，所述支撑架通过轴承与所述转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，设有的导向槽方便支撑架的安装，通过支撑架有利于提高转轴的转动的稳定性。

较佳的，所述搅拌桨的上表面上设置有多个等距分布的流通孔。

通过采用上述技术方案，搅拌桨的上表面上设有的多个流通孔有利于提高熔盐的流通性。

较佳的，所述加热桶的外侧表面上安装有温度传感器。

通过采用上述技术方案，设有的温度传感器方便对加热桶内加热的熔盐温度进行监测。

较佳的，所述安装底板上安装有熔盐预热器，所述熔盐预热器通过管道分别与所述蒸汽发生器与所述低温熔盐罐相连接。

通过采用上述技术方案，设有的熔盐预热器有利于降低蒸汽发生器内流通的熔盐温度，输送到低温熔盐罐内，方便再次进行循环利用。

本发明的有益效果在于：

第一、该利用熔盐储能进行火电站改造的装置中，低温熔盐罐通过第一输送机构方便将熔盐输送到加热炉本体内进行加热，在用电低峰的时候加热后的熔盐通过第二输送机构输送到高温熔盐罐存储，用电高峰的时候，高温熔盐罐与蒸汽发生器相连接，并在蒸汽发生器中产生饱和蒸汽输出至汽轮发电；

第二、该利用熔盐储能进行火电站改造的装置中，设有的搅拌机构有利于对加热桶内的熔盐进行搅拌均匀，提高熔盐加热的效率，设有的刮板有利于将加热桶底部的熔盐刮干净，减少残余，提高加热效率，从根本上解决传统火电站燃煤引起的环境问题，降低碳排量，也可以解决新建偏远火电站供暖中蒸汽输送距离过大的问题，节约投资成本，同时能够有效利用低谷电能，实现能源合理利用。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1是本发明的结构示意图之一；

图2是本发明的结构示意图之二；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是本发明的局部结构剖视图。

附图标记：1、安装底板；2、安装架；3、低温熔盐罐；4、加热炉本体；5、高温熔盐罐；6、蒸汽发生器；7、第一输送机构；71、输料泵；72、输料管；8、第二输送机构；9、搅拌机构；91、转轴；92、搅拌桨；93、伺服电机；10、加热桶；11、刮板；12、导向槽；13、支撑架；14、流通孔；15、温度传感器；16、熔盐预热器。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参考图1-图4，利用熔盐储能进行火电站改造的装置，包括安装底板1、低温熔盐罐3、加热炉本体4、高温熔盐罐5和蒸汽发生器6，低温熔盐罐3、高温熔盐罐5和蒸汽发生器6均安装在安装底板1上，安装底板1的上表面上固定安装有安装架2，加热炉本体4安装在安装架2上，低温熔盐罐3与加热炉本体4之间设置有第一输送机构7，加热炉本体4与高温熔盐罐5之间设置有第二输送机构8，第一输送机构7与第二输送机构8的结构相同，高温熔盐罐5的出口与蒸汽发生器6的入口相连接，加热炉本体4包括搅拌机构9、加热桶10和刮板11，加热桶10安装在安装架2上，搅拌机构9安装在加热桶10内，刮板11安装在搅拌机构9的下端。

参考图2，第一输送机构7包括输料泵71和输料管72，输料泵71的进料口与低温熔盐罐3的出料口相连接，输料管72的一端安装在输料泵71的出料口上，输料管72的另一端安装在加热炉本体4上，输料泵71与输料管72相连接，便于将低温熔盐罐3内的熔盐输送到加热炉本体4内提高输送的效率。

参考图4，搅拌机构9包括转轴91、搅拌桨92和伺服电机93，转轴91的下端通过轴承转动安装在加热炉本体4上，搅拌桨92固定安装在转轴91上，伺服电机93安装在安装架2上，伺服电机93的输出端通过联轴器与转轴91传动连接，伺服电机93的输出端通过联轴器带动转轴91上安装的搅拌桨92转动，方便对加热炉本体4内的熔盐进行均匀搅拌，提高加热的效率。

参考图3，加热桶10的内壁上设置有导向槽12，导向槽12内安装有支撑架13，支撑架13通过轴承与转轴91传动连接，设有的导向槽12方便支撑架13的安装，通过支撑架13有利于提高转轴91的转动的稳定性。

参考图4，搅拌桨92的上表面上设置有多个等距分布的流通孔14，搅拌桨92的上表面上设有的多个流通孔14有利于提高熔盐的流通性。

参考图3，加热桶10的外侧表面上安装有温度传感器15，设有的温度传感器15方便对加热桶10内加热的熔盐温度进行监测。

参考图2，安装底板1上安装有熔盐预热器16，熔盐预热器16通过管道分别与蒸汽发生器6与低温熔盐罐3相连接，设有的熔盐预热器16有利于降低蒸汽发生器6内流通的熔盐温度，输送到低温熔盐罐3内，方便再次进行循环利用。

使用原理及优点：

该利用熔盐储能进行火电站改造的装置在使用的时候，低温熔盐罐3通过输料泵71与输料管72相连接，便于将低温熔盐罐3内的熔盐输送到加热炉本体4内提高输送的效率，在用电低峰的时候加热后的熔盐通过第二输送机构8输送到高温熔盐罐5存储，用电高峰的时候，高温熔盐罐5与蒸汽发生器6相连接，并在蒸汽发生器6中产生饱和蒸汽输出至汽轮发电，加热炉本体4内安装的伺服电机93的输出端通过联轴器带动转轴91上安装的搅拌桨92转动，方便对加热炉本体4内的熔盐进行均匀搅拌，提高加热的效率，该装置从根本上解决传统火电站燃煤引起的环境问题，降低碳排量，也可以解决新建偏远火电站供暖中蒸汽输送距离过大的问题，节约投资成本，同时能够有效利用低谷电能，实现能源合理利用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。