一种四角切圆锅炉调节主再热汽温偏差的系统的制作方法

1.本发明属于电站煤粉锅炉领域，涉及一种四角切圆锅炉调节主再热汽温偏差的系统。


背景技术：

2.四角切圆燃烧的特点是整个炉膛为一个燃烧单元，四角气流相互作用，在炉膛内形成顺时针或逆时针方向的旋转上升气流，使得炉膛出口处的气流还存在一定的残余旋转。这种残余旋转会使炉膛出口及水平烟道的烟气流速和烟温分布不均程度加大。
3.对于逆时针旋转切圆锅炉，锅炉右侧残余旋转气流在烟道右侧与水平烟道入口气流方向一致，而锅炉左侧刚好相反，从而使烟道右侧的烟气流速高于烟道左侧的烟气流速，烟气流速越高，烟气行程越短，每千克烟气通过传热通道时放热量减小，所以该烟气出口温度也越高，即水平烟道烟气流速高的区域其烟气温也高，这样经换热后的右侧烟气温度也就高于左侧，形成右高左低的烟温偏差。而对于顺时针旋转切圆锅炉，则会形成左高右低的烟温偏差。这种烟温偏差如果比较大，就势必会造成主再热汽温偏差或高温对流受热面局部金属壁温超温。
4.这也是四角切圆锅炉存在的一个困扰锅炉工作者的典型问题，目前还没有太行之有效的方法，因而设计一种能够灵活调节主再热汽温偏差的系统就显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种四角切圆锅炉调节主再热汽温偏差的系统，该系统能够有效解决主再热汽温偏差的问题。
6.为达到上述目的，本发明所述的四角切圆锅炉调节主再热汽温偏差的系统包括炉后左侧电动调节阀门、炉后右侧电动调节阀门、左侧燃尽风箱及右侧燃尽风箱；
7.左侧燃尽风箱的出口经炉后左侧电动调节阀门与锅炉上的炉后左侧喷口相连通，右侧燃尽风箱的出口经炉后右侧电动调节阀门与锅炉上的炉后右侧喷口相连通。
8.还包括控制器，其中，控制器与炉后左侧电动调节阀门的控制端及炉后右侧电动调节阀门的控制端相连接。
9.炉后左侧喷口设置于锅炉上炉后左侧顶层sofa风口的上方。
10.炉后右侧喷口设置于锅炉上炉后右侧顶层sofa风口的上方。
11.炉后左侧喷口与炉后左侧顶层sofa风口之前的距离为0.2m。
12.炉后右侧喷口与炉后右侧顶层sofa风口之间的距离为0.2m。
13.还包括用于驱动炉后左侧喷口在水平面内左右摆动的炉后左侧喷口电动执行机构，炉后左侧喷口电动执行机构与控制器相连接。
14.还包括用于驱动炉后右侧喷口在水平面内左右摆动的炉后右侧喷口电动执行机构，炉后右侧喷口电动执行机构与控制器相连接。
15.本发明具有以下有益效果：
16.本发明所述的四角切圆锅炉调节主再热汽温偏差的系统在具体操作时，当右侧主汽温度或再热汽温比左侧主汽温度或再热汽温高，且偏差大于5℃时，则逐步增大炉后右侧电动调节阀门的开度，保持炉后左侧电动调节阀门全关，以逐渐增大锅炉右侧的进风量，继而降低右侧主汽温度或再热汽温，达到平衡锅炉左右侧主汽温度或再热汽温的目的；当左侧主汽温度或再热汽温比右侧主汽温度或再热汽温高，且偏差超过5℃时，则逐步增大炉后左侧电动调节阀门的开度，并保持炉后右侧电动调节阀门全关，以逐步增大锅炉左侧的进风量，继而降低左侧主汽温度或再热汽温，达到平衡锅炉左右侧主汽温度或再热汽温的目的，从而有效解决主再热汽温偏差的问题。
17.进一步，调节炉后右侧喷口电动执行机构，使炉后右侧喷口在水平方向向左或向右在250范围内摆动，以控制炉后右侧喷口的射流旋向及落脚点位置，降低右侧炉膛出口处烟温并均化烟温分布，解决或缓解高温对流受热面局部金属壁温超温的问题。
18.进一步，调节炉后左侧喷口电动执行机构，使炉后左侧喷口在水平方向向左或向右在250范围内摆动，以控制炉后左侧喷口的射流旋向及落脚点位置，继而降低左侧炉膛出口烟温并均化烟温分布，解决或缓解高温对流受热面局部金属壁温超温的问题。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图。
20.其中，图2为本发明中炉后左侧喷口1和炉后右侧喷口2安装位置示意图。
21.其中，1为炉后左侧喷口、2为炉后右侧喷口、3为炉后左侧喷口电动执行机构、4为炉后右侧喷口电动执行机构、5为炉后左侧电动调节阀门、6为炉后右侧电动调节阀门、7为左侧燃尽风箱、8为右侧燃尽风箱、9为炉后左侧顶层sofa风口、10为炉后右侧顶层sofa风口。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
23.在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
24.参考图1及图2，本发明所述的四角切圆锅炉调节主再热汽温偏差的系统包括控制器、炉后左侧喷口1、炉后右侧喷口2、炉后左侧喷口1电动执行机构3、炉后右侧喷口2电动执行机构4、炉后左侧电动调节阀门5、炉后右侧电动调节阀门6、左侧燃尽风箱7及右侧燃尽风箱8。
25.炉后左侧喷口1设置于锅炉上炉后左侧顶层sofa风口9的上方，炉后右侧喷口2设置于锅炉上炉后右侧顶层sofa风口10的上方，且炉后左侧喷口1与炉后左侧顶层sofa风口9之间的距离为0.2m，炉后右侧喷口2与炉后右侧顶层sofa风口10之间的距离为0.2m，能够对煤粉起到进一步燃尽的作用，另一方面，该位置距离炉膛出口较近，对炉膛出口烟温的调节作用较强，能够较好的调节主再热汽温偏差。
26.左侧燃尽风箱7的出口经炉后左侧电动调节阀门5与炉后左侧喷口1相通，右侧燃尽风箱8的出口经炉后右侧电动调节阀门6与炉后右侧喷口2相通，控制器与炉后左侧电动调节阀门5、炉后右侧电动调节阀门6、炉后左侧喷口1电动执行机构3及炉后右侧喷口2电动执行机构4相连接。
27.本发明的具体工作过程为：
28.当右侧主汽温度或再热汽温比左侧主汽温度或再热汽温高，且偏差大于5℃时，则逐步增大炉后右侧电动调节阀门6的开度，并保持炉后左侧电动调节阀门5全关，以逐步增大锅炉右侧的进风量，同时调节炉后右侧喷口电动执行机构4，使炉后右侧喷口2在水平方向向左或向右在250范围内摆动，以控制炉后右侧喷口2的射流旋向及落脚点位置，降低右侧炉膛出口处烟温并均化烟温分布，以降低右侧主汽温度或再热汽温，达到平衡锅炉左右侧主汽温度或再热汽温的目的。
29.当左侧主汽温度或再热汽温比右侧主汽温度或再热汽温高，且偏差超过5℃时，则逐步增大炉后左侧电动调节阀门5的开度，并保持炉后右侧电动调节阀门6全关，逐步增大锅炉左侧的进风量，同时调节炉后左侧喷口电动执行机构3，使炉后左侧喷口1在水平方向向左或向右在250范围内摆动，以控制炉后左侧喷口1的射流旋向及落脚点位置，继而降低左侧炉膛出口烟温并均化烟温分布，以降低左侧主汽温度或再热汽温，达到平衡锅炉左右侧主汽温度或再热汽温的目的。