应用于工业生产车间的高效加热锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉的技术领域，特别是涉及一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉。

背景技术：

在工业生产车间，常常需要蒸汽对一些生产工艺进行加热，一般蒸汽是采用锅炉通过对水进行加热产生的，现有的锅炉在大都采用燃烧升温来进行加热，在使用过程中发现，工作效率低，加热不均匀，影响蒸汽的产生，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高工作效率，使得加热更加均匀，加快蒸汽的产生，降低使用局限性的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，包括炉体、控制柜、检修门、加热器、接线端子盘、多组电加热管和防护盖，炉体的内部设置有腔室，炉体的顶端设置有压力表和安全阀，炉体的前端设置有固定板，控制柜固定安装在固定板上，控制柜的前端设置有检修口，检修门上设置有两组合页，检修门通过两组合页转动盖装在检修口上，加热器固定安装在炉体的顶端，并且加热器与控制柜通过电连接，炉体的左端设置有固定槽，接线端子盘固定安装在固定槽内，并且接线端子盘与加热器通过电连接，炉体的内壁上环形等距的设置有多组插孔，多组电加热管通过接线端子盘的电连接固定安插在插孔中，防护盖转动盖装在固定槽上，炉体的底端设置有支撑架。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括水泵、水位报警器和信号线，水泵固定安装在支撑架上，水泵的出口设置有注水管，水泵的出口通过注水管与腔室连通，水位报警器固定安装在炉体上，水位报警器通过信号线与水泵电连接，并且水位报警器与控制柜通过电连接。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括两组固定座、两组锁套和两组锁扣，两组固定座固定安装在炉体的前端，两组锁套对应的固定安装在防护盖上，两组锁扣通过与锁套的配合分别转动安装在两组固定座上。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括保温棉，炉体的内壁设置有夹层腔，保温棉填充在夹层腔内。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括把手，把手固定安装在防护盖上。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括两组加强板，两组加强板固定安装在固定板的底端，并且两组加强板的后端均与炉体的圆周外壁连接。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在支撑架的底端。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，所述炉体的顶端设置有多组散热孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过控制柜调整参数，使控制柜控制加热器执行加热命令，加热器通过接线端子盘使电加热管升温，使腔室内的水快速进行加热，产生蒸汽从出口排入管道内，采用电加热的方式，升温块，温度控制精确，能够有效提高工作效率，采用环形均布的结构设计，使得加热更加均匀，加快蒸汽的产生，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型中炉体的前侧剖面结构示意图；

图3是本实用新型中炉体的左侧剖面结构示意图；

图4是本实用新型中控制柜的上侧示意图；

【附图标记】

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，包括炉体1、控制柜5、检修门6、加热器8、接线端子盘9、多组电加热管11和防护盖12，炉体1的内部设置有腔室，炉体1的顶端设置有压力表2和安全阀3，炉体1的前端设置有固定板4，控制柜5固定安装在固定板4上，控制柜5的前端设置有检修口，检修门6上设置有两组合页7，检修门6通过两组合页7转动盖装在检修口上，加热器8固定安装在炉体1的顶端，并且加热器8与控制柜5通过电连接，炉体1的左端设置有固定槽，接线端子盘9固定安装在固定槽内，并且接线端子盘9与加热器8通过电连接，炉体1的内壁上环形等距的设置有多组插孔10，多组电加热管11通过接线端子盘9的电连接固定安插在插孔10中，防护盖12转动盖装在固定槽上，炉体1的底端设置有支撑架13；首先通过控制柜5调整参数，使控制柜5控制加热器8执行加热命令，加热器8通过接线端子盘9使电加热管11升温，使腔室内的水快速进行加热，产生蒸汽从出口排入管道内，采用电加热的方式，升温块，温度控制精确，能够有效提高工作效率，采用环形均布的结构设计，使得加热更加均匀，加快蒸汽的产生，降低使用局限性。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括水泵14、水位报警器16和信号线17，水泵14固定安装在支撑架13上，水泵14的出口设置有注水管15，水泵14的出口通过注水管15与腔室连通，水位报警器16固定安装在炉体1上，水位报警器16通过信号线17与水泵14电连接，并且水位报警器16与控制柜5通过电连接；当腔室内水位过低时，会触动水位报警器16，水位报警器16将信号反馈给控制柜5，停止加热，同时水位报警器16通过信号线17将信号传递给水泵14，使水泵14启动，水泵14通过在外部抽水向腔室内注水一段时间，注水时长可调，从而时间注水的自动化，减轻劳动强度，降低使用局限性。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括两组固定座18、两组锁套19和两组锁扣20，两组固定座18固定安装在炉体1的前端，两组锁套19对应的固定安装在防护盖12上，两组锁扣20通过与锁套19的配合分别转动安装在两组固定座18上；通过手动转动锁扣20，使锁扣20扣在锁套19上，将防护盖12锁紧，使得防护盖12封闭更加严密，降低使用局限性。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括保温棉21，炉体1的内壁设置有夹层腔，保温棉21填充在夹层腔内；通过设置保温棉21，能够增强炉体1的保温效果，进一步加快水的升温，提高使用可靠性。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括把手22，把手22固定安装在防护盖12上；通过设置把手22，使得防护盖12的开启和关闭更加便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括两组加强板23，两组加强板23固定安装在固定板4的底端，并且两组加强板23的后端均与炉体1的圆周外壁连接；通过设置加强板23，能够使固定板4固定更加牢靠，增加固定板4的承载能力，提高使用可靠性。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，还包括四组减振地脚24，四组减振地脚24分别固定安装在支撑架13的底端；通过设置减振地脚24，能够减少振动对炉体1运行的影响，使炉体1工作更平稳，降低使用局限性。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，所述炉体1的顶端设置有多组散热孔25；通过设置散热孔25，能够使炉体1内部工作产生的热量散失，保证内部元件的正常工作，提高使用可靠性。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，其在工作时，首先通过控制柜5调整参数，使控制柜5控制加热器8执行加热命令，加热器8通过接线端子盘9使电加热管11升温，使腔室内的水快速进行加热，产生蒸汽从出口排入管道内，当腔室内水位过低时，会触动水位报警器16，水位报警器16将信号反馈给控制柜5，停止加热，同时水位报警器16通过信号线17将信号传递给水泵14，使水泵14启动，水泵14通过在外部抽水向腔室内注水，直至水位达到标准。

本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种应用于工业生产车间的高效加热锅炉的压力表、安全阀、加热器、水泵和水位报警器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。