一种电磁蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽发生装置技术领域，特别是涉及一种电磁蒸汽发生装置。

背景技术：

蒸汽发生装置(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。电磁蒸汽发生装置通过水体从外到内循环流动的方式，使磁热转换效率高，加热迅速，高温蒸汽出量大且流速快，无污染物排放，节能高效，使用方便。

然而，现有的电磁加热装置存在换热效果不好，热效率低，安全性较低和工作效率低下的问题。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种电磁蒸汽发生装置，使其能够提高换热效果，提高热效率，提高安全性能和工作效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种电磁蒸汽发生装置，包括加热体、储汽室、安装架、测温热电偶、液位传感器和压力传感器，所述加热体的外壁上缠绕设置有电磁线圈，所述加热体固定安装在所述安装架上，所述进水总管和加热体通过进水支管相连通，所述进水支管上设置有第一阀门，所述储汽室和所述加热体通过出汽管相连通，所述储汽室的上端设置有蒸汽出口，所述出汽管上还设置有第二阀门。

进一步的，所述加热体包括管体、进水口和出汽口，所述进水口设置在所述管体的下端，所述出汽口设置在所述管体的上端。

进一步的，所述管体上还固定设置有安装板，所述安装板和所述管体螺纹连接，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设置在所述管体的下端，所述第二安装板设置在所述管体的上端，所述第一安装板上设置有第一螺栓孔，所述第二安装板上设置有第二螺栓孔。

进一步的，所述测温热电偶和所述液位传感器设置在所述加热体的内部，所述液位传感器包括第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器设置在靠近所述第一安装板一侧，所述第二液位传感器设置在靠近所述第二安装板一侧。

进一步的，所述压力传感器设置在所述储汽室的内部，所述压力传感器包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器设置在所述蒸汽出口的左侧，所述第二压力传感器设置在所述蒸汽出口的右侧。

进一步的，所述加热体通过第一固定螺栓与第一安装架固定连接，所述加热体通过第二固定螺栓与第二安装架固定连接。

进一步的，所述管体包括金属层和绝缘保温层，所述绝缘保温层固定设置在所述金属层的外侧。

进一步的，所述绝缘保温层采用机硅云母材料制成。

进一步的，所述金属层采用sus444材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、加热体的外壁上缠绕设置有电磁线圈，通过电磁线圈产生交变磁场而使加热体产生涡电流，涡电流的热效应使加热体发热，对环境无污染、能源利用率高，同时电磁线圈与水隔离，生产非常安全；

2、管体包括金属层和绝缘保温层，绝缘保温层固定设置在金属层的外侧，绝缘保温层能够起到安全防护和减少热量流失作用，绝缘保温层采用有机硅云母材料制成，机硅云母材料具有良好的耐高温特性，金属层采用sus444材料制成，应用sus444材料制成，sus444材料相较于市面上常见的45#、20#、sus430等材料具有导磁性好，提高电磁导通率，热交换率、防腐性能优越性；

3、加热体通过第一固定螺栓与第一安装架固定连接，加热体通过第二固定螺栓与第二安装架固定连接，方便拆卸和维修。

综上，该种电磁蒸汽发生装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的电磁加热装置存在换热效果不好，热效率低，安全性较低和工作效率低下的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加热体的结构示意图；

图3是本实用新型管体的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-加热体、101-管体、10101-金属层、10102-绝缘保温层、102-进水口、103-出汽口、104-第一安装板、105-第二安装板、106-第一螺栓孔、107-第二螺栓孔、2-电磁线圈、3-储汽室、4-进水总管、5-进水支管、6-出汽管、7-第一安装架、8-第二安装架、9-第一固定螺栓、10-第二固定螺栓、11--蒸汽出口、12-第一阀门、13-第二阀门、14-第一压力传感器、15-第二压力传感器、16-第一液位传感器、17-第二液位传感器、18-测温热电偶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1、2和3所示，本实用新型的实施例包括加热体1、储汽室3、安装架、测温热电偶、液位传感器和压力传感器，加热体1的外壁上缠绕设置有电磁线圈2，通过电磁线圈2产生交变磁场而使加热体1产生涡电流，涡电流的热效应使加热体1发热，对环境无污染、能源利用率高，同时电磁线圈2与水隔离，生产非常安全，测温热电偶19和液位传感器设置在加热体1的内部，测温热电偶19采用k型热电偶，液位传感器采用的型号pb6bcwb，液位传感器包括第一液位传感器16和第二液位传感器17，第一液位传感器16设置在靠近第一安装板104一侧，第二液位传感器17设置在靠近第二安装板105一侧，压力传感器设置在储汽室3的内部，压力传感器采用的型号为qdw901a1，压力传感器包括第一压力传感器14和第二压力传感器15，第一压力传感器14设置在蒸汽出口11的左侧，第二压力传感器15设置在蒸汽出口11的右侧。

进水总管4和加热体1通过进水支管5相连通，进水支管5上设置有第一阀门13，储汽室3和加热体1通过出汽管6相连通，储汽室3的上端设置有蒸汽出口12，出汽管6上设置有第二阀门1。

加热体1包括管体101、进水口102和出汽口103，进水口102设置在管体101的下端，出汽口103设置在管体101的上端，管体101包括金属层10101和绝缘保温层10102，绝缘保温层10102固定设置在金属层10101的外侧，绝缘保温层10102能够起到安全防护和减少热量流失作用，绝缘保温层10102采用机硅云母材料制成，机硅云母材料具有良好的耐高温特性，金属层10101采用sus444材料制成，应用sus444材料制成，sus444材料相较于市面上常见的45#、20#、sus430等材料具有导磁性好，提高电磁导通率，热交换率、防腐性能优越性。

管体101上还固定设置有安装板，安装板和管体101螺纹连接，安装板包括第一安装板104和第二安装板105，第一安装板104设置在管体101的下端，第二安装板105设置在管体101的上端，第一安装板104上设置有第一螺栓孔106，第二安装板105上设置有第二螺栓孔107，加热体1固定安装在安装架上，加热体1通过第一固定螺栓9与第一安装架7固定连接，加热体1通过第二固定螺栓10与第二安装架8固定连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。