一种能够自动注水的保温型卧式锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种能够自动注水的保温型卧式锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

由此可见锅炉在我们的生活生产中有着不可取代的地位，因此大部分的相关机构都会设置锅炉，但是市面上常见的锅炉往往无法完成自动注水操作，锅炉中的水烧完后就需要停止工作，进行注水后才能继续工作，影响工作效率而且增加了工作人员的操作强度，其次常见的锅炉的保温功能不好，容易造成能源的浪费，为此我们设计了一种能够自动注水的保温型卧式锅炉。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动注水的保温型卧式锅炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能够自动注水的保温型卧式锅炉，包括底板，所述底板的顶部固定安装有四根均匀分布的支撑柱，四根所述支撑柱的上方焊接有一个炉体外壳，所述炉体外壳的底部固定安装有固定管，且炉体外壳的内部固定安装有烧水箱，所述烧水箱的外部设置有保温层，且烧水箱的内部固定安装有电热板，所述底板的上方固定安装有位于炉体外壳下方的电源，所述电源的外部固定连接有连接线，所述连接线穿过固定管并与电热板固定连接，所述烧水箱的左侧上方设置有出气口，所述出气口延伸至炉体外壳的外部，且出气口的上方固定安装有温度表和气压表，所述温度表的下方设置有温度探测头，且温度表的外部固定套装有温度传感器，所述气压表的下方设置有气压探测头，所述烧水箱的右侧上方设置有开合阀，所述炉体外壳的上方固定安装有位于开合阀上方的控制箱，且炉体外壳的上方固定安装有位于控制箱右侧的水泵，所述水泵的右端固定套装有水管，所述控制箱的左端固定安装有水位传感器，所述水位传感器的下方固定安装有两个水位探测头。

可选的，两个所述水位探测头延伸至烧水箱的内部，上方所述水位探测头靠近烧水箱的上壁，下方所述水位探测头位于烧水箱的中部。

可选的，所述温度探测头和气压探测头延伸至出气口的内部，所述温度传感器与电源之间通过连接线固定连接。

可选的，所述固定管的内径与连接线的外径相匹配，所述连接线的外部使用隔热材料包裹。

可选的，所述水泵和水位传感器以及开合阀均与控制箱电性连接。

可选的，所述炉体外壳的顶部焊接有位于出气口和控制箱两侧的栏杆，且炉体外壳与底板之间固定安装有爬梯。

本实用新型提供了一种能够自动注水的保温型卧式锅炉，具备以下有益效果：

1、该能够自动注水的保温型卧式锅炉，通过水位探测头和水位传感器以及开合阀和水泵的配合使用，使得该卧式锅炉在水面低于下方水位探测头时可以通过控制箱控制水泵注水，当水位漫过上方水位探测头时，停止注水，并关闭开合阀来达到在烧水过程中自动注水的操作，大大提升了该卧式锅炉的工作效率，并且降低了工作人员的劳动强度。

2、该能够自动注水的保温型卧式锅炉，通过温度传感器和保温层以及电源和电热板的配合使用，使得该卧式锅炉能够将出气口的温度通过温度传感器传输给电源，使得电源可以控制对电热板的加热程度，同时配合保温层可以使得卧式锅炉的保温效果更加优异，用同样的能源产生更高的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型电源和电热板的结构示意图；

图3为本实用新型控制箱和水泵的结构示意图。

图中：1、底板；2、爬梯；3、保温层；4、支撑柱；5、电热板；6、开合阀；7、水管；8、水泵；9、控制箱；10、栏杆；11、水位传感器；12、温度传感器；13、温度表；14、气压表；15、出气口；16、气压探测头；17、温度探测头；18、炉体外壳；19、连接线；20、电源；21、水位探测头；22、固定管；23、烧水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自动注水的保温型卧式锅炉，包括底板1，底板1的顶部固定安装有四根均匀分布的支撑柱4，四根支撑柱4的上方焊接有一个炉体外壳18，炉体外壳18的底部固定安装有固定管22，且炉体外壳18的内部固定安装有烧水箱23，烧水箱23的外部设置有保温层3，保温层3一方面可以防止烧水箱23内部的热量流失，还可以防止炉体外壳18的温度升高对工作人员产生威胁，且烧水箱23的内部固定安装有电热板5，底板1的上方固定安装有位于炉体外壳18下方的电源20，电源20的外部固定连接有连接线19，连接线19穿过固定管22并与电热板5固定连接，烧水箱23的左侧上方设置有出气口15，出气口15延伸至炉体外壳18的外部，且出气口15的上方固定安装有温度表13和气压表14，温度表13的下方设置有温度探测头17，且温度表13的外部固定套装有温度传感器12，气压表14的下方设置有气压探测头16，气压表14和气压探测头16配合使用能够及时监控烧水箱23内部的情况，在发生一些意外情况时能够及时通过气压表14反映出来，烧水箱23的右侧上方设置有开合阀6，炉体外壳18的上方固定安装有位于开合阀6上方的控制箱9，且炉体外壳18的上方固定安装有位于控制箱9右侧的水泵8，水泵8的右端固定套装有水管7，控制箱9的左端固定安装有水位传感器11，水位传感器11的下方固定安装有两个水位探测头21。

其中，两个水位探测头21延伸至烧水箱23的内部，上方水位探测头21靠近烧水箱23的上壁，下方水位探测头21位于烧水箱23的中部，下方水位探测头21没有检测到水面时水位传感器11发送注水信号，水面漫过上方水位探测头21时，水位传感器11发送停止注水信号，直到水面因为加热产生蒸汽而再次处于下方水位探测头21下方水位传感器11再进行重复的工作。

其中，温度探测头17和气压探测头16延伸至出气口15的内部，温度传感器12与电源20之间通过连接线19固定连接，需要进行保温操作时，温度传感器12将温度表13检测出的温度传输给电源20，电源20可以根据需要的温度来调整对电热板5的加热，配合保温层3即可完成锅炉的保温操作。

其中，固定管22的内径与连接线19的外径相匹配，连接线19的外部使用隔热材料包裹，固定管22与连接线19需要无缝贴合来保证烧水箱23不会漏水，因此固定管22的内径刚好能够容纳连接线19，同时为了防止连接线19在工作时被人误触烫伤，所以在连接线19的外部包裹隔热材料。

其中，水泵8和水位传感器11以及开合阀6均与控制箱9电性连接，控制箱9在接受到水位传感器11发出的信号后，需要控制开合阀6打开时水泵8工作，通过水管7来完成注水过程，水位达到要求后，开合阀6与水泵8同时停止工作，此为现有技术。

其中，炉体外壳18的顶部焊接有位于出气口15和控制箱9两侧的栏杆10，且炉体外壳18与底板1之间固定安装有爬梯2，工作人员需要定期对炉体外壳18上方的设备进行检修，因此设置了爬梯2，同时在出气口15和控制箱9的两侧设置栏杆10作为安全防护措施，同时爬梯2和栏杆10与其他结构接触的部位都需要采用铁块进行加固处理，保证其稳定性。

综上所述，该能够自动注水的保温型卧式锅炉，使用时，下方的水位探测头21探测水位并发送信号给水位传感器11，水位传感器11将信号传输给控制箱9，控制箱9控制水泵8启动并开放开合阀6，水泵8通过水管7引入水流，当水面漫过上方的水位探测头21时，水位传感器11再次发送信号，使得控制箱9控制开合阀6关闭，水泵8关闭，电源20启动通过连接线19加热电热板5，对水进行加热，产生的水蒸气从出气口15送出，同时出气口15内部的气压探测头16和温度探测头17可以检测气压和温度并反映在气压表14和温度表13上，需要进行保温操作时，温度表13外部的温度传感器12可以通过连接线19将信号传输给电源20，控制电热板5的温度，再辅以保温层3来维持锅炉内的温度，当水面低于下方水位探测头21时控制箱9会继续控制开合阀6打开，水泵8放水，完成整个自动注水和保温过程，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。