一种蒸汽锅炉余压回收系统的制作方法

本发明涉及蒸汽锅炉节能技术领域，尤其涉及一种蒸汽锅炉余压回收系统。

背景技术：

蒸汽锅炉是生产蒸汽的设备，其通过燃烧汽体，加热其内蒸锅内的水，然后利用增压设备将蒸汽通过输送管路向外部输送。

目前，随着社会生产的主流是节能环保，而现有的蒸汽生产的过程中耗费大量的能源同时需要配套各种辅助设备，来实现蒸汽的生产和传输，生产投入大，难以实现节能生产。

因此，本发明提供一种蒸汽锅炉余压回收系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的蒸汽生产过程中存在大量的能源流失，难以收集使用的问题，而提出的一种蒸汽锅炉余压回收系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种蒸汽锅炉余压回收系统，包括蒸汽炉和输送管道，还包括增效发电装置、增压发电装置和蓄电池，所述增效发电装置包括增效温差电元件，所述增效温差电元件的热端伸入蒸汽炉的蒸汽室内，且冷端位于外部，所述增压发电装置包括增压温差电元件，所述增压温差电元件的热端和输送管道的外表壁配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括稳压装置，所述稳压装置和输送管道连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳压装置包括蓄能管、电磁阀和单向阀，所述蓄能管通过电磁阀和单向阀和输送管道连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蓄能管轴向方向和输送管道相同，且固定设置有轴向均匀分布且与电磁阀和单向阀连接的接头，所述电磁阀和单向阀并联布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蓄能管的一侧设置有蓄水管，所述蓄水管通过管路和输送管道连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管道内且位于直线段区间内转动连接有叶轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述叶轮上的叶片外侧壁弹性连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管道上沿者轴向设置均匀分布的增效发电装置，所述增效发电装置上的增效温差电元件伸入输送管道内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，包括蒸汽炉和输送管道，包括增效发电装置、增压发电装置和蓄电池，增效发电装置包括增效温差电元件，增效温差电元件的热端伸入蒸汽炉的蒸汽室内，且冷端位于外部，增压发电装置包括增压温差电元件，增压温差电元件的热端和输送管道的外表壁配合使用，由此根据温差发电原理，位于蒸汽炉内的密度大，温度高，在温差不变的情况下，增大热流密度到一定的值，此时蒸汽的密度增大，温度高，可提高10％-25％的发电效率，储存在蓄电池中，增压温差电元件的热端和冷端温度变化范围小，由此可以产生较大的电压储存在蓄电池内，实现了对蒸汽锅炉余压和热量的回收利用。

2、本发明中，包括稳压装置和输送管道连通，蓄能管轴向方向和输送管道相同，且固定设置有轴向均匀分布且与电磁阀和单向阀连接的接头，电磁阀和单向阀并联布置，输送管道在输送蒸汽时，通过单向阀向蓄能罐内充压，当输送管路压力不足，外部的增压设备无法及时供应时，打开电磁阀，蓄能管向输送管提供压力，来稳定输送管输汽的压力，确保稳定供汽，实现收集的压力反供。

3、本发明中，蓄能管的一侧设置有蓄水管，蓄水管通过管路和输送管道连通，输送管道内且位于直线段区间内转动连接有叶轮，所述叶轮上的叶片外侧壁弹性连接有刮板，蓄能管将蓄水管内的水压入输送管道内，进行冲洗输送管道内壁，同时叶轮在水流的作用下旋转，叶轮旋转时其上的刮板可以清理输送管的内壁，由此具有利用收集的压力能冲洗输送管道和清洁内壁的作用。

4、本发明中，输送管道上沿者轴向设置均匀分布的增效发电装置，所述增效发电装置上的增效温差电元件伸入输送管道内，由此整个输送管道利用其内的温度和压力进行发电，增大蓄电池对大电流的收集量。

附图说明

图1为本发明提出的一种蒸汽锅炉余压回收系统的整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种蒸汽锅炉余压回收系统的稳压装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种蒸汽锅炉余压回收系统的增压温差电元件、增效温差电器元件和输送管道连接的结构示意图；

图4为本发明提出的一种蒸汽锅炉余压回收系统的输送管道剖视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种蒸汽锅炉余压回收系统的输送管道右视图剖视的结构示意图。

图例说明：

1、蒸汽炉；2、输送管道；21、叶轮；211、刮板；3、增效发电装置；31、增效温差电元件；4、增压发电装置；41、增压温差电元件；5、蓄电池；6、稳压装置；61、蓄能管；611、接头；62、电磁阀；63、单向阀；64、蓄水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种蒸汽锅炉余压回收系统，包括蒸汽炉1和输送管道2，还包括增效发电装置3、增压发电装置4和蓄电池5，增效发电装置3包括增效温差电元件31，增效温差电元件31的热端伸入蒸汽炉1的蒸汽室内，且冷端位于外部，增压发电装置4包括增压温差电元件41，增压温差电元件41的热端和输送管道2的外表壁配合使用，蓄电池5通过电线与增效温差电元件31和增压温差电元件41连接，用来收集因温差产生的电流，增效温差电元件31和增压温差电元件41采用n型和p型端子组成的结构，利用温差发电原理，实现对蒸汽炉1内和输送管道2温度和压力的转化利用。

实施例2

请参阅图2，与实施例1的区别为，还包括稳压装置6，稳压装置6和输送管道2连通，稳压装置6包括蓄能管61、电磁阀62和单向阀63，蓄能管61通过电磁阀62和单向阀63和输送管道2连通，蓄能管61轴向方向和输送管道2相同，且固定设置有轴向均匀分布且与电磁阀62和单向阀63连接的接头611，电磁阀62和单向阀63并联布置，输送管道2通过单向阀63和电磁阀62和蓄能管61连通，蓄能管61采用市面上常见的内设弹簧结构的蓄能结构，输送管道2流通高压蒸汽时，高压蒸汽打开单向阀63箱蓄能管内充能，并将压力能储存在蓄能管61内，实现对压力的收集，当输送管道2内输送压力不足时，通过控制电磁阀62开启，实现蓄能管61内压力的反供，提高了蒸汽输送的稳定性。

实施例3

请参阅图2-5，与实施例2的区别为，蓄能管61的一侧设置有蓄水管64，蓄水管64通过管路和输送管道2连通，在蓄水管64与蓄能管61和输送管道2之间可以设置电磁控制阀，打开电磁控制阀后，蓄能管61将蓄水管64内的水输送至输送管道2中，进行冲刷，清理输送管道2内的杂质等，输送管道2内且位于直线段区间内转动连接有叶轮21，叶轮21在水流的冲击下旋转，实现水流旋转时前进，提高冲洗的力度，叶轮21上的叶片外侧壁弹性连接有刮板211，旋转的叶轮21可以通过弹簧连接刮板211，刮板211刮出输送管道2内壁的钙化物，进一步清理输送管道2。

实施例4

请参阅图3，与实施例1的区别为，输送管道2上沿者轴向设置均匀分布的增效发电装置3，增效发电装置3上的增效温差电元件31伸入输送管道2内，由此整个输送管道2利用其内的温度和压力进行发电，增大发电的效率。

工作原理：使用时，蒸汽炉1生产的蒸汽通过外部的增压装置输送至输送管道2内，并在输送管道2内流动，此时输送管道2内压力升高，然后在单向阀63和输送管道2之间安装压力调节阀，当输送管道2内的压力达到压力调节阀规定的值时开启，通过单向阀63向蓄能管61内输送压力，蓄能管61开始储存压力，蒸汽炉1内蒸汽室中的压力增高，温度高，利用增效温差电元件31实现温差发电，在温差不变的情况下，增大热流密度到一定的值，此时蒸汽的密度增大，温度高，可提高10％-25％的发电效率，而增压温差电元件41的热端和输送管道2的外壁接触，由于在热流密度和冷端的热沉换热系数不变的情况下，温差增大，温差电动势随之增大，但电流下降，上述两种发电方式可以向蓄电池61输送较大的电流和电压，实现蒸汽炉1和输送管道2内压力和热量的转化，当输送管道2内的输送压力不足时，通过控制电磁阀62开启，实现蓄能管61内压力的反供，提高了蒸汽输送的稳定性，当需要清洗输送管道2时，蓄能管61将蓄水管64内的水压入输送管道2内，进行冲洗输送管道2内壁，同时叶轮21在水流的作用下旋转，叶轮21旋转时其上的刮板211可以清理输送管道2的内壁，由此具有利用收集的压力能冲洗输送管道2和清洁内壁的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。