一种可自动清洁的节能环保锅炉设备的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种可自动清洁的节能环保锅炉设备。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

如申请公布号cn07328096a的专利公开了一种锅炉，包括水罐、燃烧室、上行烟气管、下行烟气管、烟囱、滤网、加料管、排泄管、炉排、加强筋和隔热套筒，所述水罐的内部的底部固定设有燃烧室，所述燃烧室的上部连通有上行烟气管，所述上行烟气管的侧部设有下行烟气管，所述上行烟气管的上端与下行烟气管的上端相连通，所述水罐的上端固定设有伸入至水罐内部的烟囱，所述烟囱的下端与下行烟气管的下端相连通，所述上行烟气管与燃烧室的连接部设有滤网，所述燃烧室的右侧连通有加料管，所述加料管的右端与水罐的外部相连通，所述燃烧室的左侧连通有排泄管，与现有技术相比，能够提升锅炉对热能的利用率，降低了锅炉的能耗，方便清理锅炉中的碳渣，提升了锅炉使用的安全性。

目前，锅炉设备存在以下问题：1、以往锅炉设备需要人工配合进行后续清理，工作效率低，且费时费力；2、以往锅炉设备在清洗时需要用到大量清水，且水资源无法回收，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可自动清洁的节能环保锅炉设备，在水压作用下喷淋球喷射出水线对锅炉本体内壁进行清洗，整体清洗效率高，在水泵b的泵压引导下，经过过滤网板进行初级过滤，清理掉水中夹杂的较大杂质颗粒，再经过上层活性炭吸附板进行二级吸附过滤，除去较小颗粒杂质以及水中异味，二级过滤后的水可以循环进入到水管b中进行重复使用，节能环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动清洁的节能环保锅炉设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体右侧外壁固定安装有水处理箱，所述水处理箱内侧壁衔接有过滤网板以及活性炭吸附板，所述活性炭吸附板位于过滤网板上端，且过滤网板以及活性炭吸附板一侧均固定连接有嵌盖，所述嵌盖卡嵌于水处理箱右侧外壁，所述嵌盖右侧固定连接有u形杆，所述u形杆右侧固定连接有把手，所述水处理箱下端贯通连接有水管a，所述水管a另一端与锅炉本体下端进行贯通连接，所述水处理箱上端贯通连接有水管b，所述水管b另一端与锅炉本体右上端进行贯通连接，所述水管a上固定安装有水泵a，所述水管b上固定安装有水泵b，所述锅炉本体内侧壁固定安装有布水管，所述布水管下端贯通连接有喷淋球，且布水管右侧与水管b进行贯通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管a上固定安装有节流阀a。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水管b上固定安装有节流阀b。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉本体底部两侧固定连接有支脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述嵌盖与水处理箱卡嵌缝隙处密封连接有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过开启水泵b，并旋拧开启节流阀b，水管b处于疏通状态，水处理箱内部的储水通过水管b进入到锅炉本体内部的布水管内部，在水压作用下喷淋球喷射出水线对锅炉本体内壁进行清洗，整体清洗效率高，解决了以往锅炉设备需要人工配合进行后续清理，工作效率低，且费时费力的问题；2、通过开启水泵a，并旋拧开启节流阀a，水管a处于疏通状态，清洗后混合有杂质的污水通过水管a进入到水处理箱内部，在水泵b的泵压引导下，经过过滤网板进行初级过滤，清理掉水中夹杂的较大杂质颗粒，再经过上层活性炭吸附板进行二级吸附过滤，除去较小颗粒杂质以及水中异味，二级过滤后的水可以循环进入到水管b中进行重复使用，节能环保，解决了以往锅炉设备在清洗时需要用到大量清水，且水资源无法回收，造成资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型水处理箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型密封条结构示意图；

图4为本实用新型锅炉本体剖视结构示意图；

图中：1、锅炉本体；2、支脚；3、水管a；4、水处理箱；5、水管b；6、节流阀a；7、水泵a；8、节流阀b；9、水泵b；10、过滤网板；11、活性炭吸附板；12、u形杆；13、把手；14、布水管；15、喷淋球；16、密封条；17、嵌盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动清洁的节能环保锅炉设备，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1右侧外壁固定安装有水处理箱4，所述水处理箱4内侧壁衔接有过滤网板10以及活性炭吸附板11，所述活性炭吸附板11位于过滤网板10上端，且过滤网板10以及活性炭吸附板11一侧均固定连接有嵌盖17，所述嵌盖17卡嵌于水处理箱4右侧外壁，所述嵌盖17右侧固定连接有u形杆12，所述u形杆12右侧固定连接有把手13，所述水处理箱4下端贯通连接有水管a3，所述水管a3另一端与锅炉本体1下端进行贯通连接，所述水处理箱4上端贯通连接有水管b5，所述水管b5另一端与锅炉本体1右上端进行贯通连接，所述水管a3上固定安装有水泵a7，所述水管b5上固定安装有水泵b9，所述锅炉本体1内侧壁固定安装有布水管14，所述布水管14下端贯通连接有喷淋球15，且布水管14右侧与水管b5进行贯通。

本实施例中如图1-4所示，通过开启水泵b9，并旋拧开启节流阀b8，水管b5处于疏通状态，水处理箱4内部的储水通过水管b5进入到锅炉本体1内部的布水管14内部，在水压作用下喷淋球15喷射出水线对锅炉本体1内壁进行清洗，整体清洗效率高，解决了以往锅炉设备需要人工配合进行后续清理，工作效率低，且费时费力的问题；通过开启水泵a7，并旋拧开启节流阀a6，水管a3处于疏通状态，清洗后混合有杂质的污水通过水管a3进入到水处理箱4内部，在水泵b9的泵压引导下，经过过滤网板10进行初级过滤，清理掉水中夹杂的较大杂质颗粒，再经过上层活性炭吸附板11进行二级吸附过滤，除去较小颗粒杂质以及水中异味，二级过滤后的水可以循环进入到水管b5中进行重复使用，节能环保，解决了以往锅炉设备在清洗时需要用到大量清水，且水资源无法回收，造成资源浪费的问题。

其中，所述水管a3上固定安装有节流阀a6。

本实施例中如图1所示，通过正逆方向旋拧节流阀a6上的蜗轮可以调控水管a3疏通或者闭塞。

其中，所述水管b5上固定安装有节流阀b8。

本实施例中如图1所示，通过正逆方向旋拧节流阀b8上的蜗轮可以调控水管b5疏通或者闭塞。

其中，所述锅炉本体1底部两侧固定连接有支脚2。

本实施例中如图1所示，支脚2起到对设备整体支撑作用。

其中，所述嵌盖17与水处理箱4卡嵌缝隙处密封连接有密封条16。

本实施例中如图3所示，密封条16提高嵌盖17与水处理箱4之间卡嵌的密封性，避免水泄漏。

在使用时：工作人员通过开启水泵b9，并旋拧开启节流阀b8，水管b5处于疏通状态，水处理箱4内部的储水通过水管b5进入到锅炉本体1内部的布水管14内部，在水压作用下喷淋球15喷射出水线对锅炉本体1内壁进行清洗，整体清洗效率高，解决了以往锅炉设备需要人工配合进行后续清理，工作效率低，且费时费力的问题；通过开启水泵a7，并旋拧开启节流阀a6，水管a3处于疏通状态，清洗后混合有杂质的污水通过水管a3进入到水处理箱4内部，在水泵b9的泵压引导下，经过过滤网板10进行初级过滤，清理掉水中夹杂的较大杂质颗粒，再经过上层活性炭吸附板11进行二级吸附过滤，除去较小颗粒杂质以及水中异味，二级过滤后的水可以循环进入到水管b5中进行重复使用，节能环保，清洗完成后关闭循环设备，最终通过锅炉排口排出清洗水，且通过拉动把手13，可带出过滤网板10以及活性炭吸附板11，方便清理，避免堵塞，解决了以往锅炉设备在清洗时需要用到大量清水，且水资源无法回收，造成资源浪费的问题；支脚2起到对设备整体支撑作用，密封条16提高嵌盖17与水处理箱4之间卡嵌的密封性，避免水泄漏。所述元器件具体的型号为mhi2水泵。

本实用新型的锅炉本体1；支脚2；水管a3；水处理箱4；水管b5；节流阀a6；水泵a7；节流阀b8；水泵b9；过滤网板10；活性炭吸附板11；u形杆12；把手13；布水管14；喷淋球15；密封条16；嵌盖17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。