一种新型板式省煤器的制作方法

本实用新型涉及省煤器设备技术领域，具体为一种新型板式省煤器。

背景技术：

省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器，传统的省煤器在使用时，整体使用效果不佳，同时烟气中的存有较大的杂质，因此在烟气输送时，杂质极易在腔体内部存留吸附，影响了整体散热效果，降低了热能的转换率，同时传统的省煤器在烟气输送无法初步的对烟气中的颗粒杂质等进行过滤。

现有技术有以下不足：传统的省煤器在使用时，整体使用效果不佳，同时烟气中的存有较大的杂质，因此在烟气输送时，杂质极易在腔体内部存留吸附，影响了整体散热效果，降低了热能的转换率，同时传统的省煤器在烟气输送无法初步的对烟气中的颗粒杂质等进行过滤，影响了整体使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型板式省煤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型板式省煤器，包括：底座、加工腔、过滤组件以及安装组件，所述加工腔通过支架安装在底座上方，所述加工腔两侧壁匹配安装有进气管、排气管，所述过滤组件匹配安装在加工腔一侧与进气管连通，所述安装组件匹配安装在过滤组件一侧，且所述安装组件与过滤组件匹配安装。

进一步的，所述加工腔内部嵌设有换热管，且所述加工腔内换热管头端、尾端均通过管道与外界连通。

进一步的，所述过滤组件包括过滤腔、一号输送管、二号输送管、限位件以及过滤网，所述一号输送管安装在过滤腔一侧壁，所述二号输送管匹配安装在过滤腔另一侧壁，所述限位件安装在过滤腔内部底端，所述过滤网穿过过滤腔顶端与限位件卡合，且所述过滤网顶端通过螺栓与过滤腔密封锁合，利用过滤网通过螺栓锁合安装在过滤腔内，便于后续使用者对过滤网进行拆卸清理工作，确保了过滤网的洁净度，可快速稳定的对烟气进行过滤清理。

进一步的，所述限位件整体呈凹状结构，且所述限位件与过滤网匹配安装，可对过滤网进行限位固定。

进一步的，所述安装组件包括定位板、两组一号感应贴片、两组二号感应贴片以及报警器，所述定位板匹配安装在进气管端处，两组所述一号感应贴片匹配安装在定位板顶端、底端，两组所述二号感应贴片匹配嵌设在过滤腔侧壁顶端、底端，且过滤腔通过螺栓锁合安装在定位板一侧，且二号输送管穿过定位板与进气管连通，且两组所述一号感应贴片、二号感应贴片贴合接触，当定位板与过滤腔发生位移分离时，驱使两组一号感应贴片、二号感应贴片分离，进而联动报警器进行报警工作，可对工作人员进行提醒。

进一步的，两组所述一号感应贴片、二号感应贴片匹配安装，且两组所述一号感应贴片、二号感应贴片均通过导线与报警器电性连接，可对工作人员进行提醒，避免在使用时烟气的冲力较大造成过滤腔的脱落对整体使用造成影响。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设有过滤组件，利用过滤腔内的过滤网可匹配的对烟气中的大型颗粒杂质进行过滤隔离，避免杂质等吸附在换热管上影响整体换热工作，保证烟气的洁净度，降低了工作人员后续清理强度，且利用过滤网通过螺栓锁合安装在过滤腔内，便于后续使用者对过滤网进行拆卸清理工作，确保了过滤网的洁净度，可快速稳定的对烟气进行过滤清理，提升了省煤器的整体使用效果。

(2)本实用新型通过设有安装组件，且利用两组一号感应贴片、二号感应贴片匹配贴合，进而可稳定的对整体安装状态进行监测，当定位板与过滤腔发生位移分离时，驱使两组一号感应贴片、二号感应贴片分离，进而联动报警器进行报警工作，可对工作人员进行提醒，避免在使用时烟气的冲力较大造成过滤腔的脱落对整体使用造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的安装组件结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大示意图；

图4为本实用新型的过滤组件结构示意图；

图中：1、底座；2、加工腔；3、进气管；4、排气管；5、报警器；6、过滤腔；7、一号输送管；8、二号输送管；9、限位件；10、过滤网；11、定位板；12、一号感应贴片；13、二号感应贴片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种新型板式省煤器，包括：底座1、加工腔2、过滤组件以及安装组件，所述加工腔2通过支架安装在底座1上方，所述加工腔2两侧壁匹配安装有进气管3、排气管4，所述过滤组件匹配安装在加工腔2一侧与进气管3连通，所述安装组件匹配安装在过滤组件一侧，且所述安装组件与过滤组件匹配安装。

所述加工腔2内部嵌设有换热管，且所述加工腔2内换热管头端、尾端均通过管道与外界连通；

所述过滤组件包括过滤腔6、一号输送管7、二号输送管8、限位件9以及过滤网10，所述一号输送管7安装在过滤腔6一侧壁，所述二号输送管8匹配安装在过滤腔6另一侧壁，所述限位件9安装在过滤腔6内部底端，所述过滤网10穿过过滤腔6顶端与限位件9卡合，且所述过滤网10顶端通过螺栓与过滤腔6密封锁合，利用过滤腔6内的过滤网10可匹配的对烟气中的大型颗粒杂质进行过滤隔离，避免杂质等吸附在换热管上影响整体换热工作，保证烟气的洁净度，降低了工作人员后续清理强度，且利用过滤网10通过螺栓锁合安装在过滤腔6内，便于后续使用者对过滤网10进行拆卸清理工作，确保了过滤网10的洁净度，可快速稳定的对烟气进行过滤清理，提升了省煤器的整体使用效果；

所述限位件9整体呈凹状结构，且所述限位件9与过滤网10匹配安装，可对过滤网10进行限位固定；

所述安装组件包括定位板11、两组一号感应贴片12、两组二号感应贴片13以及报警器5，所述定位板11匹配安装在进气管3端处，两组所述一号感应贴片12匹配安装在定位板11顶端、底端，两组所述二号感应贴片13匹配嵌设在过滤腔6侧壁顶端、底端，且过滤腔6通过螺栓锁合安装在定位板11一侧，且二号输送管8穿过定位板11与进气管3连通，且两组所述一号感应贴片12、二号感应贴片13贴合接触，利用两组一号感应贴片12、二号感应贴片13匹配贴合，进而可稳定的对整体安装状态进行监测，当定位板11与过滤腔6发生位移分离时，驱使两组一号感应贴片12、二号感应贴片13分离，进而联动报警器5进行报警工作，可对工作人员进行提醒，避免在使用时烟气的冲力较大造成过滤腔6的脱落对整体使用造成影响；

两组所述一号感应贴片12、二号感应贴片13匹配安装，且两组所述一号感应贴片12、二号感应贴片13均通过导线与报警器5电性连接，可对工作人员进行提醒，避免在使用时烟气的冲力较大造成过滤腔6的脱落对整体使用造成影响。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将加工腔2进行限位固定，保证了整体使用中的稳定性，通过设有安装组件，首先将过滤腔6通过螺栓锁合安装在定位板11一侧，确保了整体安装的稳定，且利用两组一号感应贴片12、二号感应贴片13匹配贴合，进而可稳定的对整体安装状态进行监测，当定位板11与过滤腔6发生位移分离时，驱使两组一号感应贴片12、二号感应贴片13分离，进而联动报警器5进行报警工作，可对工作人员进行提醒，避免在使用时烟气的冲力较大造成过滤腔6的脱落对整体使用造成影响，同时通过设有过滤组件，利用一号输送管7、二号输送管8的配合使用下，可同步稳定的对烟气进行输送，确保了整体烟气输送的稳定性，且利用过滤腔6内的过滤网10可匹配的对烟气中的大型颗粒杂质进行过滤隔离，避免杂质等吸附在换热管上影响整体换热工作，保证烟气的洁净度，降低了工作人员后续清理强度，且利用过滤网10通过螺栓锁合安装在过滤腔6内，便于后续使用者对过滤网10进行拆卸清理工作，确保了过滤网10的洁净度，可快速稳定的对烟气进行过滤清理，提升了省煤器的整体使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。