一种锅炉运行用检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉检测技术领域，特别是一种锅炉运行用检测设备。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
4.检测指的是用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。
5.由于锅炉压力容器密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故；因此大部分锅炉压力容器都会配备相应的调压和压力监测设备。
6.现有锅炉检测中压力采用压力表进行检测，压力表采用螺纹与锅炉进行连接，在更换压力表时需要工具进行拆卸，寻找工具增加更换的时间。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种锅炉运行用检测设备。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种锅炉运行用检测设备，包括压力检测仪主体，所述压力检测仪主体的下方固定连接有旋转端，所述旋转端远离压力检测仪主体的一侧固定连接有连接端；
9.其中，所述旋转端的一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的内部转动连接有第一操作杆，所述第一操作杆远离第一支撑座的一端固定连接有第一把手，所述旋转端远离第一支撑座的一侧固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的内部转动连接有第二操作杆，所述第二操作杆远离第二支撑座的一端固定连接有第二把手；
10.所述旋转端靠近压力检测仪主体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端固定连接有旋钮，所述丝杠远离旋钮的一端固定连接有锁紧球，所述第一操作杆的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部转动连接有转动座，所述转动座远离支撑杆的一侧固定连接有底板，所述底板远离转动座的一侧固定连接有防滑条。
11.可选的，所述旋转端的形状为正六边形，所述连接端的外表面开设有外螺纹。
12.可选的，所述第一把手的形状为圆柱形，所述第一把手的长度小于第一操作杆的
长度。
13.可选的，所述第二把手的形状为圆柱形，所述第二把手的长度小于第二操作杆的长度。
14.可选的，所述丝杠贯穿支撑板，所述支撑板位于旋钮与锁紧球之间。
15.可选的，所述锁紧球的形状为球形，所述锁紧球位于第一操作杆的上方。
16.可选的，所述转动座的形状为三角形，所述防滑条的材质为橡胶。
17.可选的，所述防滑条位于底板的下方，所述防滑条的数量为五个，五个所述防滑条线性阵列在底板的下方。
18.本实用新型具有以下优点：
19.1、该锅炉运行用检测设备，通过第一支撑座的内部转动连接有第一操作杆，以及第一把手、第二操作杆和第二把手之间的配合设置，转动第一把手和第二把手，使得压力检测仪主体的连接端旋入锅炉，能够使得压力检测仪主体不需要工具就能进行拆装，减小寻找工具的时间。
20.2、该锅炉运行用检测设备，通过丝杠的一端固定连接有旋钮，以及锁紧球、支撑杆、转动座、底板和防滑条之间的配合设置，转动旋钮使得丝杠转动，锁紧球将第一操作杆向下推动，使得防滑条与锅炉表面接触，增加防滑条与锅炉的摩擦力，避免压力检测仪主体松动。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
23.图3为本实用新型图2中b处的结构放大示意图。
24.图中：1
‑
压力检测仪主体，2
‑
旋转端，3
‑
连接端，4
‑
第一支撑座，5
‑
第一操作杆，6
‑
第一把手，7
‑
第二支撑座，8
‑
第二操作杆，9
‑
第二把手，10
‑
支撑板，11
‑
丝杠，12
‑
旋钮，13
‑
锁紧球，14
‑
支撑杆，15
‑
转动座，16
‑
底板，17
‑
防滑条。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1
‑
3所示，一种锅炉运行用检测设备，它包括压力检测仪主体1，压力检测仪主体1的下方固定连接有旋转端2，起到了旋转支撑的作用，旋转端2远离压力检测仪主体1的一侧固定连接有连接端3，与锅炉进行连接，其中，旋转端2的一侧固定连接有第一支撑座4，第一支撑座4的内部转动连接有第一操作杆5，第一操作杆5远离第一支撑座4的一端固定连接有第一把手6，旋转端2远离第一支撑座4的一侧固定连接有第二支撑座7，第二支撑座7的内部转动连接有第二操作杆8，第二操作杆8远离第二支撑座7的一端固定连接有第二把手9，转动第一把手6和第二把手9，使得压力检测仪主体1的连接端3旋入锅炉，能够使得压力检测仪主体1不需要工具就能进行拆装，减小寻找工具的时间，旋转端2靠近压力检测仪主体1的一侧固定连接有支撑板10，支撑板10的内部螺纹连接有丝杠11，丝杠11的一端固定连接有旋钮12，转动丝杠11，丝杠远离旋钮12的一端固定连接有锁紧球13，第一操作杆5的下
方固定连接有支撑杆14，支撑杆14的内部转动连接有转动座15，转动座15远离支撑杆14的一侧固定连接有底板16，底板16远离转动座15的一侧固定连接有防滑条17，转动旋钮12使得丝杠11转动，锁紧球13将第一操作杆5向下推动，使得防滑条17与锅炉表面接触，增加防滑条17与锅炉的摩擦力，避免压力检测仪主体1松动。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：旋转端2的形状为正六边形，连接端3的外表面开设有外螺纹，用于螺纹连接。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：第一把手6的形状为圆柱形，第一把手6的长度小于第一操作杆5的长度，使得转动轻松。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：第二把手9的形状为圆柱形，第二把手9的长度小于第二操作杆8的长度，使得转动轻松。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：丝杠11贯穿支撑板10，支撑板10位于旋钮12与锁紧球13之间。
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：锁紧球13的形状为球形，锁紧球13位于第一操作杆5的上方。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：转动座15的形状为三角形，使得转动座15在重力的作用下自然下落，防滑条17的材质为橡胶。
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：防滑条17位于底板16的下方，防滑条17的数量为五个，五个防滑条17线性阵列在底板16的下方，增加摩擦力。
34.本实用新型的工作过程如下：转动第一把手6和第二把手9，使得压力检测仪主体1的连接端3旋入锅炉，转动旋钮12使得丝杠11转动，锁紧球13将第一操作杆5向下推动，使得防滑条17与锅炉表面接触。
35.综上所述：该锅炉运行用检测设备，通过第一支撑座4的内部转动连接有第一操作杆5，以及第一把手6、第二操作杆8和第二把手9之间的配合设置，转动第一把手6和第二把手9，使得压力检测仪主体1的连接端3旋入锅炉，能够使得压力检测仪主体1不需要工具就能进行拆装，减小寻找工具的时间，通过丝杠11的一端固定连接有旋钮12，以及锁紧球13、支撑杆14、转动座15、底板16和防滑条17之间的配合设置，转动旋钮12使得丝杠11转动，锁紧球13将第一操作杆5向下推动，使得防滑条17与锅炉表面接触，增加防滑条17与锅炉的摩擦力，避免压力检测仪主体1松动。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。