一种燃料油的蒸汽加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种燃料油的蒸汽加热装置。

背景技术：

在石油的炼化过程中常常会使用燃料油燃烧进行加热，而燃料油自身的凝点较低，在常温下常常处于胶状，不利于燃烧，为了能够使燃料油正常使用，需要采用加热装置对燃料油进行加热，使燃料油液化。

目前市场上大部分采用燃气进行加热，虽然这种加热效果比较好，但是浪费资源，而且还会污染环境，不宜提倡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃料油的蒸汽加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃料油的蒸汽加热装置，包括放置台，所述放置台的上表面固定连接有蒸汽加热箱，所述蒸汽加热箱的侧表面设置有电源，所述蒸汽加热箱的内侧壁固定连接有螺旋加热管，所述蒸汽加热箱的上表面固定连接有进液管，所述进液管的内侧壁设置有内螺纹，所述进液管远离蒸汽加热箱的一端设置有盖子，所述盖子的下表面固定连接有塞子，所述塞子的外表面设置有外螺纹，所述蒸汽加热箱的侧表面且与电源相反的一侧设置有蒸汽输送管，所述放置台的上表面且位于蒸汽加热箱的右侧固定连接有燃料油储存罐，所述燃料油储存罐的内侧壁固定连接有导向管，所述导向管的外表面固定连接有冷凝管，所述冷凝管远离导向管的一端固定连接有回流管，所述回流管远离冷凝管的一端贯穿燃料油储存罐并与蒸汽加热箱相连，所述回流管的外表面设置有控制阀，所述蒸汽输送管远离蒸汽加热箱的一端贯穿燃料油储存罐并与导向管相连，所述燃料油储存罐的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿燃料油储存罐并延伸至燃料油储存罐的内部，所述转轴的外表面固定连接有搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃料油储存罐的上表面且位于电机的一侧设置有进油管，所述进油管为漏斗形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃料油储存罐的内底部设置有出油管，所述出油管远离燃料油储存罐的一端贯穿放置台并延伸至放置台的下方，所述出油管位于放置台下方的一端设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝管为圆形，并且从导向管到回流管依次降低。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置台的下表面固定连接有立柱，所述燃料油储存罐的内底部为凹形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述塞子通过外螺纹、内螺纹与进液管螺纹连接，所述电源与螺旋加热管电性连接，所述盖子的外表面设置有纹路。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该燃料油的蒸汽加热装置，通过电源给螺旋加热管通电，并将冷却水加热至沸腾，产生的水蒸气通过蒸汽输送管进入导向管，并从导向管流入冷凝管内，并将热量传递给冷凝管，用于对胶状燃料油进行加热，使燃料油液化，冷凝后的液体从回流管流回蒸汽加热箱内，合理利用水蒸气对燃料油进行加热，同时也实现对水资源的循环利用。

2、与现有技术相比，该燃料油的蒸汽加热装置，通过启动电机驱动转轴旋转，转轴旋转带动搅拌叶进行转动，从而对燃料油储存罐内的胶状燃料油进行搅拌，使胶状燃料油与冷凝管进行充分接触，结构简单，有利于提高燃料油储存罐内的胶状燃料油加热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃料油的蒸汽加热装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种燃料油的蒸汽加热装置的图1中a结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种燃料油的蒸汽加热装置的燃料油储存罐内部结构示意图。

图例说明：

1、放置台；2、蒸汽加热箱；3、电源；4、螺旋加热管；5、出油管；6、蒸汽输送管；7、燃料油储存罐；8、导向管；9、冷凝管；10、回流管；11、控制阀；12、电机；13、转轴；14、搅拌叶；15、进液管；16、内螺纹；17、盖子；18、塞子；19、外螺纹；20、立柱；21、进油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种燃料油的蒸汽加热装置：包括放置台1，放置台1的上表面固定连接有蒸汽加热箱2，蒸汽加热箱2的侧表面设置有电源3，蒸汽加热箱2的内侧壁固定连接有螺旋加热管4，通过电源3给螺旋加热管4通电，并将蒸汽加热箱2内的冷却水加热至沸腾，蒸汽加热箱2的上表面固定连接有进液管15，用于向蒸汽加热箱2内加水，进液管15的内侧壁设置有内螺纹16，进液管15远离蒸汽加热箱2的一端设置有盖子17，盖子17的下表面固定连接有塞子18，通过转动盖子17将塞子18拧入进液管15内，从而将进液管15封住，塞子18的外表面设置有外螺纹19，蒸汽加热箱2的侧表面且与电源3相反的一侧设置有蒸汽输送管6，用于将蒸汽输送到导向管8内，放置台1的上表面且位于蒸汽加热箱2的右侧固定连接有燃料油储存罐7，燃料油储存罐7的内侧壁固定连接有导向管8，用于将蒸汽输送到冷凝管9内，导向管8的外表面固定连接有冷凝管9，蒸汽将热量传递给冷凝管9，并将胶状燃料油加热，冷凝管9远离导向管8的一端固定连接有回流管10，用于将冷凝后的液体回流到蒸汽加热箱2内，实现资源的重复利用，回流管10远离冷凝管9的一端贯穿燃料油储存罐7并与蒸汽加热箱2相连，回流管10的外表面设置有控制阀11，防止蒸汽加热箱2内的冷却液倒流，蒸汽输送管6远离蒸汽加热箱2的一端贯穿燃料油储存罐7并与导向管8相连，燃料油储存罐7的上表面固定连接有电机12，用于驱动转轴13转动，从而带动搅拌叶14转动对燃料油储存罐7内的胶状燃料油进行搅拌，使胶状燃料油与冷凝管9进行充分接触，提高燃料油储存罐7内的胶状燃料油加热，电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13远离电机12的一端贯穿燃料油储存罐7并延伸至燃料油储存罐7的内部，转轴13的外表面固定连接有搅拌叶14。

燃料油储存罐7的上表面且位于电机12的一侧设置有进油管21，进油管21为漏斗形，燃料油储存罐7的内底部设置有出油管5，出油管5远离燃料油储存罐7的一端贯穿放置台1并延伸至放置台1的下方，出油管5位于放置台1下方的一端设置有阀门，冷凝管9为圆形，并且从导向管8到回流管10依次降低，便于冷却液流入回流管10内，放置台1的下表面固定连接有立柱20，燃料油储存罐7的内底部为凹形，便于将燃料油储存罐7内的液化燃料油排尽，塞子18通过外螺纹19、内螺纹16与进液管15螺纹连接，电源3与螺旋加热管4电性连接，盖子17的外表面设置有纹路。

工作原理：工作时，通过电源3给螺旋加热管4通电，并将蒸汽加热箱2内的冷却水加热至沸腾，通过蒸汽输送管6将蒸汽输送到导向管8内，并由导向管8将蒸汽输送到冷凝管9内，当蒸汽进入冷凝管9内部时，将热量传递给冷凝管9，并将胶状燃料油加热，冷凝后的冷却液通过回流管10流回蒸汽加热箱2内，通过启动电机12用于驱动转轴13转动，从而带动搅拌叶14转动对燃料油储存罐7内的胶状燃料油进行搅拌，使胶状燃料油与冷凝管9进行充分接触，提高燃料油储存罐7内的胶状燃料油加热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。