一种蒸汽利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸汽利用系统，尤其涉及化工等领域在生产过程中产生的高温汽水混合物的回收利用，属于节能装置技术领域。


背景技术：

2.目前，随着国家节能降耗的政策的实施力度逐渐加大，开始出现乏汽回收装置用于回收乏汽。乏气是间接用蒸汽设备排放的高温凝结水中夹带(闪蒸)没有被污染的低温蒸汽。它可以送回锅炉或给水系统。也可以利用高热值的焓再生提高乏气的温度和压力直接送到用汽岗位充分使用而达到进一步节能的目的。现有的乏汽回收装置都以机械真空泵抽取乏汽为主，这类回收装置虽然回收了乏汽，但存在以下不足：1、要消耗大量的电能来驱动真空泵；2、机械真空泵的效率比较固定，不具备自动调节功能，蒸汽用量波动大的企业不能使用。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种蒸汽利用系统，在不消耗电能、具有良好的线性调节能力、可应用区域广、设备使用寿命长等情况下，能使乏汽安全、稳定、连续高效率的回收冷凝液所释放的热能。
4.为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种蒸汽利用系统，包括可调节式蒸汽喷射泵、汽水分离器、蒸汽换热器、水泵、远传磁翻板液位计、过滤器、止回阀。
5.蒸汽换热器上有进口和出口，蒸汽换热器的进口连接可调节式蒸汽喷射泵的蒸汽出汽管，蒸汽换热器的出口与汽水分离器中间连接一根换热器凝液出水管；可调节式蒸汽喷射泵上设置有进汽口、出汽口和回汽口，出汽口连接蒸汽出汽管，可调节式蒸汽喷射泵的进汽口与低压蒸汽母管连接，可调节式蒸汽喷射泵的回汽口与汽水分离器中间连接一根蒸汽回汽管；所述的蒸汽回汽管上装有一个可调节式气动调节阀，与汽水分离器上的远传压力变送器连接并做连锁自动控制；汽水分离器上进一步安装有一个远传磁翻板液位计，远传磁翻板液位计与水泵连接并做连锁控制；所述的汽水分离器上接有来自其他蒸汽换热器的高温冷凝液，高温凝液进入汽水分离器后压力降低，将会变成一部分的饱和水跟饱和蒸汽，所述的饱和蒸汽会被可调节式蒸汽喷射泵直接抽进设备跟来自低压蒸汽母管的低压饱和蒸汽充分混合后经蒸汽出汽管送至蒸汽换热器直接使用；所述汽水分离器的凝液出口通过管路依次接过滤器、水泵、止回阀，过滤器作用是将凝液中存在的杂质进行过滤，水泵是将凝液增压把常温凝液送至水处理站，止回阀作用是防止停泵后凝液倒流；所述汽水分离器进一步设有排污口，经手动闸阀后直排至地沟。
6.所述的汽水分离器的凝液出口设置两组并联的过滤器、水泵、止回阀，以避免水泵故障影响系统正常运行，当一台水泵发生故障的时候马上可以切换到另一台运行；
7.进一步的该系统中设备与设备之间均设置了手动闸阀，以便后期维护时能及时的切断管道中的流体。
8.本实用新型的优点：1.该系统中使用可调节式真空喷射泵代替了传统机械真空泵，该可调节式真空喷射泵具有很强的抽吸能力；为了避免将汽水分离器抽成负压，在蒸汽回汽管路上还设有一个可调节式气动调节阀，可调节式气动调节阀与汽水分离器上的远传压力变送器形成一个回路，用来控制汽水分离器里面的压力。如来自其他换热器凝液增加的同时，此时闪蒸的蒸汽也会增加同时汽水分离器的压力也会增，可调节式气动调节阀根据该汽水分离器设定的压力实时进行调节开度，保证闪蒸的蒸汽全部用完。解决了传统机械真空泵效率固定的问题2.本系统中用可调节式真空喷射泵代替传统机械真空泵，可调节式真空喷射泵是通过高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能，带动吸引低压蒸汽在喷射泵混合段充分混合，降速，升压，供生产之需，此设备中无用电设备，节省了机械真空泵所产生的高额电费。
附图说明
9.图1所示为本实用新型的结构示意图。
10.图中标号如下：
11.1、蒸汽换热器
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11、进口
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12、出口
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121、换热器凝液出水管
12.2、可调节式蒸汽喷射泵
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21、进汽口
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211、低压蒸汽母管
13.22、出汽口
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221、蒸汽出汽管
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23、回汽口
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231、蒸汽回汽管
14.3、汽水分离器
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31、远传压力变送器
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32、远传磁翻板液位计 33、凝液出口
15.34、排污口
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4、水泵
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5、可调节式气动调节阀
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6、过滤器
16.7、止回阀
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8、冷凝出水管
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9、其他换热器
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够实施。
18.应当理解的是，本文中所使用的“具有”、“包括”以及“包含”等术语并不排除一个或多个其他元件或其组合的存在或添加。
19.本实用新型一种蒸汽利用系统，如图1所示，至少包括蒸汽换热器1、可调节式蒸汽喷射泵2、汽水分离器3、水泵4、过滤器6、止回阀7。
20.蒸汽换热器上有进口11和出口12，蒸汽换热器的进口11连接可调节式蒸汽喷射泵2的蒸汽出汽管221，蒸汽换热器的出口12与汽水分离器3中间连接一根换热器凝液出水管121；可调节式蒸汽喷射泵2上设置有进汽口21、出汽口22和回汽口23，出汽口22连接蒸汽出汽管221，可调节式蒸汽喷射泵的进汽口21与低压蒸汽母管211连接，可调节式蒸汽喷射泵的回汽口23与汽水分离器3中间连接一根蒸汽回汽管231；所述的蒸汽回汽管231上装有一个可调节式气动调节阀5，与汽水分离器上的远传压力变送器31连接并做连锁自动控制；汽水分离器3上进一步安装有一个远传磁翻板液位计32，远传磁翻板液位计32与水泵4连接并做连锁控制；所述的汽水分离器3上接有来自其他蒸汽换热器的高温冷凝液，高温凝液进入汽水分离器后压力降低，将会变成一部分的饱和水跟饱和蒸汽，所述的饱和蒸汽会被可调节式蒸汽喷射泵直接抽进设备跟来自低压蒸汽母管的低压饱和蒸汽充分混合后经蒸汽出汽管送至蒸汽换热器直接使用；所述汽水分离器3的凝液出口33通过管路依次接过滤器6、
水泵4、止回阀7，过滤器作用是将凝液中存在的杂质进行过滤，水泵是将凝液增压把常温凝液通过冷凝出水管8送至水处理站，止回阀作用是防止停泵后凝液倒流；所述的凝液出口33设置两组并联的过滤器6、水泵4、止回阀7，以避免水泵故障影响系统正常运行，当一台水泵发生故障的时候马上可以切换到另一台运行。
21.进一步的，该系统中设备与设备之间均设置了手动闸阀，以便后期维护时能及时的切断管道中的流体。
22.进一步的，该系统可同时与其他换热器9通过管路相连到汽水分离器3，使其他换热器的高温凝液进入该汽水分离器3。
23.蒸汽喷射泵：蒸汽喷射泵把高压蒸汽的势能通过喷咀形成高速动能，带动吸引低压蒸汽在喷射泵混合段充分混合，降速，升压，供生产之需。
24.汽水分离器：通过降低凝结水压力的方式，使得流体中一部分高温凝结水迅速汽化，达到汽液分离的作用。
25.蒸汽换热器：蒸汽换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
26.水泵：泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，作用是将蒸汽常压凝液输送回锅炉重新再利用。