一种锅炉余热回收系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉领域，具体涉及一种锅炉余热回收系统。

背景技术：

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收利用的余热资源为余热总资源的60%。

现有技术存在以下不足：现有的锅炉余热回收没有完整的系统体系，在余热回收的节能方面，没有得到较大的利用，导致余热回收节能效果不理想。

因此，发明一种锅炉余热回收系统很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种锅炉余热回收系统，通过锅炉的余热回收装置管道连接过热器，过热器管道连接汽轮机，汽轮机管道连接冷凝器，冷凝器管道连接水泵，水泵管道连接水源，再通过汽轮机右端设有发电机，以解决没有完整的系统体系和余热回收节能效果不理想的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉余热回收系统，包括锅炉、过热器、汽轮机、冷凝器、水泵、水源、发电机、蓄电池和叶轮，所述锅炉管道连接余热回收装置，所述余热回收装置管道连接所述过热器，所述过热器管道连接所述汽轮机，所述汽轮机管道连接所述冷凝器，所述冷凝器管道连接所述水泵，所述水泵管道连接所述水源；

所述汽轮机右端通过直角固定架固定所述发电机，所述汽轮机内部设有所述叶轮；

所述发电机电性连接充电控制器，所述充电控制器电性连接变压器，所述变压器电性连接所述蓄电池；

所述叶轮包括第一叶轮和矩形叶片，所述第一叶轮设置在所述汽轮机内部，所述第一叶轮四周设置矩形叶片。

优选的，所述汽轮机顶端左侧设置喷嘴，所述汽轮机内部通过轴销固定第一轴杆。

优选的，所述喷嘴设置在叶轮的上端，所述第一轴杆外壁套接第一齿轮，所述第一轴杆外壁套接叶轮。

优选的，所述发电机输出端连接第二轴杆，所述第二轴杆端口外壁套接第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合。

优选的，所述叶轮还包括第二叶轮和瓢形叶轮，所述第二叶轮设置在所述汽轮机内部，所述第二叶轮四周设置瓢形叶轮，所述第二叶轮套接在第一轴杆外壁。

与现有技术相比，该锅炉余热回收系统的优点：

本实用新型通过余热回收装置将水加热转化成水蒸气，通过管道运输给过热器，在过热器中，将锅炉中的水蒸气从饱和温度进一步加热，通过管道运输给汽轮机，蒸气通过汽轮机顶端设置的喷嘴，将蒸气喷在矩形叶片内部，使第一叶轮转动，由于汽轮机管道连接冷凝器，通过冷凝器将水蒸气冷凝成液态水，通过管道运输给水泵，从而起到带动第一叶轮转动的作用，达到水循环利用的效果；

通过第二齿轮和第一齿轮相互啮合，起到带动第二齿轮转动的作用，从而达到电动机转动的效果，通过发电机转动将势能转化成电能，通过变压器将交流电能转换成同频率的交流电能，储存到蓄电池内，起到电能转化的作用，达到储存电能的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1的管道连接图；

图2为本实用新型提供的实施例1的电性连接图；

图3为本实用新型提供的实施例1的汽轮机结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例1的汽轮机剖面图；

图5为本实用新型提供的实施例2的叶轮结构示意图。

图中：锅炉1、余热回收装置11、过热器2、汽轮机3、喷嘴31、第一轴杆32、第一齿轮33、冷凝器4、水泵5、水源6、发电机7、充电控制器71、变压器72、第二轴杆73、第二齿轮74、蓄电池8、叶轮9、第一叶轮91、矩形叶片911、第二叶轮92、瓢形叶轮921。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-图4，本实用新型提供的一种锅炉余热回收系统，包括锅炉1、过热器2、汽轮机3、冷凝器4、水泵5、水源6、发电机7、蓄电池8和叶轮9；

进一步地，锅炉1管道连接余热回收装置11，锅炉1包括余热回收装置11，具体的，锅炉1管道连接余热回收装置11，通过余热回收装置11收集锅炉1产生的余烟和余热，起到收集的作用，从而达到废物利用和减少碳排放的效果；

进一步地，过热器2管道连接汽轮机3，具体的，过热器2型号为qyl-159/0.32，过热器2是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，汽轮机3的型号为n125-13.2/535/535，汽轮机3是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，冷凝器4的型号为dwn-25，冷凝器4是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，水泵5的型号为dg6-25，水泵5是输送液体或使液体增压的机械，由于余热回收装置11收集锅炉1产生的余烟和余热，起到收集的作用，从而达到废物利用和减少碳排放的效果，通过水源6管道连接水泵5，将水运输给余热回收装置11，通过余热回收装置11将水加热转化成水蒸气，通过管道运输给过热器2，在过热器2中，将锅炉中的水蒸气从饱和温度进一步加热，通过管道运输给汽轮机3，由于汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第一叶轮91，蒸气通过汽轮机3顶端设置的喷嘴31，将蒸气喷在矩形叶片911内部，使第一叶轮91转动，由于汽轮机3管道连接冷凝器4，通过冷凝器4将水蒸气冷凝成液态水，通过管道运输给水泵5，从而起到带动第一叶轮91转动的作用，达到水循环利用的效果；

进一步地，汽轮机3右端通过直角固定架固定发电机7，汽轮机3包括喷嘴31、第一轴杆32和第一齿轮33，具体的，汽轮机3顶端左侧设置喷嘴31，汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第一齿轮33，由于汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第一叶轮91，蒸气通过汽轮机3顶端设置的喷嘴31，将蒸气喷在矩形叶片911内部，使第一叶轮91转动，由于汽轮机3管道连接冷凝器4，通过冷凝器4将水蒸气冷凝成液态水，通过管道运输给水泵5，从而起到带动第一叶轮91转动的作用，达到水循环利用的效果；

进一步地，发电机7通过直角固定架固定在汽轮机3右端，发电机7包括充电控制器71、变压器72、第二轴杆73和第二齿轮74，具体的，发电机7电性连接充电控制器71，充电控制器71电性连接变压器72，发电机7输出端连接第二轴杆73，第二轴杆73端口外壁套接第二齿轮74，发电机7型号为ob3000i5，发电机7是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，充电控制器71型号为et4415bnd，充电控制器71是为了保护蓄电池和防止过充电，自动充放电控制器件，变压器72型号为50kva，变压器72是静止的电器，变压器能过线圈之间的电磁感应作用，可以把电压等级的交流电能转换成同频率的电压等级的交流电能，还可以用来改变电流，阻抗和相位等，蓄电池8型号为6-qaw-54a，蓄电池8是化学能转换成电能的装置，需要放电时把化学能转换为电能，由于汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第一叶轮91，蒸气通过汽轮机3顶端设置的喷嘴31，将蒸气喷在矩形叶片911内部，使第一叶轮91转动，由于发电机7通过直角固定架固定在汽轮机3右端，发电机7输出端连接第二轴杆73，第二轴杆73端口外壁套接第二齿轮74，通过第二齿轮74和第一齿轮33相互啮合，起到带动第二齿轮74转动的作用，从而达到电动机7转动的效果，由于发电机7电性连接充电控制器71，充电控制器71电性连接变压器72，变压器72电性连接蓄电池8，通过发电机7转动将势能转化成电能，通过变压器72将交流电能转换成同频率的交流电能，储存到蓄电池8内，起到电能转化的作用，达到储存电能的效果，再通过充电控制器71控制转换的电能，当蓄电池8充满时，将截断给蓄电池8充电，起到保护作用，达到增加蓄电池8使用寿命的效果；

进一步地，叶轮9套接在第一轴杆32外壁，叶轮9包括第一叶轮91和矩形叶片911，具体的，第一叶轮91套接在第一轴杆32外壁，第一叶轮91四周设置矩形叶片911，由于汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第一叶轮91，蒸气通过汽轮机3顶端设置的喷嘴31，将蒸气喷在矩形叶片911内部，使第一叶轮91转动，由于汽轮机3管道连接冷凝器4，通过冷凝器4将水蒸气冷凝成液态水，通过管道运输给水泵5，从而起到带动第一叶轮91转动的作用，达到水循环利用的效果。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过余热回收装置11收集锅炉1产生的余烟和余热，起到收集的作用，从而达到废物利用和减少碳排放的效果，通过水源6管道连接水泵5，将水运输给余热回收装置11，通过余热回收装置11将水加热转化成水蒸气，通过管道运输给过热器2，在过热器2中，将锅炉中的水蒸气从饱和温度进一步加热，通过管道运输给汽轮机3，由于汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第一叶轮91，蒸气通过汽轮机3顶端设置的喷嘴31，将蒸气喷在矩形叶片911内部，使第一叶轮91转动，由于汽轮机3管道连接冷凝器4，通过冷凝器4将水蒸气冷凝成液态水，通过管道运输给水泵5，从而起到带动第一叶轮91转动的作用，达到水循环利用的效果，由于汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第一叶轮91，蒸气通过汽轮机3顶端设置的喷嘴31，将蒸气喷在矩形叶片911内部，使第一叶轮91转动，由于发电机7通过直角固定架固定在汽轮机3右端，发电机7输出端连接第二轴杆73，第二轴杆73端口外壁套接第二齿轮74，通过第二齿轮74和第一齿轮33相互啮合，起到带动第二齿轮74转动的作用，从而达到电动机7转动的效果，由于发电机7电性连接充电控制器71，充电控制器71电性连接变压器72，变压器72电性连接蓄电池8，通过发电机7转动将势能转化成电能，通过变压器72将交流电能转换成同频率的交流电能，储存到蓄电池8内，起到电能转化的作用，达到储存电能的效果，再通过充电控制器71控制转换的电能，当蓄电池8充满时，将截断给蓄电池8充电，起到保护作用，达到增加蓄电池8使用寿命的效果。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种锅炉余热回收系统，包括叶轮9；

进一步地，叶轮9套接在第一轴杆32外壁，叶轮9包括第二叶轮92和瓢形叶轮921，具体的，第二叶轮92套接在第一轴杆32外壁，第二叶轮92四周设置瓢形叶轮921，由于汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第二叶轮92，蒸气通过汽轮机3顶端设置的喷嘴31，将蒸气喷在瓢形叶轮921内部，使第二叶轮92转动，由于汽轮机3管道连接冷凝器4，通过冷凝器4将水蒸气冷凝成液态水，通过管道运输给水泵5，从而起到带动第二叶轮92转动的作用，达到水循环利用的效果；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过余热回收装置11收集锅炉1产生的余烟和余热，起到收集的作用，从而达到废物利用和减少碳排放的效果，通过水源6管道连接水泵5，将水运输给余热回收装置11，通过余热回收装置11将水加热转化成水蒸气，通过管道运输给过热器2，在过热器2中，将锅炉中的水蒸气从饱和温度进一步加热，通过管道运输给汽轮机3，由于汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第二叶轮92，蒸气通过汽轮机3顶端设置的喷嘴31，将蒸气喷在瓢形叶轮921内部，使第二叶轮92转动，由于汽轮机3管道连接冷凝器4，通过冷凝器4将水蒸气冷凝成液态水，通过管道运输给水泵5，从而起到带动第二叶轮92转动的作用，达到水循环利用的效果，由于汽轮机3内部通过轴销固定第一轴杆32，第一轴杆32外壁套接第二叶轮92，蒸气通过汽轮机3顶端设置的喷嘴31，将蒸气喷在瓢形叶轮921内部，使第二叶轮92转动，由于发电机7通过直角固定架固定在汽轮机3右端，发电机7输出端连接第二轴杆73，第二轴杆73端口外壁套接第二齿轮74，通过第二齿轮74和第一齿轮33相互啮合，起到带动第二齿轮74转动的作用，从而达到电动机7转动的效果，由于发电机7电性连接充电控制器71，充电控制器71电性连接变压器72，变压器72电性连接蓄电池8，通过发电机7转动将势能转化成电能，通过变压器72将交流电能转换成同频率的交流电能，储存到蓄电池8内，起到电能转化的作用，达到储存电能的效果，再通过充电控制器71控制转换的电能，当蓄电池8充满时，将截断给蓄电池8充电，起到保护作用，达到增加蓄电池8使用寿命的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。