一种超临界锅炉防止水烧干装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种超临界锅炉防止水烧干装置。


背景技术：

2.超临界锅炉是指锅炉内工质的压力在临界点以上的锅炉。随着超临界锅炉的发展，将会比之前更加的节能减排，环保。锅炉内的工质都是水，水的临界压力是:22.115mpa374.15℃；在这个压力和温度时，水和蒸汽转化汽化潜热等于零，不存在两相区，即水变成蒸汽是连续的，并以单相形式进行，就叫水的临界点，炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉，国内将工质压力大于26mpa被称为超临界锅炉，准确的说应该叫高效超临界锅炉。锅炉内水位过低，使得锅炉内出现干烧的风险，因此，在锅炉使用过程中，常在锅炉上方装备水位计，用来监测锅炉水位，常采用水位测量电极进行测量，但是水位测量电极在长时间使用损坏后，进行更换时，无法确保水位测量电极能够再次移动至设定的高度。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超临界锅炉防止水烧干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超临界锅炉防止水烧干装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的一侧设置有检测装置，所述检测装置的顶部固定连接有若干个立柱，所述立柱的一侧均开设有固定槽，所述立柱内部且位于固定槽的一侧均开设有连接槽，所述固定槽内部均转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧均通过螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧延伸至立柱的一侧均固定连接有安装台，所述安装台的底部均设置有水位测量电极，且水位测量电极与安装台为可拆卸式连接，所述水位测量电极的底部均延伸至检测装置内部，所述连接槽内部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有检测块，所述连接槽内部的顶部且位于螺纹杆的一侧固定连接有滑杆，所述滑块远离安装台的一侧延伸至连接槽内部，所述滑杆的底部穿过移动块并与立柱内腔的底部固定连接，所述移动块的内部与滑杆的外侧滑动连接，所述检测块顶部靠近移动块的一侧固定连接有轻触开关，所述立柱的顶部固定连接有第二伺服电机，所述立柱的顶部远离第二伺服电机的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均与螺纹杆的顶端固定连接，所述第一伺服电机的输出端均与丝杆的顶部固定连接。
5.优选的，所述检测块远离轻触开关的一侧与连接槽内腔的一侧滑动连接。
6.优选的，所述锅炉本体的底部固定连接有第一管道，所述检测装置内腔固定连接有导气管，所述第一管道与导气管内部连通，所述第一管道的一侧设置有第一开关阀。
7.优选的，所述锅炉本体的顶部固定连接有第二管道，所述第二管道的一侧设置有第二开关阀，所述第二开关阀的一端通过管道与检测装置内部连通。
8.优选的，所述检测装置的顶部且位于立柱的一侧固定连接有锅炉控制器，所述锅
炉控制器的顶部固定连接有水位继电器。
9.优选的，所述锅炉本体靠近检测装置一侧的中部设置有第三开关阀，所述第三开关阀的一端延伸至检测装置内部。
10.本实用新型提供了一种超临界锅炉防止水烧干装置，具备以下有益效果：
11.1、该超临界锅炉防止水烧干装置，通过设置有丝杆、滑块与固定槽，当检测装置内部的某一水位测量电极出现故障时，操作人员将水位测量电极拆卸下来，然后将新的水位测量电极安装在安装台上，然后操作人员启动第一伺服电机，使得第一伺服电机的输出端带动丝杆反转，使得丝杆带动滑块下移，使得滑块带动安装台下移，使得安装台推动水位测量电极下移，同时滑块带动移动块沿着滑杆外侧下滑，直到使得移动块的底部接触轻触开关的检测端，此时第一伺服电机停止运行，使得每次更换的水位测量电极都能够移动至设定的高度。
12.2、该超临界锅炉防止水烧干装置，通过设置有螺纹杆与轻触开关，第二伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动检测块移动，使得轻触开关的位置发生改变，从而使得丝杆带动滑块下移，从而使得操作人员可以根据需要重设水位测量电极每次下移的的高度。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型立柱剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、锅炉本体；2、检测装置；3、立柱；4、连接槽；5、固定槽；6、丝杆；7、滑块；8、安装台；9、滑杆；10、螺纹杆；11、检测块；12、轻触开关；13、移动块；14、第一伺服电机；15、第二伺服电机；16、水位继电器；17、锅炉控制器；18、水位测量电极；19、导气管；20、第一管道；21、第一开关阀；23、第二管道；24、第二开关阀；25、第三开关阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超临界锅炉防止水烧干装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的一侧设置有检测装置2，检测装置2的顶部固定连接有若干个立柱3，立柱3的一侧均开设有固定槽5，立柱3内部且位于固定槽5的一侧均开设有连接槽4，固定槽5内部均转动连接有丝杆6，丝杆6的外侧均通过螺纹连接有滑块7，滑块7的一侧延伸至立柱3的一侧均固定连接有安装台8，安装台8的底部均设置有水位测量电极18，且水位测量电极18与安装台8为可拆卸式连接，水位测量电极18的底部均延伸至检测装置2内部，连接槽4内部均转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧通过螺纹连接有检测块11，连接槽4内部的顶部且位于螺纹杆10的一侧固定连接有滑杆9，滑块7远离安装台8的一侧延伸至连接槽4内部，滑杆9的底部穿过移动块13并与立柱3内腔的底部固定连接，移动块13的内部与滑杆9的外侧滑动连接，检测块11顶部靠近移动块13的一侧固定连接有轻触开关12，立柱3
的顶部固定连接有第二伺服电机15，立柱3的顶部远离第二伺服电机15的一侧固定连接有第一伺服电机14，第二伺服电机15的输出端均与螺纹杆10的顶端固定连接，第一伺服电机14的输出端均与丝杆6的顶部固定连接。
19.检测块11远离轻触开关12的一侧与连接槽4内腔的一侧滑动连接，使得检测块11沿着连接槽4内腔的一侧滑动的较为平稳，锅炉本体1的底部固定连接有第一管道20，检测装置2内腔固定连接有导气管19，第一管道20与导气管19内部连通，第一管道20的一侧设置有第一开关阀21，提高了本装置的实用性，锅炉本体1的顶部固定连接有第二管道23，第二管道23的一侧设置有第二开关阀24，第二开关阀24的一端通过管道与检测装置2内部连通，使得本装置的实用性较高，检测装置2的顶部且位于立柱3的一侧固定连接有锅炉控制器17，锅炉控制器17的顶部固定连接有水位继电器16，可以有效检测锅炉内的水位，锅炉本体1靠近检测装置2一侧的中部设置有第三开关阀25，第三开关阀25的一端延伸至检测装置2内部，提高了本装置的实用性。
20.综上，该超临界锅炉防止水烧干装置，使用时，操作人员打开第三开关阀25与第二开关阀24，使得锅炉本体1内部的水进入检测装置2内部，然后打开第一开关阀21，使得检测装置2内部的空气通过导气管19输入至第一开关阀21，然后通过第一开关阀21排出，经过一段时间后，关闭第一开关阀21，则锅炉本体1和检测装置2会形成连通器，使得锅炉本体1与检测装置2内部的液面一致，利用水蒸汽和水的不同的电阻率来控制锅炉控制器17的动作，将液位高度转化为电信号接至锅炉控制器17，锅炉控制器17通过监测液位高度，当监测到液面高度过度时，及时提醒操作人员，从而防止锅炉水烧干，导致出现锅炉干烧的情况，当检测装置2内部的某一水位测量电极18出现故障时，操作人员启动第一伺服电机14，使得第一伺服电机14的输出端带动丝杆6转动，使得丝杆6带动滑块7移动，使得滑块7带动安装台8上移，使得安装台8带动水位测量电极18上移，将水位测量电极18拆卸下来，然后将新的水位测量电极18安装在安装台8上，然后操作人员启动第一伺服电机14，使得第一伺服电机14的输出端带动丝杆6反转，使得丝杆6带动滑块7下移，使得滑块7带动安装台8下移，使得安装台8推动水位测量电极18下移，同时滑块7带动移动块13沿着滑杆9外侧下滑，直到使得移动块13的底部接触轻触开关12的检测端，此时第一伺服电机14停止运行，当需要改变水位测量电极18的位置时，操作人员启动第二伺服电机15，使得第二伺服电机15的输出端带动螺纹杆10转动，使得螺纹杆10带动检测块11移动，使得轻触开关12的位置发生改变，从而使得丝杆6带动滑块7下移，从而带动水位测量电极18下移的距离发生改变。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。