一种自动控制加热和加水的高压即热蒸汽发生装置的制作方法

1.本发明涉及小家电蒸汽发生器相关技术领域，具体是一种自动控制加热和加水的高压即热蒸汽发生装置。


背景技术：

2.市场上的蒸汽地拖、蒸汽清洁机、蒸汽熨斗等同类电器产品中蒸汽发生装置通常采用如下两种方式：a、采用锅炉容器烧水的蒸汽发生器结构，其工作过程大致是：先将整个锅胆的水烧开，然后方可放汽工作，接下来进入边加热边放汽的工作模式，当锅炉的水用完，继续使用时，需要重新开始,耗时等待，但是可以做到压力蒸汽；其缺陷是：开始使用时要耗时几分钟的等待，要烧开整个容器的水才可产生蒸汽，不节能,工作结束时仍残留部分容量锅胆的热水；b、采用水泵供水式的即热式发热盘蒸汽发生器结构，其工作过程大致是：先将发热盘预热到设定温度，再进行水泵抽水，从而产生蒸汽，但是可以做到即用即停，节省能源，其缺陷是：不具备压力，无法达到30
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40kpa的压力蒸汽。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自动控制加热和加水的高压即热蒸汽发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种自动控制加热和加水的高压即热蒸汽发生装置，包括加热压力容腔、放汽阀组件、压力控水组件、电子控制板和水泵，所述加热压力容腔包括上盖、密封铝板和下盖，所述密封铝板设置在上盖和下盖之间；所述下盖底部置入有发热管，下盖外侧底面设置有温控器，所述密封铝板上设置进水嘴和水路出口；所述上盖一侧分别设置有出汽口和进水口，上盖内部设置进水管路，所述进水管路两端分别连接进水口和进水嘴；所述压力控水组件与加热压力容腔连接，并与电子控制板电连接，所述电子控制板与水泵、温控器和发热管电连接，所述水泵的出水端与进水口连接；所述放汽阀组件与出汽口连接。
6.作为本发明进一步的方案：所述压力控水组件包括微动开关和压力控制阀，所述压力控制阀设置在微动开关一侧，且阀芯一侧设置推杆，所述上盖一侧设置有压力检测口，压力检测口连接压力控制阀一端，所述微动开关与电子控制板电连接。
7.作为本发明进一步的方案：所述放汽阀组件包括阀门按钮、阀门推杆、活塞、弹性件，所述阀门按钮和活塞分别位于阀门推杆的两端，弹性件连接在活塞一侧，放汽阀组件设置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述蒸汽入口连接出汽口。
8.作为本发明进一步的方案：所述下盖内腔设置筋位板使下盖腔内形成对称的两条回形水路，所述进水嘴和水路出口分别位于回形水路两端的上方。
9.作为本发明进一步的方案：所述上盖和下盖均为压铸成型铝型材。
10.作为本发明进一步的方案：所述下盖外侧底面设置有热熔断器。
11.作为本发明进一步的方案：所述加热压力容腔上设置有安全阀。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的蒸汽发生装置，预热时间短，即热式产生蒸汽,不要将水全部烧开；蒸汽量根据进水量进行调节，没有浪费，节省能源；且产生的蒸汽具有较高的压力。
附图说明
13.图1为本发明的整体连接示意图。
14.图2为本发明中加热压力容腔的分解结构图。
15.图3为本发明中加热压力容腔的剖面结构图。
16.图4为本发明中加热压力容腔的底面结构图。
17.图5为本发明中压力控水组件的结构图。
18.图6为本发明中放汽阀组件的结构图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种自动控制加热和加水的高压即热蒸汽发生装置，包括加热压力容腔100、放汽阀组件200、压力控水组件300、电子控制板500和水泵600，所述加热压力容腔100包括上盖101、密封铝板102和下盖103，所述上盖101和下盖103均为压铸成型铝型材，所述密封铝板102设置在上盖101和下盖103之间，将上盖101和下盖103内腔进行隔离；所述下盖103底部置入有发热管104，下盖103外侧底面设置有两个温控器106和一个热熔断器107，下盖103内腔设置筋位板110，使下盖103腔内形成对称的两条回形水路114，所述密封铝板102上设置进水嘴105和水路出口109，所述进水嘴105和水路出口109分别位于回形水路114两端的上方；所述上盖101一侧分别设置有出汽口111、压力检测口112和进水口113，上盖101内部设置进水管路108，所述进水管路108两端分别连接进水口113和进水嘴105；
21.如图5，所述压力控水组件300包括微动开关301和压力控制阀303，所述压力控制阀303设置在微动开关301一侧，且阀芯一侧设置推杆302，压力控制阀303一端连接压力检测口112；微动开关301与电子控制板500电连接，所述电子控制板500与水泵600、温控器106和发热管104电连接，所述水泵600的出水端与进水口113连接；
22.如图6，所述放汽阀组件200包括阀门按钮201、阀门推杆202、活塞303、弹性件304，所述阀门按钮201和活塞303分别位于阀门推杆202的两端，弹性件304连接在活塞303一侧，放汽阀组件200上还设置有蒸汽入口205和蒸汽出口206，所述蒸汽入口205连接出汽口111。
23.本发明的蒸汽发生装置工作时，插电操作按钮进入工作模式，此时发热管104进入自动加热状态，约40秒左右，温控器106自动跳断，发热管104停止加热，电控程序同时接通水泵600开关，从进水管路108内进水，并流入到回形水路114内进行加热，产生高温高压蒸汽，蒸汽从水路出口109中溢出，进入到出汽口111，当汽压力达到预设的压力时，压力控制阀301阀芯动作，推动推杆302使微动开关301动作，从而控制水泵600停止切断供水，停止继
续产生蒸汽，此时发热管104继续加热，温度继续升高，达到温控器106预设温度，温控器106跳开，停止加热，容腔内高压蒸汽达到预设值(30
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40kpa)，此时用户打开蒸汽释放开关，容腔内压力逐渐降低，当低于设定值后，压力控制阀302阀芯自动回弹，再次导通微动开关301，重新开启到供水模式，打开水泵600开始供水，容腔继续产生蒸汽，容腔的温度也随着降低，降低到设定值后，温控器106自动闭合开始加热，蒸汽一直源源不断输出。
24.上述放汽和关汽操作均通过放汽阀组件200实现，具体的，在关汽时，弹性件304压紧活塞303，活塞303将蒸汽出口206阻隔，无汽排出，放汽时，按压阀门按钮201推动活塞303移动，将蒸汽出口206与蒸汽入口205间导通实现放汽。
25.加热压力容腔100上还设置有安全阀400，用于在内部压力过高时安全泄压。
26.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。