一种锅炉设备消音器的制作方法

本实用新型涉及消音器技术领域，具体为一种锅炉设备消音器。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，现已被广泛使用。

锅炉设备的排气管大多安装有蒸汽消音器，用于削弱蒸汽排放时的噪音，但是目前的蒸汽消音器大多为常规结构，拆装较为繁琐，不方便消音器的更换和检修，为实际使用带来不便，为此，我们提出一种锅炉设备消音器。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种锅炉设备消音器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种锅炉设备消音器，包括套装在排气管端口的消音筒；所述消音筒的顶端安装有连接组件；所述排气管的端口外周安装有十字对称分布的固定板；所述消音筒通过连接组件与固定板紧固连接；所述消音筒的内壁安装有第一吸音棉；所述第一吸音棉的中部安装有吸音板；所述吸音板上安装有第二吸音棉。

优选的，所述连接组件包括有两个垫环，两个所述垫环之间安装有连接管，所述连接管底端的垫环通过螺钉与消音筒的顶端固定连接，所述连接管的顶端套装在排气管的端口处，且连接管的内壁与固定板滑动连接，两个所述垫环之间固定连接有位于连接管外围的支板，所述支板的中部螺纹套接有紧固螺栓，且通过紧固螺栓与固定板紧固连接。

优选的，所述连接管的内壁开设有与固定板相适配的插槽，且固定板与插槽的内壁紧密贴合，所述连接管的内壁与排气管的外壁相紧贴。

优选的，所述第一吸音棉为环状吸音棉，且环状内壁为波浪形。

优选的，所述吸音板为十字支架形，且十字端与第一吸音棉连接固定。

优选的，所述第二吸音棉为蜂窝状圆柱形吸音棉。

优选的，所述固定板外侧面的顶部固定安装有固定条，所述固定条的下表面安装有卡扣，所述垫环的上表面开设有与卡扣相适配的卡槽，所述卡扣与卡槽卡接。

与现有技术相比较，本实用新型提供的锅炉设备消音器，具有以下有益效果：

本实用新型在连接管的内壁设置插槽，通过固定板与插槽之间的插接，便于连接管与排气管端口的套接，通过卡扣与卡槽之间的卡接，实现垫环与固定条之间的快速连接，使得消音筒能够初步套装在排气管的端口处，再通过紧固螺栓与固定板之间的螺纹紧固连接，提高了连接管与排气管之间的连接稳定性，整体结构简单，拆装便捷，方便该消音器的整体更换和检修，为实际操作带来便利；

本实用新型在消音筒的内部安装第一消音棉、消音板和第二消音棉，利用第一消音棉波浪状的内壁、消音板的十字形结构以及第二消音棉的蜂窝状结构的组合设计，能够提高排放噪音与消音棉之间的接触面，声能在消音材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，从而提高了该消音器对锅炉设备噪音的消音效果，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型消音筒的仰视结构示意图；

图3为本实用新型连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型连接管的俯视结构示意图；

图5为本实用新型卡扣的结构示意图。

图中：1、排气管；2、消音筒；3、连接组件；31、垫环；32、连接管；33、支板；34、紧固螺栓；4、固定板；5、第一吸音棉；6、吸音板；7、第二吸音棉；8、固定条；9、卡扣。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，一种锅炉设备消音器，包括套装在排气管1端口的消音筒2；消音筒2的顶端安装有连接组件3；排气管1的端口外周安装有十字对称分布的固定板4；消音筒2通过连接组件3与固定板4紧固连接；消音筒2的内壁安装有第一吸音棉5；第一吸音棉5的中部安装有吸音板6；吸音板6上安装有第二吸音棉7。

连接组件3包括有两个垫环31，两个垫环31之间安装有连接管32，连接管32底端的垫环31通过螺钉与消音筒2的顶端固定连接，连接管32的顶端套装在排气管1的端口处，且连接管32的内壁与固定板4滑动连接，两个垫环31之间固定连接有位于连接管32外围的支板33，支板33的中部螺纹套接有紧固螺栓34，且通过紧固螺栓34与固定板4紧固连接。

连接管32的内壁开设有与固定板4相适配的插槽，且固定板4与插槽的内壁紧密贴合，连接管32的内壁与排气管1的外壁相紧贴。

第一吸音棉5为环状吸音棉，且环状内壁为波浪形。

吸音板6为十字支架形，且十字端与第一吸音棉5连接固定，吸音板6为多孔隙设计。

第二吸音棉7为蜂窝状圆柱形吸音棉。

固定板4外侧面的顶部固定安装有固定条8，固定条8的下表面安装有卡扣9，垫环31的上表面开设有与卡扣9相适配的卡槽，卡扣9与卡槽卡接(卡扣9为塑料弹性卡扣，被强外力拉扯可与卡槽脱离)，通过卡扣9和卡槽的组合设计，使得连接管32能够简单快捷的套接在排气管1的端口处，方便后续紧固螺栓34的安装。

本实用新型在连接管32的内壁设置插槽，通过固定板与插槽之间的插接，便于连接管32与排气管1端口的套接，通过卡扣9与卡槽之间的卡接，实现垫环31与固定条8之间的快速连接，使得消音筒2能够初步套装在排气管1的端口处，再通过紧固螺栓34与固定板4之间的螺纹紧固连接，提高了连接管32与排气管1之间的连接稳定性，整体结构简单，拆装便捷，方便该消音器的整体更换和检修，为实际操作带来便利；在消音筒2的内部安装第一消音棉5、消音板6和第二消音棉7，利用第一消音棉5波浪状的内壁、消音板6的十字形结构以及第二消音棉7的蜂窝状结构的组合设计，能够提高排放噪音与消音棉之间的接触面，声能在消音材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，从而提高了该消音器对锅炉设备噪音的消音效果，具有广阔的市场前景。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种锅炉设备消音器，其特征在于：

包括套装在排气管(1)端口的消音筒(2)；

所述消音筒(2)的顶端安装有连接组件(3)；

所述排气管(1)的端口外周安装有十字对称分布的固定板(4)；

所述消音筒(2)通过连接组件(3)与固定板(4)紧固连接；

所述消音筒(2)的内壁安装有第一吸音棉(5)；

所述第一吸音棉(5)的中部安装有吸音板(6)；

所述吸音板(6)上安装有第二吸音棉(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉设备消音器，其特征在于，所述连接组件(3)包括有两个垫环(31)，两个所述垫环(31)之间安装有连接管(32)，所述连接管(32)底端的垫环(31)通过螺钉与消音筒(2)的顶端固定连接，所述连接管(32)的顶端套装在排气管(1)的端口处，且连接管(32)的内壁与固定板(4)滑动连接，两个所述垫环(31)之间固定连接有位于连接管(32)外围的支板(33)，所述支板(33)的中部螺纹套接有紧固螺栓(34)，且通过紧固螺栓(34)与固定板(4)紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉设备消音器，其特征在于，所述连接管(32)的内壁开设有与固定板(4)相适配的插槽，且固定板(4)与插槽的内壁紧密贴合，所述连接管(32)的内壁与排气管(1)的外壁相紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉设备消音器，其特征在于，所述第一吸音棉(5)为环状吸音棉，且环状内壁为波浪形。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉设备消音器，其特征在于，所述吸音板(6)为十字支架形，且十字端与第一吸音棉(5)连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉设备消音器，其特征在于，所述第二吸音棉(7)为蜂窝状圆柱形吸音棉。

7.根据权利要求2所述的一种锅炉设备消音器，其特征在于，所述固定板(4)外侧面的顶部固定安装有固定条(8)，所述固定条(8)的下表面安装有卡扣(9)，所述垫环(31)的上表面开设有与卡扣(9)相适配的卡槽，所述卡扣(9)与卡槽卡接。

技术总结
本实用新型涉及消音器技术领域，且公开了一种锅炉设备消音器，包括套装在排气管端口的消音筒；所述消音筒的顶端安装有连接组件；所述排气管的端口外周安装有十字对称分布的固定板；所述消音筒通过连接组件与固定板紧固连接；所述消音筒的内壁安装有第一吸音棉；所述第一吸音棉的中部安装有吸音板；所述吸音板上安装有第二吸音棉。本实用新型整体结构简单，拆装便捷，方便该消音器的整体更换和检修，为实际操作带来便利，通过在消音筒内安装第一吸音棉、消音板和第二消音棉，能够提高排放噪音与消音棉之间的接触面，声能在孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，从而提高了该对锅炉设备噪音的消音效果，具有广阔的市场前景。

技术研发人员：王正森;王悦;牟敬超;王子健
受保护的技术使用者：青岛荣森环保设备有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.06.15