一种电纯蒸汽发生器的制作方法

本实用新型属于蒸汽发生器技术领域，具体地说，涉及一种电纯蒸汽发生器。

背景技术：

纯蒸汽发生器是使用注射用水或纯化水制取纯蒸汽的设备，广泛用于医疗卫生、生物制药工业、食品工业的灭菌消毒及有关器具的消毒，有效防止重金属、热原等杂质的再污染，根据压力和温度对各种蒸汽的分类为:饱和蒸汽，过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热/加湿；还可以产生动力；作为机器驱动等，现有的纯蒸汽发生器包括换热器和蒸发器两部分，在换热器内采用工业蒸汽对其进行非接触加热，然后再通入到蒸发器内，但是热的工业蒸汽只作为加热源在换热器只进行一次流动，排出时不仅仍然带有较高的温度，且工业蒸汽在较长的管道内反复运输也增加了热量流失和输送负担，原料仅仅依靠工业蒸汽加热，未有其他热源进行额外的温度保证，容易造成原料加热不充分的问题，为此提出一种电纯蒸汽发生器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电纯蒸汽发生器，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种电纯蒸汽发生器，包括换热桶，所述换热桶外侧壁上端铰链连接密封环，所述换热桶下表面开设固定孔，所述固定孔内壁固定安装导料管，所述换热桶下表面和密封环上表面分别固定安装集散壳，所述集散壳下表面开设连接孔，所述连接孔内壁固定连接导料管，所述集散壳上表面开设导料孔，所述导料孔内壁分别固定安装进料管和出料管，所述出料管右端口侧壁固定连接蒸发器，所述换热桶内壁固定安装电加热棒，所述换热桶侧壁左端开设导流孔，所述导流孔内壁固定安装导流装置。

进一步地，所述导流装置包括导气泵，所述导气泵进气和出气端口侧壁分别固定安装循环管，所述循环管外端口侧壁固定连接换气管。

进一步地，所述换气管左端口侧壁固定安装电磁阀。

进一步地，所述导料管在换热桶内为三层分布共有十九个。

进一步地，所述电加热棒位于换热桶内壁上端处。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过，具有集散壳、导料管、电加热棒和导流装置，通过上下两个集散壳使得原料能够有几种输送变为分散的多个导料管输送，改变成集中输送，增大后热面积，方便热交换，通过导流装置和电加热棒，使得工业蒸汽即可在换热桶和导流装置之间循环流动并被电加热棒辅助加热，原料也可借助电加热棒的热量进行流出换热桶前的额外温度保证，工业蒸汽也可由电磁阀与外部工业蒸汽输送管道进行连通，进行新的工业蒸汽流入，实现了对原料的加热进行额外的热源进行温度保障，对单次循环的蒸汽进行额外加热使其可进行多次循环加热，以降低工业蒸汽在加长管道内的输送负担和热量损耗的目的。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的集散壳局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型的换热桶局部剖切后及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的导气泵及其连接结构示意图。

图中：1-换热桶；101-密封环；102-固定孔；103-导流孔；2-导料管；3-集散壳；301-连接孔；302-导料孔；4-进料管；5-出料管；6-蒸发器；7-电加热棒；8-导流装置；801-导气泵；802-循环管；803-换气管；9-电磁阀。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例的一种电纯蒸汽发生器，包括换热桶1，换热桶1外侧壁上端铰链连接密封环101，换热桶1下表面开设固定孔102，固定孔102内壁固定安装导料管2，换热桶1下表面和密封环101上表面分别固定安装集散壳3，集散壳3下表面开设连接孔301，连接孔301内壁固定连接导料管2，集散壳3上表面开设导料孔302，导料孔302内壁分别固定安装进料管4和出料管5，出料管5右端口侧壁固定连接蒸发器6，换热桶1内壁固定安装电加热棒7，换热桶1侧壁左端开设导流孔103，导流孔103内壁固定安装导流装置8，换热桶的下表面开设十九个固定孔，集散壳为上下两个对称设置，换热桶内壁、密封环侧壁、集散壳内壁和出料管内壁分别为隔热涂层进行隔热处理，降低热量损耗，出料管与蒸发器内部相互连通，出料管设置温度计，对内部的加热原料进行温度监测。

导流装置8包括导气泵801，导气泵801进气和出气端口侧壁分别固定安装循环管802，循环管802外端口侧壁固定连接换气管803，导气泵外接外部电源，循环管内壁和换气管内壁分别采用隔热涂层进行隔热处理，蒸汽在导气泵内有上到下流动，循环管设置温度计对循环蒸汽进行温度监测。

换气管803左端口侧壁固定安装电磁阀9，电磁阀外界外部电源，可控制换气管与外部工业蒸汽输送管道的连通与否，电磁阀左端分别固定连接工业蒸汽出气和回气管道，位于上端的电磁阀固定连接工业蒸汽回气管道，电磁阀为对气体控制。

导料管2在换热桶1内为三层分布共有十九个，导料管为多个分散分布，使得热交换的面积增大，有助于原料加热。

电加热棒7位于换热桶1内壁上端处，电机热棒位于换热桶内壁上端使得换热桶内自上而下的工业蒸汽在对导料管内的原料进行加热时本身可获得额外的热量，有助于工业蒸汽的循环加热，对自下而上的原料，在原料流出换热桶内部前可进行额外的加热以便温度具有额外的保证。

工作原理：将装置组装完毕后连通外部电源和工业蒸汽源，原料由进料管4流入，经过集散壳3分散、导料管2导流，再次经集散壳3集中，最终由出料管5导出到蒸发器6内部，工业蒸汽由下端的换气管803导入，经过换热桶1内部，再由上端的换气管803流出，此过程的工业蒸汽为正常加热所需走的流程，当进行循环加热时，启动电加热棒7和导气泵801，关闭电磁阀9，换热桶1、换气管803右端、循环管802和导气泵801内的工业蒸汽形成顺时针的流动(如图1所示方向参考)，当工业蒸汽温度过低时重新打开电磁阀9并关闭导气泵801即可，工业蒸汽在换热桶1内壁和导料管2外侧壁之间流动并对导料管2内部的原料进行非接触加热。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。