清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉。

背景技术：

余热锅炉主要利用各种工业过程中产生的烟气热量，通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。由于烟气中大量的粉尘，这些粉尘会粘结在余热锅炉排气管内壁上，导致余热锅炉换热效率大大降低，从而造成余热锅炉运行效率下降。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在余热锅炉排气管粉尘累积的缺点，而提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉，包括锅炉主体，所述主体顶部连通有余热锅炉，所述余热锅炉上连通有排气管，所述排气管内部安装有清理管道内壁的清理结构，所述清理结构包括往复螺杆、两个挡板和横板，两个所述挡板可滑动的连接在排气管内部两侧，两个所述固接在所述横板上，所述横板中部开设有螺孔，所述往复螺杆可转动的安装在所述排气管内部，所述排气管外壁上固接有电机，所述往复螺杆同轴线固接在所述电机的输出端上，所述挡板顶部铰接有第一刮板，所述第一刮板底部铰接有第一滑管，所述第一滑管内插装有滑动杆，所述滑动杆底端插装在第二滑管内，所述第二滑管底端铰接在所述挡板上，所述滑动杆上套设有压缩弹簧，两个所述挡板底部之间可转动的安装有转轴，所述转轴两端固接有棘轮，所述棘轮上方的所述挡板外壁上铰接有棘爪，所述棘爪配合连接所述棘轮上，所述转轴外壁上沿轴向间隔固接有多个具有磁性的第二刮板，所述刮板可吸附在所述排气管内壁上。

优选的，所述锅炉主体底部上安装有调节底座，所述调节底座包括夹板、第一滑套、第一滑杆、定位销、第二滑套和第二滑杆，所述第一滑套固接在所述夹板底部，所述夹板抵靠在所述锅炉主体两侧，所述第一滑套套设在所述第一滑杆两端上，所述第一滑套上设有定位孔，所述定位销螺接在所述定位孔内，所述第二滑套固接在所述第一滑杆底面上，所述第二滑杆两端插装在所述第二滑套内。

优选的，所述第二滑杆底面上固接有缓冲结构，所述缓冲结构包括上支架、上滑管、导向杆、缓冲弹簧、下滑管和下支架，所述上支架固接在所述第二滑杆底面上，所述上滑管竖直固接在所述上支架底面上，所述下滑管竖直固接在所述下支架上表面，所述导向杆顶端插装在所述上滑管内，所述导向杆底端插装在所述下滑管内，所述缓冲弹簧套设在所述导向杆上。

优选的，所述下支架侧壁上安装有调节支腿.

优选的，所述调节支腿包括支撑件、连管、连杆、连板、调节螺柱和橡胶垫，所述支撑件固接在所述下支架外壁上，所述连管竖直固接在所述支撑件底部上，所述连杆竖直插装在所述连管内，所述连板水平固接在所述连杆底端，所述连板上竖直开设有通孔，所述螺柱竖直螺接在所述通孔内，所述橡胶垫固接在所述螺柱底端。

本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉，有益效果在于：该清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉通过电机驱动往复螺杆转动，往复螺杆转动时会带动横板在排气管内部滑动，横板滑动会带动挡板移动，挡板移动会将排管内壁上附着的烟尘刮落在排气管内部底面上，在挡板移动时还会带动第一刮板移动，第一刮板移动时会将排气管内部顶壁上烟尘刮落在排气管内部底面上，对排气管内部两侧壁进行清理，在挡板移动时还会带动第二刮板移动，第二刮板移动对排气管内部底面进行清理。

附图说明

图1为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的结构示意图一。

图2为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的结构示意图二。

图3为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的调节底座的结构示意图一。

图4为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的调节底座的结构示意图二。

图5为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的a处放大图。

图6为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的排气管内部的结构示意图一。

图7为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的排气管内部的结构示意图二。

图8为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的清理结构的结构示意图一。

图9为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的清理结构的结构示意图二。

图10为本发明提出的清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉的b处放大图。

图中：锅炉主体1、余热锅炉2、排气管3、往复螺杆301、两个挡板302、横板303、螺孔304、第一刮板305、第一滑管306、滑动杆307、第二滑管308、棘爪309、棘轮310、转轴311、第二刮板312、平台313、电机4、夹板5、第一滑套6、第一滑杆7、定位孔8、定位销9、第二滑套10、第二滑杆11、上支架12、上滑管13、导向杆14、缓冲弹簧15、下滑管16、下支架17、支撑件18、连管19、连杆20、连板21、调节螺柱22、通孔23、橡胶垫24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，清洁型余热利用加热产蒸汽锅炉，包括锅炉主体1，主体1顶部连通有余热锅炉2，余热锅炉2上连通有排气管3，锅炉主体1内设有水盘管，余热锅炉2内设有废气盘管，通过燃烧天然气加热水盘管生成蒸汽，从锅炉主体1排出的烟气进入余热锅炉2的废气盘管内，对余热锅炉2内的加热，加热后的水转入热水储存罐中，烟气从排气管3排出，并进行后续集中处理。

排气管3内部安装有清理管道内壁的清理结构，清理结构包括往复螺杆301、两个挡板302和横板303，两个挡板302可滑动的连接在排气管3内部两侧，两个302固接在横板303上，横板303中部开设有螺孔304，往复螺杆301可转动的安装在排气管1内部，排气管3外壁上固接有电机4，往复螺杆301同轴线固接在电机4的输出端上，挡板302顶部铰接有第一刮板305，第一刮板305底部铰接有第一滑管306，第一滑管306内插装有滑动杆307，滑动杆307底端插装在第二滑管308内，第二滑管308底端铰接在挡板302上，滑动杆307上套设有压缩弹簧313，两个挡板302底部之间可转动的安装有转轴311，转轴311两端固接有棘轮310，棘轮310上方的挡板302外壁上铰接有棘爪309，棘爪309配合连接棘轮310上，转轴311外壁上沿轴向间隔固接有多个具有磁性的第二刮板312，刮板312可吸附在排气管3内壁上。

通过电机4驱动往复螺杆301转动，往复螺杆301转动时会带动横板303在排气管3内部滑动，横板303滑动会带动挡板302移动，挡板302移动会将排管3内壁上附着的烟尘刮落在排气管3内部底面上，在挡板302移动时还会带动第一刮板305移动，第一刮板305移动时会将排气管3内部顶壁上烟尘刮落在排气管3内部底面上，对排气管3内部两侧壁进行清理，在挡板302移动时还会带动第二刮板312移动；

第二刮板312向远离电机4的方向移动时，转轴311上的某个第二刮板312底端会持续吸附在排气管3内部底面，棘爪309和棘轮310配，转轴311此时无法转动，第二刮板312会对底面上聚集的烟尘进行清理；

如图7所示，在第二刮板312向靠近电机4的方向移动时，第二刮板312可以逆时针转动，当最底端的第二刮板312抵靠在平台313上，第二刮板312继续靠近电机4，在平台313给予的阻力作用下，第二刮板312逆时针转动，第二刮板312逆时针转动至最左侧的第二刮板312磁性吸附在平台313上，此时，第二刮板312开始远离电机4，在磁力的作用下，吸附在平台313上的第二刮板312会继续逆时针转动直至底端与排气管3内部底面接触，对管道内壁底面上烟尘进行清理。

锅炉主体1底部上安装有调节底座，调节底座包括夹板5、第一滑套6、第一滑杆7、定位销9、第二滑套10和第二滑杆11，第一滑套6固接在夹板5底部，夹板5抵靠在锅炉主体1两侧，第一滑套6套设在第一滑杆7两端上，第一滑套6上设有定位孔8，定位销9螺接在定位孔8内，第二滑套10固接在第一滑杆7底面上，第二滑杆11两端插装在第二滑套10内。通过调节两个夹板5之间的距离可以对不同直径的锅炉进行固定，通过调节两个第一滑杆7之间的距离可以对不同长度的锅炉进行支撑。

第二滑杆11底面上固接有缓冲结构，缓冲结构包括上支架12、上滑管13、导向杆14、缓冲弹簧15、下滑管16和下支架17，上支架12固接在第二滑杆11底面上，上滑管13竖直固接在上支架12底面上，下滑管16竖直固接在下支架17上表面，导向杆14顶端插装在上滑管13内，导向杆14底端插装在下滑管16内，缓冲弹簧15套设在导向杆14上。缓冲结构可以对锅炉工作时产生的震动进行缓冲保护，防止锅炉上的零部件快速磨损。

下支架17侧壁上安装有调节支腿，调节支腿包括支撑件18、连管19、连杆20、连板21、调节螺柱22和橡胶垫24，支撑件18固接在下支架17外壁上，连管19竖直固接在支撑件17底部上，连杆20竖直插装在连管19内，连板21水平固接在连杆20底端，连板21上竖直开设有通孔23，螺柱22竖直螺接在通孔23内，橡胶垫24固接在螺柱22底端。调节支腿通过橡胶垫24对锅炉安装后进行防滑与稳定，通过旋动调节螺柱22在螺孔23内的长度可以对锅炉的高度进行微调。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。