一种用于锅炉余热回收的储能设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为一种用于锅炉余热回收的储能设备。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，通过燃料燃烧提供能量的锅炉，排出的烟气中，温度不仅很高，而且尾气中含有大量的粉尘颗粒，直接将烟气排放的到空气中，不仅会使得环境中温度升高，而且排出的尾气直接排放到空气中，对环境造成一定的污染，因此，需要将锅炉产生的尾气进行回收，但是，目前的锅炉余热回收的装置存在一些不足，比如：
3.现有技术中锅炉产生的尾气，通常采用将尾气循环输入到锅炉中再次利用，以减少热量的损失，但是尾气中含有大量的有臭味的气体，会再次返回到锅炉中，使得尾气中臭味越来越浓，很难进行除去。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉余热回收的储能设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锅炉余热回收的储能设备，包括箱体、搅拌装置，所述箱体内部安装有搅拌装置，所述箱体一侧通过螺栓固定连接有进气管，所述箱体内壁通过螺栓固定连接有隔板，所述隔板上通过螺栓固定连接有固定管，所述进气管一端穿过所述箱体与所述固定管固定连接，所述箱体内壁两侧靠近顶端处均开设有凹槽，所述隔板的上方设置有转杆，所述转杆外围靠近两端处通过螺栓固定连接有若干个搅拌杆，所述转杆两端均通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆与所述凹槽滑动连接，所述箱体上表面通过螺栓固定连接有排气管。
6.优选的，所述固定管呈u型结构，所述箱体底部呈弧形结构。
7.优选的，所述转杆一端的搅拌杆共设有六个，且六个所述搅拌杆均匀分布，所述转杆两端的所述搅拌杆均位于所述固定管的开口的上方。
8.优选的，所述箱体一端通过螺栓固定连接有承台，所述承台下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿，所述箱体的一端穿过所述承台。
9.优选的，所述承台上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的输出端穿过所述箱体与所述固定管固定连接。
10.优选的，所述箱体底端通过螺栓固定连接有排水管，所述排水管一侧螺纹连接有控制阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设有固定管、转杆和搅拌杆，并且在箱体中隔板的上表面加入吸附剂，将锅炉燃烧的尾气通入固定管中，由于尾气的温度比较高，能够使得固定管中的水持续产生蒸汽，通过蒸汽的动力推动搅拌杆转动，进而带动转杆转动，从而能够使得吸附剂不断扰动，增大吸附剂与废气的接触面积，增加吸附的效果，利用锅炉的余热来去除尾气中的有害物质和臭味，不仅使得锅炉中的余热得到利用，减少了热量损失，也能够及时将尾气中的臭味除去，并且固定管有两个开口，因此，能够同时推动转杆两端的搅拌杆进行搅拌，增加了搅拌的效果，增强了吸附的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型搅拌杆俯视结构结构示意图；
16.图4为图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1-箱体；11-凹槽；12-排气管；13-排水管；14-控制阀；15-隔板； 2-搅拌装置；21-进气管；22-固定管；23-转杆；24-搅拌杆；25-输水管；26
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水泵；27-连接杆；3-承台；31-支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锅炉余热回收的储能设备，包括箱体1、搅拌装置2，所述箱体1内部安装有搅拌装置2，所述箱体1一侧通过螺栓固定连接有进气管21，将锅炉燃烧之后的气体通过进气管21通入到箱体1中，所述箱体1内壁通过螺栓固定连接有隔板15，所述隔板15上通过螺栓固定连接有固定管22，所述进气管21一端穿过所述箱体 1与所述固定管22固定连接，所述箱体1内壁两侧靠近顶端处均开设有凹槽 11，所述隔板15的上方设置有转杆23，所述转杆23外围靠近两端处通过螺栓固定连接有若干个搅拌杆24，所述转杆23两端均通过轴承转动连接有连接杆27，所述连接杆27与所述凹槽11滑动连接，凹槽11的最低点不小于转杆 23的中心点到固定管22的最高点的距离尺寸，防止搅拌杆24转动的时候打击到固定管22，所述箱体1上表面通过螺栓固定连接有排气管12，所述固定管22呈u型结构，固定管22有两个出口，在箱体1中隔板15的上表面加入吸附剂，吸附剂为碳酸钙滤泥与活性炭纤维的混合物，且碳酸钙滤泥与活性炭纤维的比例为1∶0～1∶0.5，将锅炉燃烧的尾气通入固定管22中，由于尾气的温度比较高，能够使得固定管22中的水持续产生蒸汽，通过蒸汽的动力推动搅拌杆24转动，进而带动转杆转动，从而能够使得吸附剂不断扰动，增大吸附剂与废气的接触面积，增加吸附的效果，所述箱体1底部呈弧
形结构，能够避免水在箱体1的底部有残留，所述转杆23一端的搅拌杆24共设有六个，且六个所述搅拌杆24均匀分布，所述转杆23两端的所述搅拌杆24均位于所述固定管22的开口的上方，所述箱体1一端通过螺栓固定连接有承台3，对箱体1起到支撑的作用，所述承台3下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿31，对承台3起到支撑的作用，所述箱体1的一端穿过所述承台 3，所述承台3上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有水泵26，所述水泵26 的输出端穿过所述箱体1与所述固定管22固定连接，水泵26与固定管22相通，水泵26的另一端与外部水源连接，所述箱体1底端通过螺栓固定连接有排水管13，所述排水管13一侧螺纹连接有控制阀14，当锅炉燃烧的气体温度比较高，当气体的温度冷区下来之后，在箱体1的内部会有冷凝的水，通过打开控制阀14，能够将水通过排水管13排出。
20.工作原理：在使用时，在箱体1中隔板15的上表面加入吸附剂，将锅炉燃烧的尾气通入固定管22中，由于尾气的温度比较高，能够使得固定管22 中的水持续产生蒸汽，通过蒸汽的动力推动搅拌杆24转动，进而带动转杆23 转动，从而能够使得吸附剂不断扰动，增大吸附剂与废气的接触面积，增加吸附的效果，利用锅炉的余热来去除尾气中的有害物质和臭味，不仅使得锅炉中的余热得到利用，减少了热量损失，也能够及时将尾气中的臭味除去，并且固定管22有两个开口，因此，能够同时推动转杆23两端的搅拌杆24进行搅拌，增加了搅拌的效果，增强了吸附的效果，并且当蒸汽的动力不足时，转杆23带动连接杆27在凹槽11内向下滑动，当蒸汽的压力比较大时，转杆带动连接杆27在凹槽11内向上滑动。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。