一种新型集中排污装置的制作方法

本发明属于锅炉排污技术领域，具体涉及一种新型集中排污装置。

背景技术：

为了保持锅炉水质的各项指标，控制在标准范围内，就需要从锅炉中不断地排除含盐量较高的锅炉水和沉积的泥垢，锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水质浓度达到标准要求的重要手段。

目前常规的卧式布置的管箱式余热锅炉有多个管箱连接组成，每个管箱都有多根集箱，需要设置多个排污口。直接从管箱上的集箱引出排污管路，集箱上的排污管接头受膨胀热应力会在焊口出现裂纹，从而导致漏水停炉等事故。

因此，研究开发出一种新型集中排污装置，杜绝排污管接头受热应力膨胀出现裂纹，已经成为本领域目前所需解决的重大问题。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种新型集中排污装置，所要解决的技术问题是如何杜绝排污管接头受热应力膨胀出现裂纹。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明一个目的是提供一种新型集中排污装置，包括下降管、排污集箱、排污管接头、下集箱和锅炉管箱，所述锅炉管箱的内部具有受热面管束；所述下集箱位于所述锅炉管箱的长度方向的一侧下部，所述下集箱与所述受热面管束连接；所述下降管的下部连接有所述排污集箱，所述排污集箱与所述下集箱连接；所述排污集箱的下部具有所述排污管接头。

可选的，所述排污集箱位于所述下集箱的下方。

可选的，所述下降管位于所述下集箱远离所述锅炉管箱的一侧，所述下降管的下端具有两个下降管出口，相邻的每两个所述锅炉管箱为一组，每组锅炉管箱下方的所述排污集箱通过所述下降管出口并联。

可选的，所述排污集箱通过连通支管与所述下集箱连接。

可选的，所述连通支管与下降管的管径比为1/7～5/6。

可选的，所述下降管竖直设立。

可选的，所述排污管接头的出口朝向远离所述锅炉管箱的一侧。

可选的，所述下降管与所述受热面管束均为碳素结构钢。

可选的，所述锅炉管箱的长度方向的另一侧对称设有相同的所述下降管、所述排污集箱、所述排污管接头和所述下集箱。

本发明另一个目的是提供一种新型集中排污装置的工作方法，包括以下步骤：

步骤一，炉水由锅筒通过所述下降管进入所述排污集箱；

步骤二，从所述排污集箱通过连通支管流入所述下集箱；

步骤三，从所述下集箱流入所述受热面管束，经高温烟气换热后流动至所述锅炉管箱顶部的上集箱；

步骤四，经与所述上集箱连接的上升管流动回到锅筒内。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种新型集中排污装置,通过排污集箱集中排污，彻底消除排污管接头的热应力，从而彻底杜绝排污管接头受热应力膨胀出现裂纹的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为一种新型集中排污装置的排污结构部分的俯视图；

图2为一种新型集中排污装置的排污结构部分的局部左视图；

图中：1、锅炉管箱；2、下降管；3、下集箱；4、排污管接头；5、排污集箱；6、下降管出口；7、连通支管；8、受热面管束。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和实施例对本发明作更进一步的说明。

如图1所示为一种新型集中排污装置，包括下降管2、排污集箱5、排污管接头4、下集箱3和锅炉管箱1，锅炉管箱1的内部具有受热面管束8；下集箱3位于锅炉管箱1的长度方向l的一侧下部，下集箱3与受热面管束8连接；下降管2的下部连接有排污集箱5，排污集箱5与下集箱3连接；排污集箱5的下部具有排污管接头4。通过排污集箱集中排污，彻底消除排污管接头的热应力，从而彻底杜绝排污管接头受热应力膨胀出现裂纹的问题。

作为一种可选实施方式，排污集箱5位于下集箱3的下方。该排污集箱位于锅炉管箱的下方，采用低点排污结构，彻底将锅炉的积水排尽。

作为一种可选实施方式，下降管2位于下集箱3远离锅炉管箱1的一侧，下降管2的下端具有两个下降管出口6，相邻的每两个锅炉管箱1为一组，每组锅炉管箱1下方的排污集箱5通过下降管出口6并联。通过并联的排污集箱集中排污，彻底消除排污管接头的热应力，从而彻底杜绝排污管接头受热应力膨胀出现裂纹的问题。

作为一种可选实施方式，排污集箱5通过连通支管7与下集箱3连接。可选的，余热烟气从入口至出口，温度依次降低，所以锅炉管箱的吸热能力也依次降低，可根据锅炉管箱吸热量灵活合理布置连通支管的数量，使水循环更加稳定可靠。

作为一种可选实施方式，连通支管7与下降管2的管径比为1/7～5/6。可选的，余热烟气从入口至出口，温度依次降低，所以锅炉管箱的吸热能力也依次降低，可根据锅炉管箱吸热量灵活合理布置下降管与连通支管的管径，使水循环更加稳定可靠。

作为一种可选实施方式，下降管2竖直设立。

作为一种可选实施方式，排污管接头4的出口朝向远离锅炉管箱1的一侧。排污管接头的出口朝向外侧更方便污水的后续处理。

作为一种可选实施方式，下降管2与受热面管束6均为优质碳素结构钢。优质碳素结构钢是含碳小于0.8％的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物较少，机械性能较为优良。

作为一种可选实施方式，锅炉管箱1的长度方向l的另一侧对称设有相同的下降管2、排污集箱5、排污管接头4和下集箱3。两侧均设有相同的低点集中排污结构，使水循环更加流畅。

本发明还提供一种新型集中排污装置的工作方法，包括以下步骤：

步骤一，炉水由锅筒通过下降管2进入排污集箱5；

步骤二，从排污集箱5通过连通支管7流入下集箱3；

步骤三，从下集箱3流入受热面管束8，经高温烟气换热后流动至锅炉管箱1顶部的上集箱；

步骤四，经与上集箱连接的上升管流动回到锅筒内。

综上所述，本发明提供的一种新型集中排污装置,通过排污集箱集中排污，彻底消除排污管接头的热应力，从而彻底杜绝排污管接头受热应力膨胀出现裂纹的问题；且排污集箱设置在低位，排污彻底，效果好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种新型集中排污装置，其特征在于，包括下降管(2)、排污集箱(5)、排污管接头(4)、下集箱(3)和锅炉管箱(1)，所述锅炉管箱(1)的内部具有受热面管束(8)；

所述下集箱(3)位于所述锅炉管箱(1)的长度方向的一侧下部，所述下集箱(3)与所述受热面管束(8)连接；

所述下降管(2)的下部连接有所述排污集箱(5)，所述排污集箱(5)与所述下集箱(3)连接；

所述排污集箱(5)的下部具有所述排污管接头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型集中排污装置，其特征在于，所述排污集箱(5)位于所述下集箱(3)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种新型集中排污装置，其特征在于，所述下降管(2)位于所述下集箱(3)远离所述锅炉管箱(1)的一侧，所述下降管(2)的下端具有两个下降管出口(6)，相邻的每两个所述锅炉管箱(1)为一组，每组锅炉管箱(1)下方的所述排污集箱(5)通过所述下降管出口(6)并联。

4.根据权利要求1所述的一种新型集中排污装置，其特征在于，所述排污集箱(5)通过连通支管(7)与所述下集箱(3)连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型集中排污装置，其特征在于，所述连通支管(7)与下降管(2)的管径比为1/7～5/6。

6.根据权利要求1所述的一种新型集中排污装置，其特征在于，所述下降管(2)竖直设立。

7.根据权利要求1所述的一种新型集中排污装置，其特征在于，所述排污管接头(4)的出口朝向远离所述锅炉管箱(1)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种新型集中排污装置，其特征在于，所述下降管(2)与所述受热面管束(6)均为碳素结构钢。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种新型集中排污装置，其特征在于，所述锅炉管箱(1)的长度方向的另一侧对称设有相同的所述下降管(2)、所述排污集箱(5)、所述排污管接头(4)和所述下集箱(3)。

10.根据权利要求1-8任一所述的一种新型集中排污装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，炉水由锅筒通过所述下降管(2)进入所述排污集箱(5)；

步骤二，从所述排污集箱(5)通过连通支管(7)流入所述下集箱(3)；

步骤三，从所述下集箱(3)流入所述受热面管束(8)，经高温烟气换热后流动至所述锅炉管箱(1)顶部的上集箱；

步骤四，经与所述上集箱连接的上升管流动回到锅筒内。

技术总结
本发明公开了一种新型集中排污装置，包括下降管、排污集箱、排污管接头、下集箱和锅炉管箱，锅炉管箱的内部具有受热面管束；下集箱位于锅炉管箱的长度方向的一侧下部，下集箱与受热面管束连接；下降管的下部连接有排污集箱，排污集箱与下集箱连接；排污集箱的下部具有排污管接头。本发明提供的一种新型集中排污装置,通过排污集箱集中排污，彻底消除排污管接头的热应力，从而彻底杜绝排污管接头受热应力膨胀出现裂纹的问题。

技术研发人员：强逸;罗晖;田忠权
受保护的技术使用者：江苏太湖锅炉股份有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021.08.10