一种烟气回流补充加热的环保型天然气锅炉的制作方法

本发明涉及天然气锅炉技术领域，具体为一种烟气回流补充加热的环保型天然气锅炉。

背景技术：

天然气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，随着天然气锅炉技术的日益成熟，然气锅炉的外形变化多种多样，但是其基本原理不会发生变化，但是目前市场上常见的天然气锅炉还存在以下问题：

1、在天然气锅炉使用的过程中，会排出较多的烟气，烟气中会带有较多的热量，使得在烟气排除后不能对其进行再次的利用，导致资源的浪费，同时烟气中会有较多的有害气体和固体颗粒，不对其进行过滤处理，会周边环境造成污染；

2、在天然气锅炉较长时间的使用后，需要对水箱的内壁进行清理，一般在清理时，会将锅炉停止工作，再对内壁进行清理工作，从而降低工作效率，同时在清理后锅炉内部的水需要排除，因锅炉内部的水量比较多，在排污时比较的浪费水资源，从而增加清理成本。

所以我们提出了一种烟气回流补充加热的环保型天然气锅炉，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烟气回流补充加热的环保型天然气锅炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上烟气回流补充加热的环保型天然气锅炉，在天然气锅炉使用的过程中，会排出较多的烟气，烟气中会带有较多的热量，使得在烟气排除后不能对其进行再次的利用，导致资源的浪费，同时烟气中会有较多的有害气体和固体颗粒，不对其进行过滤处理，会周边环境造成污染，同时在天然气锅炉较长时间的使用后，需要对水箱的内壁进行清理，一般在清理时，会将锅炉停止工作，再对内壁进行清理工作，从而降低工作效率，同时在清理后锅炉内部的水需要排除，因锅炉内部的水量比较多，在排污时比较的浪费水资源，从而增加清理成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气回流补充加热的环保型天然气锅炉，包括天然气锅炉主体、清理机构、拖板和清洁环，所述天然气锅炉主体的底部设置有燃烧机构，且燃烧机构的顶部安装有加热水箱，并且燃烧机构的左侧通过排烟管道与清理机构相连接，同时清理机构的左侧通过保温管道与燃烧机构相连接，所述天然气锅炉主体的顶部安装有电机，且电机底部的主轴贯穿天然气锅炉主体与加热水箱相连接，并且主轴的表面通过螺母与拖板相接触，所述拖板的内部开设有第一过滤网，且第一过滤网的底部与堵塞板相接触，并且堵塞板的顶部通过限位柱与拖板相连接，同时堵塞板的底部与支撑柱相接触，所述清洁环的外侧通过限位条与限位块相接触，且限位块焊接固定在加热水箱的内壁，所述主轴顶部安装有半齿轮，且半齿轮的左右通过增速齿轮与收卷桶相连接，并且收卷桶的表面与拉力绳的一侧相连接，同时拉力绳的另一侧贯穿清理机构与清洁板相连接，所述清洁板的左侧通过伸缩弹簧与清理机构相连接，且清洁板的底部与第二过滤网相接触，并且第二过滤网位于排烟管道的上方，所述清理机构的内部通过涡卷弹簧与防护板相连接，且防护板的顶面设置有推块，所述清理机构的右侧内部安装有固定块，且固定块的内部设置有动力杆，并且动力杆的右侧设置有动力齿轮，所述动力齿轮的一侧与齿条相连接，且齿条的右侧通过阻力弹簧与清理机构相连接，并且齿条的右侧与推杆为焊接固定。

优选的，所述主轴前端位于加热水箱的内部，且主轴通过螺母与拖板构成螺纹连接，并且拖板的俯视呈圆形状，同时拖板与清洁环为一体化结构。

优选的，所述拖板等角度设置有第一过滤网，且第一过滤网位于堵塞板的正上方，并且第一过滤网与堵塞板相互贴合，同时堵塞板的面积大于第一过滤网的横切面。

优选的，所述堵塞板上等角度分布有限位柱，且堵塞板通过限位柱与拖板构成滑动结构，并且堵塞板的底部与支撑柱相互贴合，同时支撑柱与加热水箱为焊接固定。

优选的，所述限位块与限位条为滑动连接，且限位条等角度分布在清洁环上，并且清洁环外侧与加热水箱的内壁相互贴合。

优选的，所述半齿轮位于天然气锅炉主体的外侧，且半齿轮为不完全齿角状，并且半齿轮与增速齿轮相互啮合，同时增速齿轮的直径小于半齿轮的直径。

优选的，所述增速齿轮与收卷桶构成一体化结构，且收卷桶通过拉力绳与清洁板构成联动结构，并且清洁板通过伸缩弹簧与清理机构构成伸缩结构，同时清洁板的底部与第二过滤网相互贴合。

优选的，所述防护板通过涡卷弹簧与清理机构构成旋转结构，且防护板的顶面对称固定安装有推块，并且推块的两侧设置为倾斜缺口，同时推块位于动力杆的左右两侧。

优选的，所述动力杆与固定块为旋转连接，且动力杆通过动力齿轮与齿条构成啮合连接，并且齿条通过阻力弹簧与清理机构构成伸缩结构，同时齿条对称分布在推杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该烟气回流补充加热的环保型天然气锅炉，

1、在加热水箱的内部设置有拖板，且拖板的外侧安装有清洁环，在对加热水箱进行清理时，拖板会带动清洁环进行下降，将加热水箱内壁表面的污垢进行清理，接着拖板底部的水会通过第一过滤网进行过滤，使得拖板清理下来的污垢一直位于拖板的底部，当拖板上安装的堵塞板与支撑柱接触时，使得堵塞板会对第一过滤网进行密封，从而使得拖板底部形成密闭的空间，接着打开排污口，有利于污水从排污口排除，避免需要停止天然气锅炉主体才能进行清理工作，同时减少了对水资源的浪费，提高装置整体的实用性；

2、在天然气锅炉主体顶部安装有清理机构，方便将排烟口排出的烟气进行过滤处理，且清理机构内部设置有清洁板，有利于对第二过滤网的表面进行清理工作，避免第二过滤网的堵塞，提高过滤效果，接着将过滤后的烟气通过保温管道输送到燃烧机构内部，使得烟气可以做到加热的效果，从而使得烟气可以再次利用。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中a出放大结构示意图；

图3为本发明拉力绳与清洁板正视剖面连接结构示意图；

图4为本发明拉力绳与清洁板俯视剖面连接结构示意图；

图5为本发明图3中b出放大结构示意图；

图6为本发明图4中c出放大结构示意图；

图7为本发明主轴与螺母正视连接结构示意图；

图8为本发明主轴与螺母俯视连接结构示意图。

图中：1、天然气锅炉主体；2、燃烧机构；3、加热水箱；4、排烟管道；5、清理机构；6、保温管道；7、电机；8、主轴；9、螺母；10、拖板；11、清洁环；12、第一过滤网；13、限位柱；14、堵塞板；15、支撑柱；16、限位条；17、限位块；18、半齿轮；19、增速齿轮；20、收卷桶；21、拉力绳；22、清洁板；23、伸缩弹簧；24、第二过滤网；25、防护板；26、推块；27、固定块；28、推杆；29、齿条；30、阻力弹簧；31、动力齿轮；32、动力杆；33、涡卷弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种烟气回流补充加热的环保型天然气锅炉，包括天然气锅炉主体1、清理机构5、拖板10和清洁环11，天然气锅炉主体1的底部设置有燃烧机构2，且燃烧机构2的顶部安装有加热水箱3，并且燃烧机构2的左侧通过排烟管道4与清理机构5相连接，同时清理机构5的左侧通过保温管道6与燃烧机构2相连接，天然气锅炉主体1的顶部安装有电机7，且电机7底部的主轴8贯穿天然气锅炉主体1与加热水箱3相连接，并且主轴8的表面通过螺母9与拖板10相接触，拖板10的内部开设有第一过滤网12，且第一过滤网12的底部与堵塞板14相接触，并且堵塞板14的顶部通过限位柱13与拖板10相连接，同时堵塞板14的底部与支撑柱15相接触，清洁环11的外侧通过限位条16与限位块17相接触，且限位块17焊接固定在加热水箱3的内壁，主轴8顶部安装有半齿轮18，且半齿轮18的左右通过增速齿轮19与收卷桶20相连接，并且收卷桶20的表面与拉力绳21的一侧相连接，同时拉力绳21的另一侧贯穿清理机构5与清洁板22相连接，清洁板22的左侧通过伸缩弹簧23与清理机构5相连接，且清洁板22的底部与第二过滤网24相接触，并且第二过滤网24位于排烟管道4的上方，清理机构5的内部通过涡卷弹簧33与防护板25相连接，且防护板25的顶面设置有推块26，清理机构5的右侧内部安装有固定块27，且固定块27的内部设置有动力杆32，并且动力杆32的右侧设置有动力齿轮31，动力齿轮31的一侧与齿条29相连接，且齿条29的右侧通过阻力弹簧30与清理机构5相连接，并且齿条29的右侧与推杆28为焊接固定。

主轴8前端位于加热水箱3的内部，且主轴8通过螺母9与拖板10构成螺纹连接，并且拖板10的俯视呈圆形状，同时拖板10与清洁环11为一体化结构，有利于拖板10带动清洁环11进行下降工作。

拖板10等角度设置有第一过滤网12，且第一过滤网12位于堵塞板14的正上方，并且第一过滤网12与堵塞板14相互贴合，同时堵塞板14的面积大于第一过滤网12的横切面，有利于第一过滤网12对拖板10底部的水进行过滤。

堵塞板14上等角度分布有限位柱13，且堵塞板14通过限位柱13与拖板10构成滑动结构，并且堵塞板14的底部与支撑柱15相互贴合，同时支撑柱15与加热水箱3为焊接固定，有利于堵塞板14对第一过滤网12堵塞后，拖板10底部形成相对密封的空间。

限位块17与限位条16为滑动连接，且限位条16等角度分布在清洁环11上，并且清洁环11外侧与加热水箱3的内壁相互贴合，有利于清洁环11对加热水箱3内部进行清理工作。

半齿轮18位于天然气锅炉主体1的外侧，且半齿轮18为不完全齿角状，并且半齿轮18与增速齿轮19相互啮合，同时增速齿轮19的直径小于半齿轮18的直径，有利于半齿轮18旋转一圈后增速齿轮19可以旋转多圈。

增速齿轮19与收卷桶20构成一体化结构，且收卷桶20通过拉力绳21与清洁板22构成联动结构，并且清洁板22通过伸缩弹簧23与清理机构5构成伸缩结构，同时清洁板22的底部与第二过滤网24相互贴合，有利于清洁板22对第二过滤网24进行清理工作。

防护板25通过涡卷弹簧33与清理机构5构成旋转结构，且防护板25的顶面对称固定安装有推块26，并且推块26的两侧设置为倾斜缺口，同时推块26位于动力杆32的左右两侧，有利于动力杆32对防护板25进行推动工作，方便防护板25的自动打开。

动力杆32与固定块27为旋转连接，且动力杆32通过动力齿轮31与齿条29构成啮合连接，并且齿条29通过阻力弹簧30与清理机构5构成伸缩结构，同时齿条29对称分布在推杆28上，有利于动力杆32旋转张后，可以对清洁板22底部毛刷进行清理。

本实施例的工作原理：根据图1-6，在使用该烟气回流补充加热的环保型天然气锅炉时，首先工作人员需要将天然气锅炉主体1放置在合适的位置，接着连接外部电源，使得电机7可以正常运作，当天然气锅炉主体1工作时，燃烧机构2会对顶部的燃烧机构2进行加热，在燃烧机构2工作时，会有大量的烟气从排烟管道4进行入清理机构5的内部，使得清理机构5内部的第二过滤网24会对烟气内部的固体颗粒进行过滤，从而使得过滤后的烟气通过保温管道6输送到燃烧机构2内部，进行保温加热工作，当第二过滤网24上吸附较多的固体颗粒后，可以打开电机7，使得电机7通过主轴8带动半齿轮18进行旋转，当半齿轮18旋转到有齿角的一部分时，使得半齿轮18与增速齿轮19做啮合运动，从而使得增速齿轮19带动收卷桶20进行旋转，使得收卷桶20对拉力绳21做收卷工作，方便拉力绳21对清洁板22进行拉动，使得清洁板22对伸缩弹簧23进行拉动，接着清洁板22会对第二过滤网24上吸附的固体颗粒进行清理工作，当清洁板22移动到与推杆28接触时，使得清洁板22会对推杆28进行挤压，从而使得推杆28带动齿条29对阻力弹簧30进行压缩，方便齿条29与动力齿轮31做啮合运动，从而使得动力齿轮31带动动力杆32在固定块27做旋转运动，方便动力杆32的张开工作，有利于动力杆32对清洁板22底部的毛刷进行清理，当动力杆32与推块26的倾斜缺口接触时，使得动力杆32推动推块26下降，方便推块26带动防护板25以涡卷弹簧33为中心旋转，从而使得防护板25发生倾斜，有利于清洁板22清理的固体颗粒通过防护板25滑动到收纳桶内部，方便对第二过滤网24的清理工作，避免第二过滤网24被堵塞，提高工作效率，当半齿轮18旋转到没有齿角的一部分时，使得清洁板22会在伸缩弹簧23的弹性作用下进行复位工作，当清洁板22脱离与推杆28接触时，使得固定块27和动力杆32会在阻力弹簧30的弹性作用下进行复位工作，方便下次动力杆32对清洁板22底部进行清理，接着防护板25会在涡卷弹簧33的弹性作用下进行复位工作，避免收纳桶内部搜集的固体颗粒会倒灌进入清理机构5的内部；

根据图1和图7-8，当需要对加热水箱3内部进行清理时，可以使得电机7带动主轴8旋转，使得主轴8与螺母9做螺纹运动，从而使得螺母9通过拖板10带动清洁环11进行下降工作，因清洁环11上的限位条16与限位块17为卡合滑动结构，方便拖板10可以在加热水箱3内部做升降运动，有利于清洁环11对加热水箱3内壁上的污垢进行清理工作，同时清理下来的污垢会位于拖板10的底部，使得在拖板10下降时，拖板10底部的水会通过第一过滤网12进行过滤，避免拖板10底部的污垢会流到拖板10的顶部，当拖板10上设置的堵塞板14与支撑柱15接触时，使得堵塞板14通过限位柱13在拖板10上滑动，有利于堵塞板14对第一过滤网12进行堵塞，使得拖板10底部形成相对密封的空间，有利于污水从排污口排除，避免需要停止天然气锅炉主体1再能进行清理工作，同时减少了对水资源的浪费，提高装置整体的实用性，接着反向旋转电机7，使得拖板10进行上升工作，使得堵塞板14会在重力的作用下进行复位工作，方便下次的清理工作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。