一种热力站用热能动力循环装置的制作方法

1.本发明涉及热能动力装置技术领域，具体是涉及一种热力站用热能动力循环装置。


背景技术：

2.热能动力装置：是将热能转化为机械能而产生原动力的成套热力设备。热能动力装置一般由热交换器、第一热电模块、第二热电模块、蒸发器、汽轮机、冷凝器、液体泵、充满循环介质的管道、保温材料组成，由锅炉产生的高温、高压蒸汽推动汽轮机作功，将热能转化为机械能。完成的主要流程为汽水流程、补给水流程、冷却水流程。汽水流程是将蒸汽引入汽轮机推动转子旋转后排入凝汽器中凝结成水，再经升压、除氧、加热后送回炉内，形成闭合的汽水循环。这部分装置有凝结水泵、给水泵、低压加热器、凝汽器、除氧器、水箱、高压加热器等。
3.由于现有的大多数热能动力装置的加热罐长时间使用后罐体的内壁上会结一层厚厚的碱，水碱过厚会对机器产生影响，当清理水碱时需要关闭机器再将罐体拆开后一点一点清理罐内的水碱，耗时耗力大大降低工作效率。
4.因此，有必要提供一种热力站用的热能动力循环装置解决上述技术问题。
5.中国专利cn202020625965.0公开了一种热力站用的热能动力循环装置，包括加热罐，所述加热罐一侧的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有盒体，所述盒体内壁的底部固定连接有三相异步电机，所述三相异步电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述盒体内壁的底部其位于三相异步电机的左侧转动连接有连接轴。该实用新型提供的一种热力站用的热能动力循环装置具有刮刀和加热板，刮刀可以有效快速的将水碱从罐壁刮落，减少人工清理罐壁的时间，提高工作效率，加热罐的底部设置有加热板，加热板的内部均匀分布有加热管，这样可以让加热板快速有效的加热罐体内的水，让水迅速达到沸点产生蒸汽。
6.但该结构加热罐底部的水碱无法进行有效的清理，其刮刀会对水碱的排出造成一定的干扰，此外，其驱动刮刀运动的结构稳定性较差。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，提供一种热力站用热能动力循环装置，本技术方案解决了上述问题，通过设置筒底清洁装置保证了对内筒底部的清洁效果，有效地避免了环形刮刀对水碱造成阻挡，通过滑套和开槽丝杠的配合有效地驱动环形刮刀运动，驱动效果稳定可靠。
8.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
9.一种热力站用热能动力循环装置，其特征在于，包括有机架、内筒、外筒、涡流线圈、筒底清洁装置和筒壁清洁装置；
10.机架，用以对装置整体进行支撑；
11.内筒，安装在机架上，开设有进水管道、排汽管和卸料管；
12.外筒，套设在内筒外部，内壁与内筒外壁存在间隙；
13.涡流线圈，设置在内筒和外筒的间隙内，用以对内筒内的水进行加热；
14.筒底清洁装置，设置在内筒底部，工作端与内筒筒底贴合，用以对内筒内部筒底进行清理；
15.筒壁清洁装置，工作端可沿内筒轴线方向运动地设置在内筒内并与内筒内壁贴合，用以对内筒内壁进行清理。
16.优选的，内筒还设有控制阀；控制阀安装在进水管道、排汽管和卸料管上。
17.优选的，筒底清洁装置包括有旋转刮刀和第一旋转驱动器；
18.旋转刮刀，可旋转地安装在内筒底部，底端与内筒筒底贴合，周侧旋转时与内筒筒壁贴合，用以对内筒筒底的水碱进行清除；
19.第一旋转驱动器，安装在内筒底部，输出轴穿过内筒筒底与旋转刮刀固定连接，轴线与旋转刮刀轴线共线，用以驱动旋转刮刀旋转。
20.优选的，旋转刮刀包括有第一转动轴和刀头；
21.第一转动轴，设置在内筒筒底轴线处，与第一旋转驱动器的输出轴同轴连接，用以带动刀头旋转；
22.刀头，设有若干个，可拆卸地安装在第一转动轴上，关于第一转动轴轴线呈中心对称设置，端部距离内筒轴线距离与内筒内部筒底半径相等，端部为与内筒筒壁形状契合的弧面结构，用以对内筒筒底的水碱进行清理。
23.优选的，筒壁清洁装置包括有挂架、环形刮刀、开槽丝杠、滑套、齿轮传动副、同步带传动副和第二旋转驱动器；
24.挂架，安装在内筒顶端；
25.环形刮刀，可沿内筒轴线方向运动地设置在内筒内，周侧与内筒筒壁贴合，用以将附着在内筒内部筒壁上的水碱刮除；
26.开槽丝杠，设有一对且相互平行设置，轴线与内筒主线平行，底端与环形刮刀转动连接，与内筒顶端螺纹链接，顶端与滑套间隙配合，周侧均匀地分布有沿轴向开设的槽，用以带动环形刮刀在内筒内升降；
27.滑套，设有一对，可旋转地对称设置在挂架上，轴线与内筒轴线平行设置，用以控制开槽丝杠周向旋转；
28.齿轮传动副，输入端与同步带传动副的输出端连接，对称地设有一对与滑套固定连接的输出端，用以控制滑套围绕自身轴线旋转；
29.同步带传动副，输入端与第二旋转驱动器的输出轴固定连接，用以将扭矩传递给齿轮传动副；
30.第二旋转驱动器，安装在挂架上，输出轴与同步带传动副的输入端连接，用以控制同步带传动副工作。
31.优选的，筒壁清洁装置还包括有罩壳；罩壳罩设在挂架上的齿轮传动副、同步带传动副外部。
32.优选的，挂架设有轴承座和电机安装板；
33.轴承座，设有一对且关于挂架对称地设置，轴线与内筒轴线平行，用以安装在滑
套；
34.电机安装板，水平地安装在挂架外侧，与第二旋转驱动器固定连接，用以对第二旋转驱动器提供支撑。
35.优选的，环形刮刀设有坡面和转动套；
36.坡面，开设在挂架内侧，自上而下向轴线方向倾斜，用以防止刮除的水碱被挡在环形刮刀顶端；
37.转动套，设有一对，对称地设置在环形刮刀上，轴线与内筒轴线平行，与开槽丝杠底端转动连接，用以对开槽丝杠进行轴向的运动约束。
38.优选的，齿轮传动副包括有主动齿轮、转动轴和从动齿轮；
39.主动齿轮，安装在转动轴上并与转动轴轴线共线；
40.转动轴，轴线垂直于挂架设置，与挂架转动连接，并设置中一对滑套之间，与同步带传动副的输出端连接，用以带动主动齿轮旋转；
41.从动齿轮，设有一对，分别与一对滑套上端固定地同轴连接，与主动齿轮啮合，用以驱动滑套旋转。
42.优选的，同步带传动副包括有第一同步轮、第二同步轮和同步带；
43.第一同步轮，套设在齿轮传动副的输入端上，用以控制齿轮传动副的工作；
44.第二同步轮，套设在第二旋转驱动器的输出轴上，用以传递第二旋转驱动器输出的扭矩；
45.同步带，两端分别套设在第一同步轮和第二同步轮上，用以将第二同步轮的扭矩传递给第二同步轮。
46.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
47.1、通过设置筒底清洁装置保证了对内筒底部的清洁效果，具体的，控制器发送信号给第一旋转驱动器,第一旋转驱动器收到信号后驱动旋转刮刀在内筒底部旋转，旋转刮刀的旋转面覆盖整个内筒内部的筒底，从而消除清洁死角，提高清洁效果；
48.2、有效地避免了环形刮刀对水碱造成阻挡，具体的，在环形刮刀上开设坡面，环形刮刀工作过程中向上刮除的水碱沿着坡面下滑，继而落到内筒筒底，便于随水流从卸料管排出；
49.3、通过滑套和开槽丝杠的配合有效地驱动环形刮刀运动，驱动效果稳定可靠，具体的，滑套带动开槽丝杠做周向运动，因开槽丝杠与内筒顶端螺纹连接，一对开槽丝杠同时驱动环形刮刀在内筒内部升降，从而将附着在筒壁上的水碱刮除。
附图说明
50.图1为本发明的立体图；
51.图2为本发明的正视图；
52.图3为图2中a
‑
a截面剖视图；
53.图4为本发明的筒底清洁装置立体图；
54.图5为本发明的旋转刮刀立体图；
55.图6为本发明的图3中b处局部放大图；
56.图7为本发明的筒壁清洁装置立体图；
57.图8为本发明的开槽丝杠立体图；
58.图9为图7去除罩壳的立体图；
59.图10为图9的立体分解图。
60.图中标号为：
[0061]1‑
机架；
[0062]2‑
内筒；2a
‑
进水管道；2b
‑
排汽管；2c
‑
卸料管；2d
‑
控制阀；
[0063]3‑
外筒；
[0064]4‑
涡流线圈；
[0065]5‑
筒底清洁装置；5a
‑
旋转刮刀；5a1
‑
第一转动轴；5a2
‑
刀头；5b
‑
第一旋转驱动器；
[0066]6‑
筒壁清洁装置；6a
‑
挂架；6a1
‑
轴承座；6a2
‑
电机安装板；6b
‑
环形刮刀；6b1
‑
坡面；6b2
‑
转动套；6c
‑
开槽丝杠；6d
‑
滑套；6e
‑
齿轮传动副；6e1
‑
主动齿轮；6e2
‑
转动轴；6e3
‑
从动齿轮；6f
‑
同步带传动副；6f1
‑
第一同步轮；6f2
‑
第二同步轮；6f3
‑
同步带；6g
‑
第二旋转驱动器；6h
‑
罩壳。
具体实施方式
[0067]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0068]
如图1至图3所示，一种热力站用热能动力循环装置，包括有机架1、内筒2、外筒3、涡流线圈4、筒底清洁装置5和筒壁清洁装置6；
[0069]
机架1，用以对装置整体进行支撑；
[0070]
内筒2，安装在机架1上，开设有进水管道2a、排汽管2b和卸料管2c；
[0071]
外筒3，套设在内筒2外部，内壁与内筒2外壁存在间隙；
[0072]
涡流线圈4，设置在内筒2和外筒3的间隙内，用以对内筒2内的水进行加热；
[0073]
筒底清洁装置5，设置在内筒2底部，工作端与内筒2筒底贴合，用以对内筒2内部筒底进行清理；
[0074]
筒壁清洁装置6，工作端可沿内筒2轴线方向运动地设置在内筒2内并与内筒2内壁贴合，用以对内筒2内壁进行清理。
[0075]
涡流线圈4、筒底清洁装置5、筒壁清洁装置6均与控制器电连接。工作人员通过内筒2上的进水管道2a将水导入内筒2内部然后通过控制器发送信号给涡流线圈4,涡流线圈4收到信号后通电并对内筒2内部的水进行加热直至其汽化为蒸汽，蒸汽通过内筒2的排汽管2b排出内筒2。长时间使用后，内筒2周向的筒壁和筒底均会产生水碱。控制器发送信号给筒底清洁装置5和筒壁清洁装置6来进行去水碱作业。筒底清洁装置5和筒壁清洁装置6的清理结束后，通过打开内筒2的卸料管2c将刮下的水碱随水一同排出内筒2，完成对内筒2内部的水碱的清理工作。
[0076]
如图2所示，内筒2还设有控制阀2d；控制阀2d安装在进水管道2a、排汽管2b和卸料管2c上。
[0077]
控制阀2d为与控制器电连接的电动蝶阀，可以方便地控制通断和流量大小。
[0078]
如图4所示，筒底清洁装置5包括有旋转刮刀5a和第一旋转驱动器5b；
[0079]
旋转刮刀5a，可旋转地安装在内筒2底部，底端与内筒2筒底贴合，周侧旋转时与内
筒2筒壁贴合，用以对内筒2筒底的水碱进行清除；
[0080]
第一旋转驱动器5b，安装在内筒2底部，输出轴穿过内筒2筒底与旋转刮刀5a固定连接，轴线与旋转刮刀5a轴线共线，用以驱动旋转刮刀5a旋转。
[0081]
第一旋转驱动器5b为与控制器电连接的伺服电机。控制器发送信号给第一旋转驱动器5b,第一旋转驱动器5b收到信号后驱动旋转刮刀5a在内筒2底部旋转，旋转刮刀5a的旋转面覆盖整个内筒2内部的筒底，从而消除清洁死角，提高清洁效果。
[0082]
如图5所示，旋转刮刀5a包括有第一转动轴5a1和刀头5a2；
[0083]
第一转动轴5a1，设置在内筒2筒底轴线处，与第一旋转驱动器5b的输出轴同轴连接，用以带动刀头5a2旋转；
[0084]
刀头5a2，设有若干个，可拆卸地安装在第一转动轴5a1上，关于第一转动轴5a1轴线呈中心对称设置，端部距离内筒2轴线距离与内筒2内部筒底半径相等，端部为与内筒2筒壁形状契合的弧面结构，用以对内筒2筒底的水碱进行清理。
[0085]
第一旋转驱动器5b驱动第一转动轴5a1旋转，第一转动轴5a1同时带动所有刀头5a2一同旋转，刀头5a2旋转时将内筒2筒底的水碱刮下。刀头5a2通过螺栓连接到第一转动轴5a1上，长时间时候用后可以方便地拆卸更换，以保证刀头5a2的锋利度，最终保证清洁效果。
[0086]
如图6至图10所示，筒壁清洁装置6包括有挂架6a、环形刮刀6b、开槽丝杠6c、滑套6d、齿轮传动副6e、同步带传动副6f和第二旋转驱动器6g；
[0087]
挂架6a，安装在内筒2顶端；
[0088]
环形刮刀6b，可沿内筒2轴线方向运动地设置在内筒2内，周侧与内筒2筒壁贴合，用以将附着在内筒2内部筒壁上的水碱刮除；
[0089]
开槽丝杠6c，设有一对且相互平行设置，轴线与内筒2主线平行，底端与环形刮刀6b转动连接，与内筒2顶端螺纹链接，顶端与滑套6d间隙配合，周侧均匀地分布有沿轴向开设的槽，用以带动环形刮刀6b在内筒2内升降；
[0090]
滑套6d，设有一对，可旋转地对称设置在挂架6a上，轴线与内筒2轴线平行设置，用以控制开槽丝杠6c周向旋转；
[0091]
齿轮传动副6e，输入端与同步带传动副6f的输出端连接，对称地设有一对与滑套6d固定连接的输出端，用以控制滑套6d围绕自身轴线旋转；
[0092]
同步带传动副6f，输入端与第二旋转驱动器6g的输出轴固定连接，用以将扭矩传递给齿轮传动副6e；
[0093]
第二旋转驱动器6g，安装在挂架6a上，输出轴与同步带传动副6f的输入端连接，用以控制同步带传动副6f工作。
[0094]
第二旋转驱动器6g为与控制器电连接的伺服电机。控制器发送信号给同步带传动副6f,同步带传动副6f收到信号后向同步带传动副6f输出扭矩，同步带传动副6f将扭矩传递个齿轮传动副6e,齿轮传动副6e同时驱动一对滑套6d在挂架6a上围绕自身轴线旋转。滑套6d带动开槽丝杠6c做周向运动，因开槽丝杠6c与内筒2顶端螺纹连接，一对开槽丝杠6c同时驱动环形刮刀6b在内筒2内部升降，从而将附着在筒壁上的水碱刮除。
[0095]
如图6和图7所示，筒壁清洁装置6还包括有罩壳6h；罩壳6h罩设在挂架6a上的齿轮传动副6e、同步带传动副6f外部。
[0096]
通过设置罩壳6h将齿轮传动副6e和同步带传动副6f挡住，对齿轮传动副6e和同步带传动副6f的结构提供保护，还能有效地防止齿轮传动副6e和同步带传动副6f工作时对工作人员造成伤害，提高了结构的稳定性和安全性。
[0097]
如图10所示，挂架6a设有轴承座6a1和电机安装板6a2；
[0098]
轴承座6a1，设有一对且关于挂架6a对称地设置，轴线与内筒2轴线平行，用以安装在滑套6d；
[0099]
电机安装板6a2，水平地安装在挂架6a外侧，与第二旋转驱动器6g固定连接，用以对第二旋转驱动器6g提供支撑。
[0100]
轴承座6a1上还设有轴承，用以对滑套6d提供轴向的运动限制，使其仅能围绕自身轴线做旋转运动，以保证对开槽丝杠6c的驱动效果。
[0101]
如图10所示，环形刮刀6b设有坡面6b1和转动套6b2；
[0102]
坡面6b1，开设在挂架6a内侧，自上而下向轴线方向倾斜，用以防止刮除的水碱被挡在环形刮刀6b顶端；
[0103]
转动套6b2，设有一对，对称地设置在环形刮刀6b上，轴线与内筒2轴线平行，与开槽丝杠6c底端转动连接，用以对开槽丝杠6c进行轴向的运动约束。
[0104]
环形刮刀6b工作过程中向上刮除的水碱沿着坡面6b1下滑，继而落到内筒2筒底，便于随水流从卸料管2c排出，有效避免了滑套6d上端对水碱的阻挡，进一步提高了清洁效果。
[0105]
如图10所示，齿轮传动副6e包括有主动齿轮6e1、转动轴6e2和从动齿轮6e3；
[0106]
主动齿轮6e1，安装在转动轴6e2上并与转动轴6e2轴线共线；
[0107]
转动轴6e2，轴线垂直于挂架6a设置，与挂架6a转动连接，并设置中一对滑套6d之间，与同步带传动副6f的输出端连接，用以带动主动齿轮6e1旋转；
[0108]
从动齿轮6e3，设有一对，分别与一对滑套6d上端固定地同轴连接，与主动齿轮6e1啮合，用以驱动滑套6d旋转。
[0109]
同步带传动副6f通过转动轴6e2驱动主动齿轮6e1旋转，主动齿轮6e1同时驱动一对从动齿轮6e3旋转，从而同时带动一对滑套6d围绕自身轴线旋转。
[0110]
如图10所示，同步带传动副6f包括有第一同步轮6f1、第二同步轮6f2和同步带6f3；
[0111]
第一同步轮6f1，套设在齿轮传动副6e的输入端上，用以控制齿轮传动副6e的工作；
[0112]
第二同步轮6f2，套设在第二旋转驱动器6g的输出轴上，用以传递第二旋转驱动器6g输出的扭矩；
[0113]
同步带6f3，两端分别套设在第一同步轮6f1和第二同步轮6f2上，用以将第二同步轮6f2的扭矩传递给第二同步轮6f2。
[0114]
第二旋转驱动器6g驱动第二同步轮6f2旋转，同步带6f3将扭矩传递给第一同步轮6f1,第一同步轮6f1驱动与之固定连接的齿轮传动副6e的转动轴6e2围绕自身轴线旋转。
[0115]
本发明的工作原理：
[0116]
本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：
[0117]
工作人员通过内筒2上的进水管道2a将水导入内筒2内部然后通过控制器发送信
号给涡流线圈4,涡流线圈4收到信号后通电并对内筒2内部的水进行加热直至其汽化为蒸汽，蒸汽通过内筒2的排汽管2b排出内筒2。长时间使用后，内筒2周向的筒壁和筒底均会产生水碱。控制器发送信号给筒底清洁装置5和筒壁清洁装置6来进行去水碱作业。筒底清洁装置5和筒壁清洁装置6的清理结束后，通过打开内筒2的卸料管2c将刮下的水碱随水一同排出内筒2，完成对内筒2内部的水碱的清理工作。
[0118]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。