一种节能环保型蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体为一种节能环保型蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉。

现有的蒸汽锅炉，燃烧产生的废气中混有大量的灰尘和有害物质，从而污染人们的生存环境，而现有的锅炉净化装置的效果较差，不能对废气中的灰尘和有害物质做到有效的清理，从而使得净化效果较差，另一方面，燃烧产生的残渣通过出渣口下落，若下落的残渣较多，可能会对出渣口造成堵塞，从而影响燃烧后残渣的排出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决净化效果差和残渣堵塞的问题，提供一种节能环保型蒸汽锅炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型蒸汽锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的外表面中间开设有投料口，所述锅炉主体的顶部连接有延伸至锅炉主体内部的出气管，所述锅炉主体的底部连接有出渣口，所述锅炉主体的外表面下方连接有延伸至锅炉主体内部的转杆，所述转杆的外表面设置有搅拌叶，所述锅炉主体的一侧开设有进液管，所述锅炉主体的内部上方固定有活性炭过滤板，所述锅炉主体的内部分别设置有脱硫仓和燃烧仓，所述脱硫仓的内部下方固定有导液板，所述导液板的一侧连接有密封塞，所述锅炉主体另一侧安装有气泵，所述气泵的进气端连接有延伸至燃烧仓内部的导气管，所述气泵的出气端连接有延伸至脱硫仓内部的出气管，所述出气管的外表面一侧开设有出气孔。

优选的，所述转杆的外表面一端安装有握把，所述握把的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述进液管的一端套接有密封盖。

优选的，所述搅拌叶设置有多个，且多个所述搅拌叶自左向右等距排布。

优选的，所述燃烧仓的底部开设有落渣口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置导气管、出气孔、气泵、出气管、脱硫仓、导液板、密封塞、进液管和活性炭过滤板，燃烧过程中，工作人员打开气泵，燃烧产生的气体通过导气管抽入，顺着出气管向上流动，从而通过出气孔排出，与脱硫仓内部的石灰水反应，气体中的有害气体与石灰水反应，产生沉淀从而下落停留在脱硫仓中，气体中的灰尘则与水反应，被截留在水中，从而对气体进行初步净化，气体继续上升，通过活性炭过滤板，气体中的一些杂质被活性炭过滤板吸附，对气体进行二次净化，净化后的气体通过出气管排出，减少了燃烧气体中混有的有害物质，从而对环境进行保护。

2、本实用新型还设置有握把、转杆和搅拌叶，当下落的残渣较多从而堵塞出渣口时，工作人员握住握把，转动转杆，转杆转动带动搅拌叶转动，从而对残渣进行搅拌，方便了残渣的下落，保证了锅炉主体内部的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锅炉主体的内部结构示意图；

图3为本实用新型转杆的结构示意图；

图4为本实用新型气泵的结构示意图。

图中：1、锅炉主体；2、出气管；3、进液管；4、密封塞；5、投料口；6、握把；7、转杆；8、出渣口；9、活性炭过滤板；10、脱硫仓；11、导液板；12、导气管；13、燃烧仓；14、搅拌叶；15、出气孔；16、气泵；17、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种节能环保型蒸汽锅炉，包括锅炉主体1、出气管2、进液管3、密封塞4、投料口5、握把6、转杆7、出渣口8、活性炭过滤板9、脱硫仓10、导液板11、导气管12、燃烧仓13、搅拌叶14、出气孔15、气泵16和出气管17，锅炉主体1的外表面中间开设有投料口5，锅炉主体1的顶部连接有延伸至锅炉主体1内部的出气管2，锅炉主体1的底部连接有出渣口8，锅炉主体1的外表面下方连接有延伸至锅炉主体1内部的转杆7，转杆7的外表面设置有搅拌叶14，锅炉主体1的一侧开设有进液管3，锅炉主体1的内部上方固定有活性炭过滤板9，锅炉主体1的内部分别设置有脱硫仓10和燃烧仓13，脱硫仓10的内部下方固定有导液板11，导液板11的一侧连接有密封塞4，锅炉主体1另一侧安装有气泵16，气泵16的进气端连接有延伸至燃烧仓13内部的导气管12，气泵16的出气端连接有延伸至脱硫仓10内部的出气管17，出气管17的外表面一侧开设有出气孔15)，减少了有害气体的排出，保护了环境。

请着重参阅图1-3，转杆7的外表面一端安装有握把6，握把6的外表面设置有防滑纹，方便了工作人员转动握把6，防止工作人员手滑发生意外，进液管3的一端套接有密封盖，防止有害气体通过进液管3排出，保证了锅炉主体1内部的密封性。

请着重参阅图2-3，搅拌叶14设置有多个，且多个搅拌叶14自左向右等距排布，防止燃烧后的残渣堵塞出渣口8，保证了锅炉主体1的正常工作，燃烧仓13的底部开设有落渣口，方便了燃烧残渣的下落。

工作原理：工作人员首先通过投料口5将煤炭投入到燃烧仓13对煤炭进行燃烧，接着工作人员打开气泵16，燃烧产生的气体通过导气管12抽入，顺着出气管17向上流动，从而通过出气孔15排出，与脱硫仓10内部的石灰水反应，气体中的有害气体与石灰水反应，产生沉淀从而下落停留在脱硫仓10中，气体中的灰尘则与水反应，被截留在水中，从而对气体进行初步净化，气体继续上升，通过活性炭过滤板9，气体中的一些杂质被活性炭过滤板9吸附，对气体进行二次净化，净化后的气体通过出气管2排出，减少了燃烧气体中混有的有害物质，从而对环境进行保护，当脱硫仓10内部的残渣过多时，工作人员拔出密封塞4，脱硫仓10内部的残渣和石灰水顺着导液板11流出，接着工作人员将密封塞4装好，接着工作人员拔出进液管3外表面的密封盖，通过进液管3将新的石灰水注入，当下落的残渣较多从而堵塞出渣口8时，工作人员握住握把6，转动转杆7，从而带动搅拌叶14转动，从而对残渣进行搅拌，方便了残渣的下落，保证了锅炉主体1内部的正常工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。