技术特征：
1.一种可对余热回收利用的蒸汽源机，包括箱体(1)，箱体(1)的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有炉体(2)，炉体(2)的内部设置有炉膛(3)，并在炉膛(3)内设置有换热管(4)，箱体(1)的顶端设置有燃烧器(5)，燃烧器(5)的输出端伸入至炉膛(3)内；其特征在于，还包括余热收集罐(6)、汽水分离一体装置(7)和第一水泵(8)，所述余热收集罐(6)和第一水泵(8)均位于放置腔内，余热收集罐(6)的右端顶部连通设置有余热源收集管(9)，余热收集罐(6)的左端底部连通设置有余热源导出管(10)，所述第一水泵(8)的输入端与余热源导出管(10)连通，第一水泵(8)的输出端与换热管(4)输入端连通，汽水分离一体装置(7)的左侧输入端与换热管(4)的输出端连通，汽水分离一体装置(7)的右侧输出端为饱和蒸汽出口，汽水分离一体装置(7)的底端连通设置有回水管(11)和热源管(12)，所述回水管(11)和热源管(12)的底端均伸入至放置腔内并与余热收集罐(6)的顶端连通。
2.根据权利要求1所述的一种可对余热回收利用的蒸汽源机，其特征在于，所述汽水分离一体装置(7)包括管体，所述管体包括依次连通的输入段(13)、分离段(14)和输出段(15)，所述分离段(14)为“u”型结构的急转弯通道，所述回水管(11)的顶端与分离段(14)的底端连通，所述热源管(12)的顶端与输出段(15)的底端连通。
3.根据权利要求2所述的一种可对余热回收利用的蒸汽源机，其特征在于，所述输入段(13)的内径由进口向出口逐渐变大，所述输出段(15)的内径由进口向出口逐渐变小。
4.根据权利要求3所述的一种可对余热回收利用的蒸汽源机，其特征在于，所述热源管(12)的底部输入端设置有水汽分离网(16)。
5.根据权利要求4所述的一种可对余热回收利用的蒸汽源机，其特征在于，还包括补水箱(17)和第二水泵(18)，所述第二水泵(18)的输入端与补水箱(17)连通，第二水泵(18)的输出端与余热收集罐(6)的左端顶部连通，所述余热收集罐(6)的一侧连通设置有对第二水泵(18)进行控制的第一液位控制器(19)。
6.根据权利要求5所述的一种可对余热回收利用的蒸汽源机，其特征在于，所述换热管(4)包括由内向外连通设置的第一加热段、第二加热段和第三加热段，所述炉体(2)的一侧设置有与换热管(4)连通的第二液位控制器(20)，炉体(2)的顶端设置有与换热管(4)输出端连通的安全阀(21)。
7.根据权利要求6所述的一种可对余热回收利用的蒸汽源机，其特征在于，所述箱体(1)的左端设置有引风机(22)，所述引风机(22)的输入端与炉膛(3)的底部连通。
技术总结
本实用新型涉及蒸汽原机的技术领域，特别是涉及一种可对余热回收利用的蒸汽源机，提高对余热中热量的回收效率，从而提高整体蒸汽源机的热效率，降低燃料成本，提高实用性，包括箱体，箱体的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有炉体，炉体的内部设置有炉膛，并在炉膛内设置有换热管，箱体的顶端设置有燃烧器，燃烧器的输出端伸入至炉膛内；还包括余热收集罐、汽水分离一体装置和第一水泵，余热收集罐和第一水泵均位于放置腔内，余热收集罐的右端顶部连通设置有余热源收集管，余热收集罐的左端底部连通设置有余热源导出管，汽水分离一体装置的底端连通设置有回水管和热源管，回水管和热源管的底端均伸入至放置腔内并与余热收集罐的顶端连通。
技术研发人员：崔卫杰
受保护的技术使用者：崔卫杰
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.03.23
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
