一种省煤器鳍片管防磨瓦的制作方法

1.本实用新型属于防磨瓦技术领域，具体涉及一种省煤器鳍片管防磨瓦。


背景技术：

2.防磨瓦又称防磨罩，是电站锅炉受热面管子常用配件，防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用，主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命，防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。
3.但是现有的防磨瓦不方便进行安装，从而不便于工作人员进行使用，提高了工作人员的劳动强度，而且现有的防磨瓦强度不高，很容易受到碰撞就损坏严重，降低了防磨瓦的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种省煤器鳍片管防磨瓦，具有便于工作人员进行使用、保证了防磨瓦的使用寿命等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种省煤器鳍片管防磨瓦，包括防磨瓦本体，所述防磨瓦本体的左右两侧均固定连接有安装块，两个所述安装块内均开设有卡槽，所述防磨瓦本体内设置有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的表面固定连接有高温耐受层，所述高温耐受层的表面设置有耐磨强化层，所述耐腐蚀涂层、高温耐受层和耐磨强化层内均穿设有若干个加强板，两个所述加强板之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上下两侧均固定连接有第一斜面板和第二斜面板。
6.作为本实用新型的进一步方案：两个所述卡槽内均开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有圆珠。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述防磨瓦本体的形状为圆弧状。
8.作为本实用新型的进一步方案：两个所述第一斜面板和第二斜面板的相离端均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的相对端均固定连接在加强板上。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述防磨瓦本体的底端固定连接有防护倒角，两个所述安装块的底端设置有焊接预留区。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述耐腐蚀涂层的材质是聚氨基甲酸酯漆，所述高温耐受层的材质是聚丙烯树脂，所述耐磨强化层的材质是低碳合金耐磨层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该省煤器鳍片管防磨瓦，通过设置卡槽、弹簧和圆珠，卡槽卡接在鳍片管上的卡块上能够将防磨瓦本体安装在鳍片管上，方便对鳍片管进行安装盒拆卸，大大的降低了工作人员的劳动强度，通过鳍片管上的卡块挤压两个圆珠，带动两个圆珠做相离移动，从而挤压弹簧，在弹簧的弹力作用下能够使圆珠卡接在鳍片管内，使卡槽卡接在鳍片管上的卡块上比较稳定。
13.2、该省煤器鳍片管防磨瓦，通过设置第一斜面板、第二斜面板和第二支撑板，第一斜面板、第二斜面板与第二支撑板之间构成若干个三角形，由于三角形具有着稳固、坚定、耐压的特点，使得防磨瓦本体的承重力更大，强度更高，不易变形。
14.3、该省煤器鳍片管防磨瓦，通过设置耐腐蚀涂层、高温耐受层和耐磨强化层，耐腐蚀涂层能够防止防磨瓦本体受到各种化学物质的腐蚀氧化，高温耐受层能够在高温燃烧的环境下保护防磨瓦本体不被损坏，耐腐蚀涂层能够保护防磨瓦本体不受外部环境的磨损。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型中防磨瓦本体的截面结构示意图；
18.图3为本实用新型中加强板的立体结构示意图；
19.图4为图1中a处放大的结构示意图；
20.图中：1、防磨瓦本体；2、安装块；3、卡槽；4、凹槽；5、弹簧；6、圆珠；7、耐腐蚀涂层；8、高温耐受层；9、耐磨强化层；10、加强板；11、第一支撑板；12、第一斜面板；13、第二斜面板；14、第二支撑板；15、防护倒角；16、焊接预留区。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种省煤器鳍片管防磨瓦，包括防磨瓦本体1，防磨瓦本体1的形状为圆弧状，防磨瓦本体1的左右两侧均固定连接有安装块2，两个安装块2内均开设有卡槽3，卡槽3卡接在鳍片管上的卡块上能够将防磨瓦本体1安装在鳍片管上，方便对鳍片管进行安装盒拆卸，大大的降低了工作人员的劳动强度，防磨瓦本体1内设置有耐腐蚀涂层7，耐腐蚀涂层7的表面固定连接有高温耐受层8，高温耐受层8的表面设置有耐磨强化层9。
23.耐腐蚀涂层7、高温耐受层8和耐磨强化层9内均穿设有若干个加强板10，两个加强板10之间固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11的上下两侧均固定连接有第一斜面板12和第二斜面板13，第一斜面板12、第二斜面板13与第二支撑板14之间构成若干个三角形，由于三角形具有着稳固、坚定、耐压的特点，使得防磨瓦本体1的承重力更大，强度更高，不易变形。
24.具体的，两个卡槽3内均开设有凹槽4，两个凹槽4内均固定连接有弹簧5，两个弹簧5的一端均固定连接有圆珠6，通过鳍片管上的卡块挤压两个圆珠6，带动两个圆珠6做相离移动，从而挤压弹簧5，在弹簧5的弹力作用下能够使圆珠6卡接在鳍片管内，使卡槽3卡接在
鳍片管上的卡块上比较稳定。
25.具体的，两个第一斜面板12和第二斜面板13的相离端均固定连接有第二支撑板14，两个第二支撑板14的相对端均固定连接在加强板10上，防磨瓦本体1的底端固定连接有防护倒角15，两个安装块2的底端设置有焊接预留区16。
26.具体的，耐腐蚀涂层7的材质是聚氨基甲酸酯漆，高温耐受层8的材质是聚丙烯树脂，耐磨强化层9的材质是低碳合金耐磨层，耐腐蚀涂层7能够防止防磨瓦本体1受到各种化学物质的腐蚀氧化，高温耐受层8能够在高温燃烧的环境下保护防磨瓦本体1不被损坏，耐磨强化层9能够保护防磨瓦本体1不受外部环境的磨损。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用时，工作人员将防磨瓦本体1移动至合适的位置后，将防磨瓦本体1内卡槽3卡接在鳍片管上卡块上，鳍片管上的卡块挤压两个圆珠6，带动两个圆珠6相离移动，从而挤压弹簧5，在弹簧5的弹力作用下，使圆珠6卡接在鳍片管内，使鳍片管上的卡块更加稳固的卡接在卡槽3内，从而将防磨瓦本体1安装在鳍片管上，然后对焊接预留区16进行焊接；
29.s2、当防磨瓦本体1受到过强的挤压时，由于三角形具有着稳固、坚定、耐压的特点，三角形的结构会对防磨瓦本体1受到的力进行分散，使得防磨瓦本体1的承重力更大，强度更高，不易变形；
30.s3、当防磨瓦本体1处于潮湿和高温环境中时，耐腐蚀涂层7防止防磨瓦本体1受到各种化学物质的腐蚀氧化，保证了防磨瓦本体1的使用寿命，高温耐受层8将高温产生的热量进行隔断，使热量不能进入到防磨瓦本体1内。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。