光显控制设备及电锅炉系统的制作方法

本实用新型涉及电锅炉技术领域，尤其是涉及一种光显控制设备及电锅炉系统。

背景技术：

工业电锅炉作为大型加热设备而被广泛使用，目前电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热式电锅炉，能够充分利用低谷电蓄储能量，削峰填谷，节约电能，减少城市有害气体排放，是时代发展的客观要求，也是今后发展的必然趋势。

但是这种电锅炉通常都是封闭的壳体形式，通常，只能凭经验或者测量外部温度的方式来估测炉内温度，无法使用户及时了解炉内温度状态，进而，不便于进行温度控制，以减小能源浪费达到节能减排的要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种光显控制设备及电锅炉系统，以缓解上述技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种光显控制设备，其中，上述光显控制设备包括：电能输入端口和数据采集端口、与电能输入端口和数据采集端口均连接的控制器，以及与控制器连接的驱动器和与驱动器连接的灯光指示器；电能输入端口用于与外接电源连接，为光显控制设备提供电能；控制器在电能输入端口提供的电能下，启动光显控制设备工作；数据采集端口用于连接电锅炉的信号输出端，采集信号输出端输出的电信号；其中，信号输出端用于输出电锅炉内的温度采集器采集的温度的电信号；控制器还用于接收数据采集端口采集的电信号，输出电信号对应的灯光颜色指示信号；驱动器用于接收灯光颜色指示信号，触发灯光指示器显示灯光颜色指示信号对应的灯光颜色。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，灯光指示器是由多个灯珠构成的；多个灯珠组成多个灯组，每个灯组的灯珠发光颜色不同。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，驱动器包括多个驱动单元；每个驱动单元连接一个灯组，用于接收灯光颜色指示信号触发灯组中的灯珠点亮。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，驱动单元包括三极管、限流电阻和保护电阻；其中，三极管的集电极与灯组连接，限流电阻的第一端和保护电阻的第一端均与三极管的基极连接，限流电阻的第二端与控制器连接，三极管的发射极和保护电阻的第二端均接地。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，光显控制设备还包括与控制器连接的故障指示灯和多个检测器，每个检测器连接一个灯组；控制器还用于在接收到检测器发送的检测电信号时，输出驱动电信号以触发故障指示灯点亮。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，检测器包括第一电阻和第二电阻；第一电阻的第一端与三极管的集电极连接，第一电阻的第二端和第二电阻的第一端均与控制器连接，第二电阻的第二端接地。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，光显控制设备还包括与控制器连接的交互面板，交互面板设置有显示单元和设置控件；显示单元用于显示控制器发送或接收到的信号；设置控件用于对控制器的参数进行设置。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，光显控制设备还包括与控制器连接的通讯端口；通讯端口用于连接外部终端，将控制器发送或接收到的信号发送至外部终端。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种电锅炉系统，其中，该电锅炉系统包括电锅炉，还包括上述的光显控制设备；其中，电锅炉的炉腔内安装有温度采集器。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，电锅炉系统还包括外部终端，用于显示光显控制设备中控制器发送或接收到的信号。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种光显控制设备及电锅炉系统，其中，该光显控制设备包括电能输入端口和数据采集端口、与电能输入端口和数据采集端口均连接的控制器，以及与控制器连接的驱动器和与驱动器连接的灯光指示器；该控制器在电能输入端口提供的电能下，启动光显控制设备工作，并在接收到数据采集端口采集的电信号后，向驱动器发送电信号对应的灯光颜色指示信号，以触发灯光指示器显示灯光颜色指示信号对应的灯光颜色；使得用户可根据灯光颜色及时了解电锅炉内部温度，进而便于进行温度控制，以减小能源浪费达到节能减排的要求。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种光显控制设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种光显控制设备的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种光显控制设备的电路结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种电锅炉系统；

图5为本实用新型实施例提供的另一种电锅炉系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

工业电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备，电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。

现有工业电锅炉的加热方式主要有电磁感应加热方式和电阻(电加热管)加热方式两种，由于电阻加热方式采用电阻式管状电热元件加热，电锅炉在结构上易于叠加组合，控制灵活，维修更换方便，因此，目前工业电锅炉基本上都采用电阻式管状电热元件加热式电锅炉为工业成产或人们生活提供热能。为了解决现有电阻加热方式的电锅炉封闭的壳体形式，无法使用户及时了解炉内温度状态的问题，本实用新型实施例提供的一种光显控制设备及电锅炉系统，可以缓解上述技术问题。

为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种光显控制设备进行详细介绍。

实施例一：

本实用新型实施例提供了一种光显控制设备，如图1所示的一种光显控制设备的结构示意图，如图1所示，该光显控制设备包括：电能输入端口100和数据采集端口101、与电能输入端口100和数据采集端口101均连接的控制器102，以及与控制器102连接的驱动器103和与驱动器103连接的灯光指示器104；电能输入端口100用于与外接电源连接，为光显控制设备提供电能；控制器102在电能输入端口100提供的电能下，启动光显控制设备工作；数据采集端口101用于连接电锅炉的信号输出端，采集信号输出端输出的电信号；其中，信号输出端用于输出电锅炉内的温度采集器采集的温度的电信号；控制器102还用于接收数据采集端口101采集的电信号，输出电信号对应的灯光颜色指示信号；驱动器用于接收灯光颜色指示信号，触发灯光指示器显示灯光颜色指示信号对应的灯光颜色。

本实用新型实施例提供的一种光显控制设备，其中，该光显控制设备包括电能输入端口和数据采集端口、与电能输入端口和数据采集端口均连接的控制器，以及与控制器连接的驱动器和与驱动器连接的灯光指示器；该控制器在电能输入端口提供的电能下，启动光显控制设备工作，并在接收到数据采集端口采集的电信号后，向驱动器发送电信号对应的灯光颜色指示信号，以触发灯光指示器显示灯光颜色指示信号对应的灯光颜色；使得用户可根据灯光颜色及时了解电锅炉内部温度，进而便于进行温度控制，以减小能源浪费达到节能减排的要求。

通常，由于电锅炉的内部温度较高，因此，需要使用耐高温材质的排线将数据采集端口101与电锅炉的信号输出端进行连接以实现电信号的传输；上述信号输出端输出的电信号是由安装在电锅炉炉腔内的温度采集器采集到的温度的电信号，为了能够准确对炉腔内温度进行采集在本实施例中可利用热电偶温度传感器进行温度的采集。其中，热电偶传感器属于自发电式传感器中的一种，在使用热电偶传感器属进行测量时，由于无需外加电源进行供电方便使用，因此，被广泛用于测量锅炉、管道内的气体以及固体的表面温度。

上述灯光指示器104是由多个灯珠构成的；多个灯珠组成多个灯组，每个灯组的灯珠发光颜色不同。为了便于说明，上述灯光指示器是由9个灯珠构成的，每3个灯珠组成一个灯组，这3个灯组中的灯珠的发光颜色分别为红色、绿色和蓝色，在本实施例中，上述灯组的数量，每个灯组中灯珠的数量以及灯珠的发光颜色可以根据实际需要进行设置，在此不进行限定。

为了能够驱动上述3个灯组中的灯珠点亮，因此，需要驱动器设置多个驱动单元；为了便于理解，图2示出了另一种光显控制设备的结构示意图，如图2所示，由于上述灯组200的数量为3个，所以驱动器103中设置的驱动单元201的数量也为3个，每个驱动单元201连接一个灯组200，用于接收灯光颜色指示信号触发灯组中的灯珠点亮。

上述灯光颜色指示信号为驱动灯珠点亮的占空比信号，在实际使用时，在上述控制器中预先存储有占空比信号表，在该占空比信号表中存储有多个特定电信号，以及与多个特定电信号一一对应的每个灯组的占空比信号；比如，控制器接收到的信号输出端当前输出的温度的电信号为5v，通过该表可知，发光颜色为红色的灯组对应50％占空比信号，发光颜色为绿色的灯组对应30％占空比信号，发光颜色为蓝色的灯组对应70％占空比信号，之后，控制器可将各个灯组对应的占空比信号发送至对应连接的驱动单元以驱动相应的灯组中的灯珠点亮。

由于信号输出端输出的当前温度的电信号不同，所以使得上述三个灯组对应的占空比信号不同，致使三个灯组中的灯珠点亮时间不同，因此，可在视觉上会给人带来不同的颜色变换，以使得用户可根据灯光颜色及时了解电锅炉内部温度，例如，当电锅炉的温度为1000-700摄氏度时，对应的灯光颜色为红色，当电锅炉的温度为699-400摄氏度时，对应的灯光颜色为橙色，当电锅炉的温度为399-60摄氏度时，对应的灯光颜色为黄色，当电锅炉的温度为59-10摄氏度时，对应的灯光颜色为蓝色。

通常，上述控制器通常是整个光显控制设备的中央处理器(centralprocessingunit，cpu)，可以配置相应的操作系统，以及控制接口等，具体地，可以是单片机、dsp(digitalsignalprocessing，数字信号处理)、arm(advancedriscmachines，arm处理器)等能够用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载到内存进行储存与执行，同时，可以内置cpu指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元，具体可以根据实际使用情况进行设置，本实施例对此不进行限制。

图3示出了一种光显控制设备的电路结构示意图，在图3中以一个灯组和一个驱动单元为例进行说明，驱动单元包括三极管q1、限流电阻r1和保护电阻r2；其中，三极管q1的集电极与灯组200连接，限流电阻r1的第一端和保护电阻r2的第一端均与三极管q1的基极连接，限流电阻r1的第二端与控制器102连接，三极管q1的发射极和保护电阻r2的第二端均接地。

优选地，上述限流电阻r1的阻值可选为10千欧姆，保护电阻r2的阻值可选为563欧姆，三极管q1的集电极与灯组200中灯珠的负极连接，灯珠的正极与供电电源连接，当控制器将上述灯光颜色指示信号发送至驱动单元时，由于三极管q1导通，致使灯组200中灯珠点亮。

值得说明的是，上述图3的电路结构仅是实现本实施例电压转换的一种实现方式，用户还可以根据需要将上述npn型的三极管q1变换成pnp型的三极管，这里不再一一列举，并且，上述限流电阻r1和保护电阻r2的阻值可以根据实际需要进行设置，在此不进行限定。

为了能够对灯组进行检测，如图2所示，光显控制设备还包括与控制器102连接的故障指示灯202和多个检测器203，每个检测器203连接一个灯组；控制器102还用于在接收到检测器203发送的检测电信号时，输出驱动电信号以触发故障指示灯202点亮。

在图3中以一个检测器为例进行说明，检测器203包括第一电阻r3和第二电阻r4；第一电阻r3的第一端与三极管q1的集电极连接，第一电阻r3的第二端和第二电阻r4的第一端均与控制器102连接，第二电阻r4的第二端接地。

上述每个灯组中的多个灯珠串联连接，当控制器102将灯光颜色指示信号发送至驱动单元201以驱动灯组中的灯珠点亮时，如果灯组中的任一灯珠损坏的话，控制器将接收到低电平的检测电信号，这时控制器输出驱动电信号以触发故障指示灯202点亮，提示用户进行灯光指示器的替换。

当上述每个灯组中的多个灯珠并联连接，当控制器102将灯光颜色指示信号发送至驱动单元201以驱动灯组中的灯珠点亮时，如果灯组中的所有灯珠损坏的话，控制器将接收到低电平的检测电信号，这时控制器输出驱动电信号以触发故障指示灯202点亮，提示用户进行灯光指示器的替换。

如图3所示，上述第一电阻r3的阻值为100千欧姆，第二电阻r4的阻值为10千欧姆，在实际使用时，第一电阻r3和第二电阻r4的阻值可以根据实际需要进行设置，在此不进行限定。

为了便于用户详细了解电锅炉内的温度情况，如图2所示，光显控制设备还包括与控制器102连接的交互面板204，交互面板204设置有显示单元205和设置控件206；显示单元205用于显示控制器发送或接收到的信号；设置控件206用于对控制器的参数进行设置。

通常，为了便于用户操作以及查看炉内温度可将交互面板安装在光显控制设备的任一侧面上，并且，上述灯光指示器和故障指示灯也安装在交互面板所安装的侧面上，交互面板上的显示单元205为显示屏可以采用led(light-emittingdiode，发光二极管)实现，能够在该显示屏上采用数字或文字的方式显示温度采集器采集到的温度电信号，在本实施例中，可采用百分数的形式在显示屏上进行温度显示，比如，将温度为1000摄氏度时对应的百分数为100％，按比例缩小可使用户准确得知电锅炉当前的温度情况；上述显示屏的显示方式，可以根据需要灵活选择。

具体实现时，用户可以通过上述设置控件实现对控制器的参数进行设置，比如，可以通过该设置控件对存储在控制器中的占空比信号表中特定电信号与每个灯组对应的占空比信号的对应关系进行设置。上述交互面板除了具有上述功能外，根据需要，交互面板还可以显示其他信息，例如，公司商标和控制器上电信息等。

如图2所示，光显控制设备还包括与控制器102连接的通讯端口207；通讯端口207用于连接外部终端，将控制器发送或接收到的信号发送至外部终端。

为了能够使得厂家或用户及时了解电锅炉的状况，通常，光显控制设备的控制器102可以通过通讯端口207与厂家或用户的外部终端进行通信，上述外部终端可以为智能手机、平板电脑等能够联网的智能终端，在外部终端上可以预先安装与控制器匹配的应用程序app，用户可以通过登录该应用程序app查看控制器上传的接收或发送的信号，以方便厂家和用户了解当前电锅炉的温度情况，以及灯光指示器的工作情况。

上述光显控制设备，能够在控制器正常运行的情况下，启动光显控制设备工作，并在接收到数据采集端口采集的电信号后，向驱动器发送电信号对应的灯光颜色指示信号，以触发灯光指示器显示灯光颜色指示信号对应的灯光颜色；使得用户可根据灯光颜色及时了解电锅炉内部温度，进而便于进行温度控制，以减小能源浪费达到节能减排的要求。

实施例二：

本实用新型实施例还提供了一种电锅炉系统，如图4所示的一种电锅炉系统的结构示意图，如图4所示，该电锅炉系统400包括电锅炉401，还包括上述的光显控制设备402；其中，电锅炉的炉腔内安装有温度采集器403。

在图4的基础上，图5示出了另一种电锅炉系统的结构示意图，如图5所示，上述电锅炉系统还包括外部终端500，用于显示光显控制设备中控制器102发送或接收到的信号。

本实用新型实施例提供的电锅炉系统，与上述实施例提供的光显控制设备具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统的具体工作过程，可以参考前述光显控制设备实施例中的对应过程，在此不再赘述。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。