一种基于汽动给水泵的燃煤机组全过程自动启动控制方法与流程

本发明属于火力发电领域，涉及一种基于汽动给水泵的燃煤机组全过程自动启动控制方法。

背景技术：

根据国家的政策方针，我国电力工业将由规模扩张型发展向质量效益型发展转变。随着电力市场的不断发展，两化的加速推进，智能发电厂具有更安全、更人性化、更高效等特点将成为我国未来电厂的发展方向。传统发电厂作为最复杂的社会基础建设项目，推进经济增长有着难以替代的地位。因此，传统电厂智能化改造将是必经之路。

燃煤机组全过程自动启动控制技术作为智能发电的技术之一，对该技术的研究无论从机组快速安全启动的角度，还是从节能增效的角度都具有极其重要的意义，也为智能发电厂全过程自动启动技术的应用提供参考。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种基于汽动给水泵的燃煤机组全过程自动启动控制方法，该方法能够实现燃煤发电机组全过程自动启动。

为达到上述目的，本发明所述的基于汽动给水泵的燃煤机组全过程自动启动控制方法包括机组启动阶段的自动启动控制以及机组并网升负荷阶段的自动启动控制；

机组启动阶段的自动启动控制的具体过程为：

依次启动循环水系统、闭式冷却水系统及凝结水系统和润滑油系统，待润滑油系统启动完成后启动密封油系统并投入盘车，待凝结水系统启动完成后启动除氧器上水冲洗系统，同时启动低加水侧系统以及辅助蒸汽系统，待辅助蒸汽系统启动完成后继续启动轴封系统，待轴封系统启动完成后启动真空系统，待真空系统启动完成后，启动高压缸暖缸以及中压缸正暖，同时启动汽缸夹层顺控，启动汽机eh油系统，待汽机eh油系统启动完成后，启动汽动给水泵，待除氧器上水冲洗完成后启动给水管道静态注水，待给水管道静态注水完成后启动除氧器加热系统；

待除氧器加热系统启动完成后，启动锅炉上水功能组，同时投入锅炉疏水排气联锁以及汽机疏水排气联锁，待锅炉完成上水后依次启动锅炉冷态清洗系统、火检冷却风机、风烟系统及风烟系统投自动，待风烟系统自动投入后，启动等离子准备系统，然后投给水自动及旁路自动，待给水自动投入后启动炉膛吹扫，然后启动空预器连续吹灰，同时启动制粉系统准备及投二次风门自动，待制粉系统准备完成后投一次风机自动及启动第一层等离子点火系统，待第一层等离子点火系统启动完成后，启动第一台磨煤机，再启动锅炉自动升温升压系统及投入凝汽器减温控制进行锅炉热态清洗，同时启动定子冷却水系统，待锅炉热态清洗完成后，启动汽轮机冲转同时投入汽机润滑油油温投自动，在汽轮机冲转过程中，启动罗茨水环真空泵系统，并在汽轮机中速暖机过程中投入低加及汽轮机中压缸启动方式投入3#高加，在汽轮机高速暖机过程中启动锅炉自动升压，待锅炉升压完成后依次启动第二层等离子点火系统及第二台磨煤机，待第二台磨煤机启动完成后，即完成第二套制粉系统的启动，然后启动第二台送风机系统及第二台引风机系统，待送风机及引风机并入后，投入过热器及再热器减温水自动，等待汽轮机定速至预设速度；

机组并网升负荷阶段的自动启动控制的具体过程为：

先启动发电机并网，待发电机并网完成后进行初负荷暖机启动deh切缸，deh切缸完成后投入高加系统，同时投汽机主控自动及除氧器汽源切至四抽，待汽机主控自动投入完成后投入燃料主控自动，待燃料主控自动投入完成后升负荷至第一预设负荷，同时辅汽汽源切至冷再暖管，待机组负荷升至第二预设负荷后启动给水管路切至主路运行，待给水管路切至主路运行完成后升负荷至第三预设负荷转干态运行，待转干态运行后启动第三台磨煤机，同时投入脱硝系统，待第三台磨煤机启动完成后，然后启动升负荷至第四预设负荷，待负荷升至第四预设负荷后投协调控制系统同时退等离子助燃系统，待协调控制系统投入后启动第四台磨煤机，待第四台磨煤机启动完成后，投入agc，根据agc指令带负荷情况启动第五台磨煤机。

预设速度为3005rpm。

第一预设负荷为70mw。

第二预设负荷为70mw。

第三预设负荷为110mw。

第四预设负荷为145mw。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的基于汽动给水泵的燃煤机组全过程自动启动控制方法在具体操作时，在机组自动启动过程中，通过纵向延伸、横向拓展的方式将机组辅助系统启动与机组主系统启动相互关联的无缝衔接，实现机组启动阶段全过程无断点自动启动，从根本上解决燃煤发电机组全过程自动启动难以实现的技术难题，机组全过程自动启动比其它自动启动更为经济，避免了机组在自动启动过程中需要人为干预，同时降低机组在启动过程中的水耗及煤耗指标，从根本上杜绝机组在启动过程中由于人为原因引起的误操作，使机组在启动过程中更简单、安全、快速、节能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1，本发明所述的基于汽动给水泵的燃煤机组全过程自动启动控制方法包括以下步骤：

在机组启动阶段

依次启动循环水系统、闭式冷却水系统及凝结水系统和润滑油系统，待润滑油系统启动完成后启动密封油系统并投入盘车，待凝结水系统启动完成后启动除氧器上水冲洗系统，同时启动低加水侧系统以及辅助蒸汽系统，待辅助蒸汽系统启动完成后继续启动轴封系统，待轴封系统启动完成后启动真空系统，待真空系统启动完成后，启动高压缸暖缸以及中压缸正暖，同时启动汽缸夹层顺控，启动汽机eh油系统，待汽机eh油系统启动完成后，启动汽动给水泵，待除氧器上水冲洗完成后启动给水管道静态注水，待给水管道静态注水完成后启动除氧器加热系统；

待除氧器加热系统投入完成后，启动锅炉上水功能组，同时投入锅炉疏水排气联锁以及汽机疏水排气联锁，待锅炉完成上水后依次启动锅炉冷态清洗系统、火检冷却风机、风烟系统及风烟系统投自动，待风烟系统自动投入后，启动等离子准备系统，然后投给水自动及旁路自动，待给水自动投入后启动炉膛吹扫，然后启动空预器连续吹灰，同时启动制粉系统准备及投二次风门自动，待制粉系统准备完成后投一次风机自动及启动第一层等离子点火系统，待第一层等离子点火系统启动完成后，启动第一台磨煤机，再启动锅炉自动升温升压系统及投入凝汽器减温控制进行锅炉热态清洗，同时启动定子冷却水系统，待锅炉热态清洗完成后，启动汽轮机冲转同时投入汽机润滑油油温投自动，在汽轮机冲转过程中，启动罗茨水环真空泵系统，并在汽轮机中速暖机过程中投入低加及汽轮机中压缸启动方式投入3#高加，在汽轮机高速暖机过程中启动锅炉自动升压，待锅炉升压完成后依次启动第二层等离子点火系统及第二台磨煤机，待第二台磨煤机启动完成后，即完成第二套制粉系统的启动，然后启动第二台送风机系统及第二台引风机系统，待送风机及引风机并入后，投入过热器及再热器减温水自动，等待汽轮机定速至3005rpm。

在机组并网升负荷阶段，首先启动发电机并网，待发电机并网完成后进行初负荷暖机启动deh切缸，deh切缸完成后投入高加系统，同时投汽机主控自动及除氧器汽源切至四抽，待汽机主控自动投入完成后投入燃料主控自动，待燃料主控自动投入完成后升负荷至70mw，同时辅汽汽源切至冷再暖管，待机组负荷升至70mw后启动给水管路切至主路运行，待给水管路切至主路运行完成后升负荷至110mw转干态运行，待转干态运行后启动第三台磨煤机，同时投入脱硝系统，待第三台磨煤机启动完成后，然后启动升负荷至145mw，负荷升至145mw后投协调控制系统同时退等离子助燃系统，待协调控制系统投入后启动第四台磨煤机，待第四台磨煤机启动完成后，投入agc，根据agc指令带负荷情况启动第五台磨煤机。