适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统。

背景技术：

低热值煤气锅炉的传热特点，以对流换热为主，在负荷降低时，其炉膛辐射吸热与对流吸热的变化是同比例减小，低热值煤气量供应不稳定的情况下，在一定的负荷范围内，会影响锅炉的出力，过热蒸汽温度的高低取决于锅炉的压力、蒸发量、钢材的耐高温性能以及燃料与钢材的比价等因素，受热面布置是否合理直接影响到锅炉的安全性、经济性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是：提供一种适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统，能够提高传热效果,提高锅炉效率,保证锅炉负荷。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统，包括屏式过热器、顶棚过热器、包墙管过热器、高温过热器、高温再热器、低温再热器、一级喷水减温器、二级喷水减温器，所述屏式过热器布置在炉膛出口烟窗处；所述顶棚过热器、高温过热器、高温再热器、包墙管过热器和低温再热器依次设置在炉膛的上端；所述一级喷水减温器布置在屏式过热器出口；二级喷水减温器设置在高温过热器冷段出口。

优选的，所述炉膛的出口处设置有烟气挡板。

优选的，所述屏式过热器包括前屏过热器和后屏过热器。

优选的，所述高温过热器、高温再热器及低温再热器为蛇形管结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型根据低热值煤气锅炉的传热特点及大容量高参数锅炉的热量分配，通过合理布置过热系统及再热系统来提高传热效果,提高锅炉效率,保证锅炉负荷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标注：1、屏式过热器，2、顶棚过热器，3、包墙管过热器，4、高温过热器，5、高温再热器，6、低温再热器，7、一级喷水减温器，8、二级喷水减温器，9、烟气挡板。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的具体实施例如图1所示，一种适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统，包括屏式过热器1、顶棚过热器2、包墙管过热器3、高温过热器4、高温再热器5、低温再热器6、一级喷水减温器7、二级喷水减温器8，所述屏式过热器1布置在炉膛出口烟窗处；所述顶棚过热器2、高温过热器4、高温再热器5、包墙管过热器3和低温再热器6依次设置在炉膛的上端；所述一级喷水减温器7布置在屏式过热器1出口；二级喷水减温器8设置在高温过热器4冷段出口。

作为本实用新型的另一个实施例，炉膛的出口处设置有烟气挡板9。

作为本实用新型的另一个实施例，所述屏式过热器1包括前屏过热器和后屏过热器。

根据大容量高参数锅炉的热量分配，工质的汽化热减少，过热热比例增大，蒸汽过热和再热吸收的热量占工质全部吸热量的比例增大，采用辐射传热和对流传热相配合的过热及再热系统。即屏式过热器布置在炉膛出口烟窗处，一方面吸收炉内火焰的辐射热，另一方面吸收屏间烟气的辐射和对流传热的热量，既保证过热蒸汽温度高的要求，减少烟气扰动和旋转，降低炉膛出口烟温，又可改善过热蒸汽或再热蒸汽的气温特性；大容量高参数锅炉采用顶棚过热器及包墙管过热器吸收辐射传热的热量加热蒸汽，有利于改善汽温调节特性，辐射式过热器气温随负荷增加而降低，其出口汽温与锅炉负荷反向变化；高温过热器、高温再热器及低温再热器为蛇形管结构，吸收对流传热的热量加热蒸汽，过热蒸汽随负荷的增加而升高，出口汽温与锅炉负荷同向变化。采用各种过热器交替布置，大大改善了汽温的波动，提高了调节对象的静态特性，解决了煤气发热值低,火焰辐射能力弱,炉膛内辐射吸热能力不足，热量后移的问题,且系统各受热面区段采用较高的烟气容积流量及流速，以提高传热效果，获得较高的锅炉效率。过热器的调节采用蒸汽侧的一级喷水减温器和二级喷水减温器调节，分两级布置，一级喷水减温器布置在前屏过热器出口，二级喷水减温器布置在高温过热器冷段出口，其中一级喷水减温器用来调节因负荷，给水温度及燃料性质变化而引起的汽温变化，主要保护后屏过热器壁温不致超温，二级喷水减温器热惯性小，主要调节主蒸汽出口温度使其维持在额定值；本锅炉过热器系统采用了辐射，半辐射与对流受热面混合布置形式和二级喷水减温，减小了过热蒸汽温度在扰动下的延迟作用，改善了过热蒸汽的调节品质，保证过热器温度在50％-100％负荷变动时能维持稳定的蒸汽温度。再热系统采用烟气挡板作为低温再热器主要调温手段。高温过热器及高温再热器为提高管材的抗氧化性能采用sa213-t91，其抗氧化温度是650℃，增大了安全裕量。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

技术特征：

1.一种适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统，其特征在于：包括屏式过热器(1)、顶棚过热器(2)、包墙管过热器(3)、高温过热器(4)、高温再热器(5)、低温再热器(6)、一级喷水减温器(7)、二级喷水减温器(8)，所述屏式过热器(1)布置在炉膛出口烟窗处；所述顶棚过热器(2)、高温过热器(4)、高温再热器(5)、包墙管过热器(3)和低温再热器(6)依次设置在炉膛的上端；所述一级喷水减温器(7)布置在屏式过热器(1)出口；二级喷水减温器(8)设置在高温过热器(4)冷段出口。

2.根据权利要求1所述的适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统，其特征在于：炉膛的出口处设置有烟气挡板(9)。

3.根据权利要求1所述的适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统，其特征在于：所述屏式过热器(1)包括前屏过热器和后屏过热器。

4.根据权利要求1所述的适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统，其特征在于：所述高温过热器(4)、高温再热器(5)及低温再热器(6)为蛇形管结构。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于大容量高参数的低热值煤气锅炉过热及再热系统，包括屏式过热器、顶棚过热器、包墙管过热器、高温过热器、高温再热器、低温再热器、一级喷水减温器、二级喷水减温器，所述屏式过热器布置在炉膛出口烟窗处；所述顶棚过热器、高温过热器、高温再热器、包墙管过热器和低温再热器依次设置在炉膛的上端；所述一级喷水减温器布置在屏式过热器出口；二级喷水减温器设置在高温过热器冷段出口。本实用新型能够提高传热效果,提高锅炉效率,保证锅炉负荷。

技术研发人员：陈晗霞;雷明;陈玉村;边际;邹嵘;刘苏蒙;李靖涛;裴江;胡志强;龚益龙
受保护的技术使用者：江联重工集团股份有限公司
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2021.01.08