一种高效除垢燃气蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及一种发生器，特别涉及一种高效除垢燃气蒸汽发生器。

背景技术：

蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，燃气蒸汽发生器便是利用燃气作为燃料实现蒸汽发生的机械设备。

专利号cn201721284084.1公布的一种燃气蒸汽发生器，提高了烟气热交换的效率，还达到了内胆不易结水垢的目的，且便于进行机械除垢。

上述专利方案虽解决了传统燃气蒸汽发生器的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的燃气蒸汽发生器管道内部容易形成污垢，导致严重严重影响了燃气发生器的使用寿命，同时清洁污垢不易；2、现有的燃气蒸汽发生器不能使的进行过蒸汽发生的水流再次进行利用，使得装置使用水资源的数量严重增加，装置不够环保；为此，我们提出一种高效除垢燃气蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型通过过滤板a内部的过滤孔可以将进水管中的水流进行过滤，使得水流中的大颗粒杂物过滤在过滤箱内部，再由过滤板b可以将加热后的水流中存在的水垢进行过滤，并将过滤后的水垢滑落至汽水分离罐底面内壁，实现了及时去除水流中存在的水垢以及颗粒杂物，再通过水泵运行可以将汽水分离罐中的剩余水流由排水管运输至冷却箱中进行冷却，进而可以再次利用，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高效除垢燃气蒸汽发生器，包括进水管，所述进水管的一端插接有过滤箱，且所述进水管的另一端插接在加热罐右侧内壁与螺旋加热管的一端固定连接，所述过滤箱左侧内壁通过螺栓a与过滤板a底面外壁可拆卸连接，所述进水管中间位置安装有进水阀，所述进水阀左侧外壁插接有回水管的一端，且所述回水管的另一端与冷却箱底面内壁固定连接，所述回水管中间位置安装有回水阀，所述加热罐外侧壁衔接有燃气管的一端，且所述燃气管的另一端延伸至加热罐底面内壁与燃烧器底面外壁固定连接，所述燃气管中间位置安装有燃气阀，所述加热罐顶面内壁插接有排烟管，所述螺旋加热管外侧壁衔接有连接管的一端，且所述连接管的另一端与汽水分离罐内侧壁固定连接，所述汽水分离罐左侧内壁通过螺栓b与过滤板b可拆卸连接，所述汽水分离罐顶面内壁插接有排汽管。

可选的，所述汽水分离罐左侧外壁衔接有排水管的一端，且所述排水管的另一端与冷却箱顶面内壁固定连接。

可选的，所述排水管中间位置安装有水泵，且所述水泵外表面镶嵌有启动开关。

可选的，所述过滤板a外侧壁开设有过滤孔，且所述过滤孔的数目为若干个，所述过滤板a与过滤板b的结构相同。

可选的，所述加热罐外侧壁衔接有电火器，所述电火器的信号输出端与燃烧器的信号输入端连接，所述启动开关的信号输出端与水泵的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先通过过滤板a内部的过滤孔可以将由进水管进入的水流进行过滤，从而使得水流中存在的大颗粒杂物经过过滤后留在过滤箱内部，再由过滤板b可以将加热后的水流中存在的水垢进行过滤，并将过滤后的水垢滑落至汽水分离罐底面内壁，并可以及时通过拆卸下螺栓a和螺栓b可以将过滤板a和过滤板b拆卸下，且可以及时进行清洗以及疏通，整个过程实现了及时去除水流中存在的水垢以及颗粒杂物，保障了过滤板a和过滤板b的过滤效率，避免了水垢以及颗粒杂物沉积在管道内壁，从而影响蒸汽发生器的使用寿命。

2、本实用新型通过水泵运行可以将汽水分离罐中的剩余水流由排水管运输至冷却箱中进行冷却，而冷却后的水流可以通过打开回水阀由回水管运输至进水管中，并随后再次进入螺旋加热管中进行二次利用，提高了设备对于水资源的利用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高效除垢燃气蒸汽发生器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高效除垢燃气蒸汽发生器的过滤板a结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高效除垢燃气蒸汽发生器的电路结构示意图。

图中：1、进水管；2、过滤箱；3、过滤板a；4、螺栓a；5、进水阀；6、回水阀；7、回水管；8、燃气管；9、燃气阀；10、电火器；11、加热罐；12、燃烧器；13、螺旋加热管；14、连接管；15、过滤板b；16、螺栓b；17、排水管；18、水泵；19、启动开关；20、汽水分离罐；21、排汽管；22、排烟管；23、冷却箱；24、过滤孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高效除垢燃气蒸汽发生器进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高效除垢燃气蒸汽发生器，包括进水管1，所述进水管1的一端插接有过滤箱2，且所述进水管1的另一端插接在加热罐11右侧内壁与螺旋加热管13的一端固定连接，所述过滤箱2左侧内壁通过螺栓a4与过滤板a3底面外壁可拆卸连接，所述进水管1中间位置安装有进水阀5，所述进水阀5左侧外壁插接有回水管7的一端，且所述回水管7的另一端与冷却箱23底面内壁固定连接，所述回水管7中间位置安装有回水阀6，所述加热罐11外侧壁衔接有燃气管8的一端，且所述燃气管8的另一端延伸至加热罐11底面内壁与燃烧器12底面外壁固定连接，所述燃气管8中间位置安装有燃气阀9，所述加热罐11顶面内壁插接有排烟管22，所述螺旋加热管13外侧壁衔接有连接管14的一端，且所述连接管14的另一端与汽水分离罐20内侧壁固定连接，所述汽水分离罐20左侧内壁通过螺栓b16与过滤板b15可拆卸连接，所述汽水分离罐20顶面内壁插接有排汽管21，通过过滤板b15可以将加热后的水流中存在的水垢进行过滤，并将过滤后的水垢滑落至汽水分离罐20底面内壁，并可以及时通过拆卸下螺栓a4和螺栓b16可以将过滤板a3和过滤板b15拆卸下，且可以及时进行清洗以及疏通，整个过程实现了及时去除水流中存在的水垢以及颗粒杂物，保障了过滤板a3和过滤板b15的过滤效率，避免了水垢以及颗粒杂物沉积在管道内壁，从而影响蒸汽发生器的使用寿命。

参照图1和图2所示，所述汽水分离罐20左侧外壁衔接有排水管17的一端，且所述排水管17的另一端与冷却箱23顶面内壁固定连接，通过打开回水阀6由回水管7可以将冷却箱23中的水流运输至进水管1中，并随后再次进入螺旋加热管13中进行二次利用。

参照图1和图2所示，所述排水管17中间位置安装有水泵18，且所述水泵18外表面镶嵌有启动开关19，通过水泵18运行可以将汽水分离罐20中的剩余水流由排水管17运输至冷却箱23中进行冷却。

参照图1和图2所示，所述过滤板a3外侧壁开设有过滤孔24，且所述过滤孔24的数目为若干个，所述过滤板a3与过滤板b15的结构相同，通过过滤板a3内部的过滤孔24可以将由进水管1进入的水流进行过滤，从而使得水流中存在的大颗粒杂物经过过滤后留在过滤箱2内部。

参照图1和图2所示，所述加热罐11外侧壁衔接有电火器10，所述电火器10的信号输出端与燃烧器12的信号输入端连接，所述启动开关19的信号输出端与水泵18的信号输入端连接，通过操控电火器10和启动开关19的开合可以分别独立操控燃烧器12的开关和水泵18电路的断通，操控便捷且安全性优异。

本实用新型实施例提供一种高效除垢燃气蒸汽发生器，使用时，首先通过打开进水阀5，由进水管1可以将水流运输至螺旋加热管13中，与此同时通过过滤板a3内部的过滤孔24可以将由进水管1进入的水流进行过滤，从而使得水流中存在的大颗粒杂物经过过滤后留在过滤箱2内部，紧接着通过打开燃气阀9以及电火器10可以使得燃烧器12进行燃烧，而经螺旋加热管13加热后的水流可以通过连接管14运输至汽水分离罐20内部，然后通过过滤板b15可以将加热后的水流中存在的水垢进行过滤，并将过滤后的水垢滑落至汽水分离罐20底面内壁，并可以及时通过拆卸下螺栓a4和螺栓b16可以将过滤板a3和过滤板b15拆卸下，且可以及时进行清洗以及疏通，实现了及时去除水流中存在的水垢以及颗粒杂物，保障了过滤板a3和过滤板b15的过滤效率，随后通过打开启动开关19，由水泵18运行可以将汽水分离罐20中的剩余水流由排水管17运输至冷却箱23中进行冷却，而冷却后的水流可以通过打开回水阀6由回水管7运输至进水管1中，并随后再次进入螺旋加热管13中进行二次利用。

需要说明的是，本实用新型为一种高效除垢燃气蒸汽发生器，包括进水管1、过滤箱2、过滤板a3、螺栓a4、进水阀5、回水阀6、回水管7、燃气管8、燃气阀9、电火器10、加热罐11、燃烧器12、螺旋加热管13、连接管14、过滤板b15、螺栓b16、排水管17、水泵18、启动开关19、汽水分离罐20、排汽管21、排烟管22、冷却箱23、过滤孔24。所述水泵18的具体型号可选用hsp11070x型水泵，所述燃烧器12的具体型号可选用bcha8型燃烧器。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。