用于低温过热器的防磨罩和低温过热器的制作方法

本实用新型涉及低温过热器领域，尤其涉及用于低温过热器的防磨罩和低温过热器。

背景技术：

低温过热器是由耐高温的优质低碳钢或合金钢材料制造，因为过热器要在锅炉中承受高温，发电站内的锅炉内部的过热蒸汽温度很高，普通锅炉生成的蒸汽是饱和蒸汽，饱和蒸汽需要更进一步加热才能生成过热蒸汽，采用过热器对饱和蒸汽加热生成过热蒸汽是现在工业领域常用的方法，过热器使用并联的管道组成结构有屏式或蛇形管式，通常过热器的外表面固定安装有防磨罩或者防磨瓦，因为锅炉内的烟气中颗粒含量很大，在空气高速对流的情况下，过热器会受到磨损。

现有技术里防磨罩采用不锈钢材料制成的半圆弧形瓦状板，可见这种防磨罩式一体成型，生产出之后防磨罩大尺寸就已经固定，防护范围固定不能改变，这种防护罩在安装到不同尺寸的防护罩和要求不同防护范围时，使用很不方便。

这种防磨罩在安装时需要将每一片防护罩紧贴过热器外表面，然后将防护罩与过热器接触边沿焊接牢固，焊接部位是防护罩内壁与过热器外表面，防护罩与过热器之间面接触会造成过热器加速氧化和腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于低温过热器的防磨罩和低温过热。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于低温过热器的防磨罩和低温过热器，包括防磨罩和低温过热器，所述防磨罩的内壁与低温过热器外表面固定焊接，所述防磨罩包括防磨罩一和防磨罩二，所述防磨罩一的内壁与防磨罩二螺纹连接，所述防磨罩二内壁固定安装有焊接部，所述低温过热器的外表面固定安装有焊接点。

优选的，所述防磨罩一内壁的上下端均固定安装有滑轨，所述滑轨的两端延伸至防磨罩一的两侧边沿，所述滑轨的中部开设有滑槽一，所述滑槽一贯穿滑轨。

优选的，所述防磨罩二顶部和底部的左端均固定安装有固定杆，所述固定杆的上端贯穿滑槽一并螺纹连接有螺母一，所述防磨罩二的顶部和底部均开设有滑槽二。

优选的，所述滑槽二的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的上端贯穿滑槽一并螺纹连接有螺母二。

优选的，所述焊接部的数量是三个并相隔等距离设置，所述焊接部的截面是半圆弧形。

优选的，所述焊接点环绕低温过热器外表面并相隔等距离设置，所述焊接点的截面是半圆弧形。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，通过防磨罩一内壁的滑轨和滑轨中部开设的滑槽使得防磨罩二顶部的固定杆在防磨罩一内滑动连接，从而调节防磨罩的保护范围，可以扩大防磨罩的面积，也可以缩小防磨罩的面积，适用于不同尺寸的低温过热器，和保护要求不同的场合。

2.本实用新型中，通过焊接部和焊接点将防磨罩固定焊接在低温过热器表面，使得两者之间隔开一段距离，减少两者之间的接触面，防止金属接触形成电偶腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型低温过热器的结构示意图。

图3为本实用新型防磨罩二的结构示意图。

图中标号：1、防磨罩；101、防磨罩一；102、防磨罩二；2、低温过热器；3、焊接部；4、焊接点；5、滑轨；6、滑槽一；7、固定杆；8、螺母一；9、滑槽二；10、定位杆；11、螺母二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于低温过热器的防磨罩和低温过热器，包括防磨罩1和低温过热器2，防磨罩1的内壁与低温过热器2外表面固定焊接，防磨罩1包括防磨罩一101和防磨罩二102，防磨罩一101的内壁与防磨罩二102螺纹连接，防磨罩二102内壁固定安装有焊接部3，低温过热器2的外表面固定安装有焊接点4

其中，防磨罩一101内壁的上下端均固定安装有滑轨5，滑轨5的两端延伸至防磨罩一101的两侧边沿，滑轨5的中部开设有滑槽一6，滑槽一6贯穿滑轨5，利用在防磨罩一101上下两端安装滑轨5，可以增加防磨罩一101和防磨罩二102的牢固性，滑轨5连接防磨罩一101两侧边沿让可调范围最大化，利用滑槽一6使得防磨罩二102通过固定杆7固定在防磨罩一101内壁滑轨5中部。

其中，防磨罩二102顶部和底部的左端均固定安装有固定杆7，固定杆7的上端贯穿滑槽一6并螺纹连接有螺母一8，防磨罩二102的顶部和底部均开设有滑槽二9，利用固定杆7贯穿滑槽一6并在固定杆7顶部用螺母一8紧固，使得防磨罩二102固定在防磨罩一101内壁滑轨5中部，利用在滑槽二9内部滑动连接定位杆10可以调节定位杆10的位置，方便进行固定。

其中，滑槽二9的内部滑动连接有定位杆10，定位杆10的上端贯穿滑槽一6并螺纹连接有螺母二11，利用定位杆10的上端贯穿滑槽一6然后将其用螺母二11紧固，使得防磨罩一101与防磨罩二102之间四点螺栓定位，进一步提高了防磨罩1的牢固性。

其中，焊接部3的数量是三个并相隔等距离设置，焊接部3的截面是半圆弧形，利用焊接部3与低温过热器2表面的焊接点4焊接，使得防磨罩1焊接后与低温过热器2之间形成点接触，防止低温过热器2在接触面发生氧化和腐蚀，半圆弧形的焊接部3接触面最小焊接面最小，把防护罩1内壁与低温过热器2表面隔离。

其中，焊接点4环绕低温过热器2外表面并相隔等距离设置，焊接点4的截面是半圆弧形，利用焊接点4环绕低温过热器2设置使得焊接后防磨罩1与低温过热器2之间隔开，防止两者之间接触面多形成电偶腐蚀，两种不同的金属相互接触而同时处于电解质中所产生的电化学腐蚀。

工作原理：本实用新型使用时，松开螺母一8和螺母二11，拉动防磨罩二102使得固定杆7贯穿滑轨5，在滑槽一6中部滑动，拉动防磨罩二102至合适的位置后，把螺母一8和螺母二11分别与固定杆7和定位杆10螺纹连接，紧固螺纹使得防磨罩一101与防磨罩二102固定，然后将防磨罩二102内壁紧贴低温过热器2外表面，将焊接部3与焊接点4焊接，防磨罩1固定在低温过热器2表面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。