一种蒸气发生器以及制氢方法与流程

技术特征：

1.一种蒸气发生器，其特征在于，包括：

储液腔，设于蒸气发生器的一端；

至少一个蒸气管，每一个所述蒸气管的一端连接所述储液腔；

加热装置，包括：

第一电加热装置，连接所述储液腔，用于加热所述储液腔内的液体介质；

催化燃烧加热装置组，设于所述蒸气发生器的另一端；

其中，所述蒸气管穿过所述催化燃烧加热装置组，所述催化加热装置组可以对所述蒸气管进行加热。

2.根据权利要求1所述的蒸气发生器，其特征在于，所述催化燃烧加热组至少包括一个或多个：

尾气入口腔；

燃烧催化腔；

蓄热加热腔；

蒸气过热腔；

其中，所述尾气入口腔或所述燃烧催化腔或所述蓄热加热腔或所述蒸气过热腔叠放设置。

3.根据权利要求2所述的蒸气发生器，其特征在于，所述催化燃烧加热装置组包括尾气入口腔，尾气入口腔还包括：

尾气入口，所述尾气入口设于所述蒸气发生器壳体外侧；

其中，所述尾气入口腔设于所述催化燃烧加热装置组下部。

4.根据权利要求3所述的蒸气发生器，其特征在于，所述催化燃烧加热装置组还包括燃烧催化腔，燃烧催化腔还包括：

废气入口，设于所述蒸气发生器壳体外侧；

燃烧催化剂，设于所述蒸气发生器和所述蒸气管之间；

其中，所述燃烧催化腔设于所述尾气入口腔上部。

5.根据权利要求4所述的蒸气发生器，其特征在于，所述催化燃烧加热装置组还包括蓄热加热腔，蓄热加热腔还包括：

蓄热球，设于所述蒸气发生器和所述蒸气管之间；

翅片，设于每一个所述蒸气管外侧；

或者在所述蓄热加热腔内设置蓄热块，所述蓄热块上设置有与所述蒸气管配合的通孔，用于插入所述蒸气管；

其中，所述蓄热加热腔设于所述燃烧催化腔上部。

6.根据权利要求5所述的蒸气发生器，其特征在于，所述催化燃烧加热装置组还包括蒸气过热腔，蒸气过热腔还包括：

废气出口，设于所述蒸气发生器壳体外侧；

其中，所述蒸气过热腔采用电加热和/或催化燃烧加热和/或热废气加热的方式进行过热，且所述蒸气过热腔设于所述蓄热加热腔上部。

7.根据权利要求6所述的蒸气发生器，其特征在于，所述蒸气发生器还包括第二电加热装置，所述第二电加热装置设置在所述蒸气过热腔内，且插入所述蒸气管内。

8.根据权利要求7所述的蒸气发生器，其特征在于，所述第一电加热装置和所述第二电加热装置均包括多个间距设置的电加热器，其中每个所述电加热器包括：

电加热底座；

电加热管，连接设于所述电加热底座靠近所述蒸气管的一侧。

9.一种制氢方法，其特征在于，包括权利要求8的所述蒸气发生器，所述蒸气发生器的加热实时调整方法包括：

步骤s1，启机时，先启动所述第一电加热装置，和/或开启所述废气入口，加热所述储液腔和所述蒸气管内的液体介质以产生蒸气；

步骤s2，启动所述第二电加热装置，和/或开启所述废气入口，对所述蒸气进行过热处理；

步骤s3，检测所述蒸气的温度，当蒸气温度达到设定的上限阈值t0时，则关闭第一电加热装置和/或减少所述废气入口的进气量；

步骤s4，开启所述尾气入口，将尾气引入所述燃烧催化腔，在燃烧催化剂作用下反应并加热所述蒸气管内的介质；

步骤s5，检测所述蒸气的温度，当所述蒸气温度低于设定的下限阈值t1时，提高所述蒸气温度。

10.根据权利要求9所述的蒸气发生器的加热实时调整方法，其特征在于，所述步骤s5具体包括：

当所述蒸气温度低于设定的下限阈值t1时，开启所述第一电加热装置和/或第二电加热装置和/或增加所述废气入口和所述尾气入口处的进气量，提高所述蒸气温度。

技术总结
本发明提供了一种蒸气发生器以及制氢方法。所述蒸气发生器包括：储液腔，设于蒸气发生器的一端；至少一个蒸气管，每一个所述蒸气管的一端连接所述储液腔；加热装置，包括：第一电加热装置，连接所述储液腔，用于加热所述储液腔内的液体介质；催化燃烧加热装置组，设于所述蒸气发生器的另一端；其中，所述蒸气管穿过所述催化燃烧加热装置组，所述催化加热装置组可以对所述蒸气管进行加热。本发明解决了现有的蒸气发生器存在不够绿色环保，经济效益低的问题。

技术研发人员：张会强
受保护的技术使用者：广东醇氢新能源研究院有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021.04.09