一种锅炉安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉安装底座。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，锅炉广泛用于医院，火电站、船舶、机车和工矿企业，锅炉的重量和体积很大，所以需要很好底座安装。
3.目前用于锅炉的安装底座大多是采用固定式的结构，在使用过程中若锅炉出现故障需要检修时，拆装不够方便，大大增加了日常修理所需的时间。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉安装底座，具备抄写便捷，稳定性强等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉安装底座，包括固定装置、夹紧装置和升降装置，所述固定装置包括固定板，所述固定板后表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述固定板上表面开设有弧形槽，所述弧形槽内壁贴合有锅炉。
8.所述固定板上表面后端活动内接有夹紧装置，所述夹紧装置包括支撑杆一，所述支撑杆一下表面与固定板固定连接在一起，所述支撑杆一前表面固定连接有连接柱一，所述连接柱一表面中部固定连接有限位块一，所述连接柱一前表面固定连接有弧形板，所述弧形板上表面固定连接有连接块，所述连接块右表面开设有方形槽，所述弧形板前表面固定连接有连接柱二，所述连接柱二表面中部固定连接有限位块二，所述连接柱二左表面固定连接有弹块。
9.所述连接柱二前表面贴合有升降装置，所述升降装置包括支撑杆二，所述支撑杆二后表面开设有滑槽，所述连接柱二前表面紧密贴合在滑槽内壁上，所述滑槽内壁左表面上开设有圆孔，所述连接柱一前表面贴合有挡板一，所述挡板一后表面开设有方槽，所述挡板一前表面固定连接有弹簧，所述弹簧前表面固定连接有挡板二，所述支撑杆一与支撑杆二对称设置有相同的结构。
10.优选的，所述支撑杆一后表面开设有螺纹孔一，所述螺纹柱前端穿过固定板螺纹连接在螺纹孔一内部。
11.优选的，所述弧形板与锅炉表面相适配。
12.优选的，所述弹块与圆孔相适配，所述连接柱二与方槽相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉安装底座，具备以下有益效果：
15.1、该锅炉安装底座，通用时，使用者先将支撑杆一放置于固定板内部，然后拧动螺纹柱将支撑杆一固定，此时因限位块一和限位块二重力影响，使连接柱一和连接柱二保持平行，因重力因素连接柱二在滑槽内部下滑，当连接柱二滑动至方槽上时，弹簧发生形变，此时弹簧恢复形变将挡板一推出，将连接柱二卡接在方槽内部，在弹簧弹出的过程中弹块弹出卡接在圆孔中，使得紧固效果更好，此时弧形板刚好贴合在锅炉表面将锅炉卡紧，在锅炉发生故障时可将连接绳穿过方形槽，向上拉动连接块将锅炉向上移动，再拧出螺纹柱取出支撑杆一即可，使得该装置拆卸更加便捷。
16.2、该锅炉安装底座，使用时，先将支撑杆一放置于固定板内部，然后拧动螺纹柱将支撑杆一固定，此时因限位块一和限位块二重力影响，使连接柱一和连接柱二保持平行，因重力因素连接柱二在滑槽内部下滑，当连接柱二滑动至方槽上时，弹簧发生形变，此时弹簧恢复形变将挡板一推出，将连接柱二卡接在方槽内部，在弹簧弹出的过程中弹块弹出卡接在圆孔中，此时弧形板刚好贴合在锅炉表面将锅炉卡紧，在双重卡紧的情况下使得该底座在对锅炉固定时更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑杆二侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型连接柱一结构示意图；
20.图4为本实用新型固定板结构示意图。
21.图中：1固定装置、101固定板、102螺纹孔、103螺纹柱、104弧形槽、105锅炉、2夹紧装置、201支撑杆一、202连接柱一、203限位块一、204弧形板、205连接块、206方形槽、207连接柱二、208限位块二、209弹块、3升降装置、301支撑杆二、302滑槽、303圆孔、304挡板一、305方槽、306弹簧、307挡板二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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图4，一种锅炉安装底座，包括固定装置1、夹紧装置2和升降装置3，固定装置1包括固定板101，固定板101后表面开设有螺纹孔102，螺纹孔102内壁螺纹连接有螺纹柱103，固定板101上表面开设有弧形槽104，弧形槽104内壁贴合有锅炉105。
24.固定板101上表面后端活动内接有夹紧装置2，夹紧装置2包括支撑杆一201，支撑杆一201后表面开设有螺纹孔一，螺纹柱103前端穿过固定板101螺纹连接在螺纹孔一内部，支撑杆一201下表面与固定板101固定连接在一起，支撑杆一201前表面固定连接有连接柱一202，连接柱一202表面中部固定连接有限位块一203，连接柱一202前表面固定连接有弧形板204，弧形板204与锅炉105表面相适配，弧形板204上表面固定连接有连接块205，连接
块205右表面开设有方形槽206，弧形板204前表面固定连接有连接柱二207，连接柱二207表面中部固定连接有限位块二208，连接柱二207左表面固定连接有弹块209。
25.连接柱二207前表面贴合有升降装置3，升降装置3包括支撑杆二301，支撑杆二301后表面开设有滑槽302，连接柱二207前表面紧密贴合在滑槽302内壁上，滑槽302内壁左表面上开设有圆孔303，弹块209与圆孔303相适配，连接柱一202前表面贴合有挡板一304，挡板一304后表面开设有方槽305，连接柱二207与方槽305相适配，挡板一304前表面固定连接有弹簧306，弹簧306前表面固定连接有挡板二307，支撑杆一201与支撑杆二301对称设置有相同的结构，使用时，使用者先将支撑杆一201放置于固定板101内部，然后拧动螺纹柱103将支撑杆一201固定，此时因限位块一203和限位块二208重力影响，使连接柱一202和连接柱二207保持平行，因重力因素连接柱二207在滑槽302内部下滑，当连接柱二207滑动至方槽305上时，弹簧306发生形变，此时弹簧306恢复形变将挡板一304推出，将连接柱二207卡接在方槽305内部，在弹簧306弹出的过程中弹块209弹出卡接在圆孔303中，使得紧固效果更好，此时弧形板204刚好贴合在锅炉105表面将锅炉105卡紧，在锅炉105发生故障时可将连接绳穿过方形槽206，向上拉动连接块205将锅炉105向上移动，再拧出螺纹柱103取出支撑杆一201即可，使得该装置拆卸更加便捷。
26.在使用时，使用者先将支撑杆一201放置于固定板101内部，然后拧动螺纹柱103将支撑杆一201固定，此时因限位块一203和限位块二208重力影响，使连接柱一202和连接柱二207保持平行，因重力因素连接柱二207在滑槽302内部下滑，当连接柱二207滑动至方槽305上时，弹簧306发生形变，此时弹簧306恢复形变将挡板一304推出，将连接柱二207卡接在方槽305内部，在弹簧306弹出的过程中弹块209弹出卡接在圆孔303中，使得紧固效果更好，此时弧形板204刚好贴合在锅炉105表面将锅炉105卡紧，在锅炉105发生故障时可将连接绳穿过方形槽206，向上拉动连接块205将锅炉105向上移动，再拧出螺纹柱103取出支撑杆一201即可，使得该装置拆卸更加便捷。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。