一种生活垃圾焚烧电厂锅炉定期排污系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种锅炉定期排污系统，尤其是一种生活垃圾焚烧电厂锅炉定期排污系统。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.垃圾焚烧发电厂大多采用往复式机械炉排焚烧炉加余热锅炉的形式，实现垃圾化学能转换成蒸汽的热能。锅炉运行时，锅水中可能含有多种可溶和不溶杂质，这些杂质绝大多数会停留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，杂质浓度逐渐增大。这不仅影响蒸汽品质，而且还会造成受热面结垢和腐蚀，造成锅炉受热面传热恶化，甚至爆管，严重影响锅炉安全运行。
4.定期排污系统的作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后形成的软质沉淀物。定期排污的时间很短，间断运行，但排出锅内沉淀物的能力很强，是锅炉水质管理的一个重要环节。
5.垃圾焚烧发电厂常用的定期排污系统主要包括定期排污扩容器、掺凉水池、排污泵、管道和阀门等附件。定期排污扩容器布置在厂区零米，高压排污水通过排污管道排入定期排污扩容器进行扩容降压，扩容蒸汽直接排大气，扩容后的排污疏水排至掺凉水池，同时掺凉水汇入掺凉水池，排污水经过掺凉降温后通过排污泵排至循环水回水系统。上述系统中定排扩容器、掺凉水池均紧挨综合主厂房，增加厂区架空和埋地管道的布置难度，增加厂区用地；在饱和排污疏水掺凉降温的过程中会有大量水汽冒出，影响厂区环境，冬天容易造成附近路面结冰，影响通行安全；另外排污泵运行过程中需要耗费电能，增加运行费用，定排排污是间断进行的，需要频繁起停排污泵，检修维护工作量大；另外，本系统全部布置在房间外，严重影响电厂整体去工业化效果。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种生活垃圾焚烧电厂锅炉定期排污系统。
7.为解决以上技术问题，本实用新型的以下一个或多个实施例提供了如下技术方案：
8.一种生活垃圾焚烧电厂锅炉定期排污系统，包括：
9.定期排污扩容器，高位设置，其进口与锅炉排污口连接；
10.倒u型水封，设置于定期排污扩容器的排污出口，其出口端连接排污疏水管；
11.掺凉水管，与排污疏水管的一侧连通；
12.虹吸破坏管道，其两端分别与倒u型水封和定期排污扩容器顶部的排汽管道连通；
13.冷却塔，设置于排污疏水管的末端。
14.与现有技术相比，本实用新型的以上一个或多个技术方案取得了以下有益效果：
15.定期排污扩容器高位布置，使排污疏水通过高度差克服排污管道的阻力，通过自流进入冷却塔水池。取消排污水泵，节省初投资和运维费用。
16.靠近定期排污扩容器疏水口设置倒u型水封，定排扩容器中水位高于水封时，自流排出，既能满足定期排污扩容器的安全水位要求，又能进一步增加排污水的静压差。
17.排污疏水管直接与掺凉水管连通，取消掺凉水池，掺凉过程中没有水汽外漏，节省了掺凉水池的初投资。
18.防虹吸破坏管道，可以有效防止虹吸效应产生，防止定排液体流干，保证定排安全水位。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.图1是本实用新型实施例1中的排污系统的整体结构示意图。
21.其中，1、垃圾池，2、定期排污扩容器，3、倒u型水封，4、焚烧间炉前运转平台，5、调节阀，6、机力冷却塔、7、虹吸破坏管道。
具体实施方式
22.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
23.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.一种生活垃圾焚烧电厂锅炉定期排污系统，包括：
25.定期排污扩容器，高位设置，其进口与锅炉排污口连接；
26.倒u型水封，设置于定期排污扩容器的排污出口，其出口端连接排污疏水管；
27.虹吸破坏管道，其两端分别与倒u型水封和定期排污扩容器顶部的排汽管道连通；
28.掺凉水管，与排污疏水管的一侧连通；
29.冷却塔，设置于排污疏水管的末端。
30.在一些实施例中，所述倒u型水封的高度与定期排污扩容器的高度比为1:3
‑
3.5。
31.在一些实施例中，所述倒u型水封的进口端和出口端相互连通，连通管路上设置有阀门。
32.当需要将定期排污扩容器排空时，可以打开该连通管路上的阀门，将定期排污扩容器彻底排空。
33.在一些实施例中，掺凉水管与排污疏水管之间的夹角小于45
°
，凉水流向在掺凉水
管方向的投影与排污疏水方向一致。
34.进一步的，掺凉水管上设置有调节阀。掺凉水经过调节阀减压后倾斜流入排污疏水管中，对排污疏水进行掺凉降温，调节阀可以有效调节掺凉水的水压，以更好地与排污疏水混合，对排污疏水进行降温。
35.在一些实施例中，余热锅炉的水侧低点高于定期排污扩容器。
36.使余热锅炉的排污水能通过自流排入定期排污扩容器中。
37.进一步的，定期排污扩容器安装在焚烧间炉前运转层平台上。
38.在一些实施例中，所述冷却塔为机力冷却塔。
39.实施例1
40.如图1所示，一种生活垃圾焚烧电厂锅炉定期排污系统，包括一个高位布置的定期排污扩容器2、倒u型水封3、机力冷却塔水池6、一个电动调节阀、虹吸破坏管道7、若干手动阀门及连接设备及阀门的管道。
41.倒u型水封3设置于定期排污扩容器2的出口端，并通过排污疏水管道与机力冷却塔6的水池连通，掺凉水管与排污疏水管的侧面连通，且掺凉水管与排污疏水管之间的夹角为40
°
。虹吸破坏管道7，其两端分别与倒u型水封3和定期排污扩容器2顶部的排汽管道连通。
42.锅炉高压排污水通过排污管道排入厂房内高位布置的定期排污扩容器2中，进行扩容降压，扩容蒸汽穿过主厂房顶部直接排大气，扩容后的排污疏水经过倒u型水封3溢出，再经过掺凉水降温后自流进入机力冷却塔6的水池，掺凉水经过调节阀减压后通过管道开孔斜插入排污管道进行掺凉降温。
43.定期排污扩容器布置在综合主厂房焚烧间炉前运转层平台，标高为7m，采用往复式机械炉排焚烧炉加余热锅炉形式的垃圾焚烧发电厂中余热锅炉位于焚烧炉上部，余热锅炉水侧低点为15m，锅炉排污水能通过自流，安全排入定期排污扩容器2中。定期排污扩容器2高位布置，使排污疏水通过高差克服排污管道阻力，自流进入冷却塔水池。取消排污水泵，节省初投资和运维费用。
44.在焚烧间炉前运转层平台4，靠近定期排污扩容器2疏水口设置倒u型水封3，定期排污扩容器2中水位高于u型水封3时，自流排出，既能满足定期排污扩容器的安全水位要求，又能进一步增加排污水的静压差。
45.在掺凉水管道设置调节阀组，调节掺凉水至合适压力，使掺凉水既能够顺利进入排污管道降温掺凉，又不会造成掺凉水倒灌至定期排污扩容器中。掺凉水管道应该与排污水流向小于45
°
夹角，能使掺凉水流向与排污水一致。取消了掺凉水池，掺凉过程没有水汽外漏，节省了掺凉水池的初投资；同时厂区架空和埋地管道布置更加便利，减小了厂区用地。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。