一种生物质直燃水冷振动炉排高温超高压再热锅炉的制作方法

本发明涉及再热锅炉技术领域，具体为一种生物质直燃水冷振动炉排高温超高压再热锅炉。

背景技术：

生物质能源作为可再生的清洁能源，日益受到重视。我国生物质资源丰富，例如：各种农作物秸秆、树枝、树皮、废木料、酒糟、干蔗渣、生物质乙醇提取后的糟渣(木质素)，等等。这些生物质已被利用做为直燃发电锅炉的燃料。国内现有的配合12-40mw汽机发电的直燃生物质炉排锅炉多为高温高压、次高压或中温中压蒸汽参数。

为提高发电机组的综合发电效率，需要不断提高新蒸汽的压力和温度初参数，采用中间再热循环则可使排汽湿度保持在允许的范围内，减轻湿蒸汽对汽机叶片的冲蚀，提高低压部分的内效率，近年来，为提高机组发电效率，降低运营成本，新建的生物质电厂趋向于采用高温超高压中间再热机组，中间再热式发电机组：新蒸汽进入汽轮机高压缸膨胀做功后，返回到锅炉的再热器被再次加热，提高蒸汽温度后再回到汽轮机低压缸膨胀做功，最后排入凝汽器，目前，生物质发电市场上尚无直燃生物质的匹配高温超高压中间再热蒸汽参数的水冷振动炉排锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物质直燃水冷振动炉排高温超高压再热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质直燃水冷振动炉排高温超高压再热锅炉，包括第一烟道、第二烟道、第三烟道和第四烟道依次顺序相连构成，所述第一烟道竖向设置，所述第一烟道顶部出口设有屏式过热器，且所述屏式过热器悬吊在第一烟道顶部出口处，所述第一烟道底部设有水冷振动炉排，且所述水冷振动炉排通过挠性管束连接在炉膛底部，所述第二烟道竖直设置，所述第二烟道与第一烟道竖直并排固定设置，且所述第二烟道的进口与第一烟道的出口相连，所述第二烟道内部设有末级过热器，且所述末级过热器悬吊在第二烟道上方，所述第二烟道出口位于烟道下部，所述第三烟道竖向设置，所述第三烟道与第二烟道和第一烟道竖直并排放置，第三烟道的进口与第二烟道出口相连，且所述第三烟道与第二烟道由前后水冷包墙形成共用灰斗，所述第三烟道内部底端设有二级过热器，所述二级过热器上方第三烟道内部设有再热器，所述再热器上方第三烟道内部设有一级过热器，所述的第四烟道竖向设置，第四烟道的进口与第三烟道出口用连接烟道连接，所述第四烟道内部上部设有省煤器，所述省煤器下方第四烟道内设有烟气冷却器，所述风道内设有空气预热器。

优选的，所述省煤器在第四烟道内逆流布置的对流受热面，所述烟气冷却器在第四烟道内逆流布置的对流受热面，所述空气预热器于风道内为逆流布置的对流受热面。

优选的，所述再热器由若干个管组构成；所述一级过热器由若干个管组构成；所述省煤器由若干个管组构成，所述烟气冷却器由若干个管组构成，所述各级管组之间通过矩形烟道连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用多个管组构成再热器，提高机组循环效率，使排汽湿度保持在允许的范围内，减轻湿蒸汽对汽机叶片的冲蚀，提高低压部分的内效率，增加发电效率和生产安全。

2、采用稳固装置烟道内屏式过热器和水冷振动炉排等一些设备安装稳定和在运作时保证设备相对稳定避免装置晃动幅度过大造成装置损坏，本设备整体功能齐全，其水冷振动炉排生物质直燃高温超高压再热锅炉的技术方案满足市场需求。

附图说明

图1为本发明结构图。

图中：1、第一烟道；2、第二烟道；3、第三烟道；4、第四烟道；5、屏式过热器；6、水冷振动炉排；7、挠性管；8、末级过热器；9、二级过热器；10、再热器；11、一级过热器；12、连接烟道；13、省煤器；14、烟气冷却器；15、空气预热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种生物质直燃水冷振动炉排高温超高压再热锅炉，包括第一烟道1、第二烟道2、第三烟道3和第四烟道4依次顺序相连构成，第一烟道1竖向设置，第一烟道1顶部出口设有屏式过热器5，第一烟道1底部设有水冷振动炉排6，且水冷振动炉排6通过挠性管7连接在第一烟道1底部，第二烟道2竖直设置，第二烟道2与第一烟道1竖直并排固定放置，且第二烟道2的进口与第一烟道1的出口相连，第二烟道2内部设有末级过热器8，且末级过热器8悬吊在第二烟道2内，第二烟道2出口位于烟道下部，第三烟道3竖向设置，第三烟道3与第二烟道2和第一烟道1竖直并排固定设置，第三烟道3的进口与第二烟道2出口相连，且第二烟道2与第三烟道3由前后水冷包墙形成共用灰斗，第三烟道3内部底端设有二级过热器9，二级过热器9上方第三烟道3内部设有再热器10，再热器10上方第三烟道3内部设有一级过热器11，第四烟道4竖向设置，第四烟道4的进口与第三烟道3出口用连接烟道12连接，第四烟道4内部上端设有省煤器13，省煤器13下侧第四烟道4内设有烟气冷却器14，风道内设有给水加热空气预热器15。

本发明中：省煤器13在第四烟道4内为逆流布置的对流受热面，烟气冷却器14在第四烟道4内为逆流布置的对流受热面，空气预热器15于风道内为逆流布置的对流受热面。

本发明中：再热器10由若干个对流管组构成，一级过热器11由若干个对流管组构成，省煤器13由若干个对流管组构成，烟气冷却器14由若干个对流管组构成，各管组之间通过矩形烟道连接。

工作原理：该设备参数，新蒸汽流量：110/140t/h，新蒸汽压力：12.7mpa≤p＜14.7mpa，新蒸汽温度：540℃，再热蒸汽流量：68-110t/h，再热蒸汽进/出口压力：4.46/3.90mpa，再热蒸汽进/出口温度：395/540℃，采用多个对流管组构成再热器，提高机组循环效率，使排汽湿度保持在允许的范围内，减轻湿蒸汽对汽机叶片的冲蚀，提高低压部分的内效率，增加发电效率和生产安全，本设备整体功能齐全，其水冷振动炉排生物质直燃高温超高压再热锅炉的技术方案满足市场需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种生物质直燃水冷振动炉排高温超高压再热锅炉，其特征在于：由第一烟道(1)、第二烟道(2)、第三烟道(3)和第四烟道(4)依次顺序相连构成，所述第一烟道(1)竖向设置，所述第一烟道(1)顶部出口设有屏式过热器(5)，且所述屏式过热器(5)悬吊在第一烟道(1)顶部出口处，所述第一烟道(1)底部设有水冷振动炉排(6)，且所述水冷振动炉排(6)通过挠性管束(7)连接固定在第一烟道(1)底部，所述第二烟道(2)竖直设置与第一烟道(1)竖直并排固定设置，且所述第二烟道(2)的进口与第一烟道(1)的出口相连，所述第二烟道(2)内部设有末级过热器(8)，且所述末级过热器(8)通过悬吊装置安装在第二烟道(2)内，所述第二烟道(2)出口位于该烟道下部，所述第三烟道(3)竖向设置，所述第三烟道(3)与第二烟道(2)及第一烟道(1)竖直并排固定设置，第三烟道(3)的进口与第二烟道(2)出口相连，且所述第三烟道(3)与第二烟道(2)由前后水冷包墙形成共用灰斗，所述第三烟道(3)内部下部设有二级过热器(9)，所述二级过热器(9)上方第三烟道(3)内部设有再热器(10)，所述再热器(10)上方第三烟道(3)内部设有一级过热器(11)，所述的第四烟道(4)竖向设置，第四烟道(4)的进口与第三烟道(3)出口用连接烟道(12)连接，所述第四烟道(4)内部上部设有省煤器(13)，所述省煤器(13)下方第四烟道(4)内设有烟气冷却器(14)，给水加热空气预热器(15)设置在风道内，部分旁路给水流经空气预热器(15)加热冷空气，换热后进入烟气冷却器(14)，此部分给水流经烟气冷却器(14)汇合主给水后进入省煤器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质直燃水冷振动炉排高温超高压再热锅炉，其特征在于：所述省煤器(13)在第四烟道(4)内逆流布置的对流受热面，所述烟气冷却器(14)在第四烟道(4)内逆流布置的对流受热面，所述空气预热器(15)于风道内为逆流布置的对流受热面。

3.根据权利要求1所述的一种生物质直燃水冷振动炉排高温超高压再热锅炉，其特征在于：所述再热器(10)由若干个对流管组构成，所述一级过热器(11)由若干个对流管组构成，所述省煤器(13)由若干个对流管组构成，所述烟气冷却器(14)由若干个对流管组构成，所述各管组间通过矩形烟道(4)连接。

技术总结
本发明公开了一种生物质直燃水冷振动炉排高温超高压再热锅炉，包括烟道，所述烟道由第一烟道、第二烟道、第三烟道和第四烟道依次顺序相连构成，所述第一烟道顶部出口设有屏式过热器，所述第一烟道底部设有水冷振动炉排，且所述第二烟道的进口与第一烟道的出口相连，所述第二烟道内部设有末级过热器，第三烟道的进口与第二烟道出口相连，第四烟道的进口与第三烟道出口用连通烟道连接，所述第四烟道内部上端设有省煤器，所述省煤器下方第四烟道内设有烟气冷却器，空气预热器设置在风道内。本发明整体功能齐全，其水冷振动炉排生物质直燃高温超高压再热锅炉的技术方案满足市场需求。

技术研发人员：王军;石建伟;耿国;王佳佳
受保护的技术使用者：北京德普新源生态技术有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021.05.28