一种用于火力发电的煤炭燃烧设备的制作方法

[0001]
本发明涉及火力发电技术领域，具体为一种用于火力发电的煤炭燃烧设备。


背景技术：

[0002]
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12％，火力发电仍有巨大潜力，目前，火力发电仍然是制造电能的主要方式。
[0003]
在通过火力发电时，需要将锅体内液态水加热，以此制造蒸汽，然而在燃烧的过程中，锅体底部会逐渐被燃烧产物覆盖，并形成一层灰垢，这层灰垢会降低锅体对热量的传导效率，进而对燃烧物造成浪费，故在每隔一段时间就需要停机清理锅体底部的灰垢，十分不便。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于火力发电的煤炭燃烧设备，具备在加热锅体的过程中，自动清理锅体底部的灰垢防止对燃烧物造成浪费等优点，解决了现有在加热锅体时，锅体底部会产生一侧灰垢影响锅体导热，进而对燃烧物造成浪费的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述在加热锅体的过程中，自动清理锅体底部的灰垢防止对燃烧物造成浪费的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于火力发电的煤炭燃烧设备，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部设置有加热锅，所述燃烧炉的内壁滑动连接有滚轮，所述滚轮的内部转动连接有支杆，所述支杆远离滚轮的一侧转动连接有连动杆，所述连动杆侧面啮合连接有固定齿杆，所述固定齿杆的侧面穿插设置有惯性套块，两个所述连动杆之间固定连接有离心块，所述离心块的表面穿插设置有刮板，两个所述刮板相对的一侧设置有连接块，所述连动杆的表面滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有挡风板，所述挡风板的下方设置有进风管，所述支撑杆的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有挤压杆，所述挤压杆的顶部固定连接有挤压板，所述挤压板的上方设置有定时环，所述定时环的内部转动连接有转动针，所述转动针靠近限位杆的一侧设置有偏转杆。
[0008]
优选的，所述偏转杆的底部转动连接有卡杆。
[0009]
优选的，所述燃烧炉的内壁开设有滑槽，滚轮在滑槽内上下滑动，支撑离心块移动。
[0010]
优选的，所述偏转杆的一侧设置有复位弹簧，当转动针不再挤压偏转杆时带动偏转杆复位。
[0011]
优选的，所述惯性套块的内部设置有滑轮，且可以与连动杆发生滚动，在连动杆进入惯性套块内时将其抵住并避免对其制动。
[0012]
优选的，所述连接块之间通过限位弹簧连接。
[0013]
优选的，所述限位杆的侧面开设有卡槽，且初始时与卡杆卡接。
[0014]
优选的，所述进风管对准挡风板的下表面，当限位杆不再被限制时，进风管吹出的气流将挡风板向上吹动。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本发明提供了一种用于火力发电的煤炭燃烧设备，具备以下有益效果：
[0017]
1、该用于火力发电的煤炭燃烧设备，通过刮板与转动针的配合使用，在对加热锅进行加热时，启动电机，进风管将空气吹入到燃烧炉内，燃烧物会在炉内燃烧将加热炉加热，通过转动针在一段时间内将限位杆释放，使得离心块带动刮板上移，对加热锅底部的灰垢进行刮除，从而达到了在加热锅体的过程中，自动清理锅体底部的灰垢防止对燃烧物造成浪费的效果。
[0018]
2、该用于火力发电的煤炭燃烧设备，通过惯性套块与联动杆的配合使用，在连动杆上移时，当连动杆移动到惯性套块内部时，连动杆被阻挡无法继续向上移动，在惯性力的作用下，连动杆与惯性套块内部设置的滑轮产生滚动，使得刮板不会持续向上挤压加热锅底部，从而达到了在刮板刮除灰垢时，防止对加热锅底部挤压力过大造成加热锅损坏的效果。
附图说明
[0019]
图1为本发明结构整体剖视示意图；
[0020]
图2为本发明结构离心块剖视示意图；
[0021]
图3为本发明结构惯性套块剖视示意图；
[0022]
图4为本发明结构图1中a部分放大示意图；
[0023]
图5为本发明结构定时环剖视示意图；
[0024]
图6为本发明结构图5中b部分放大示意图。
[0025]
图中：1、燃烧炉；2、加热锅；3、滚轮；4、支杆；5、连动杆；6、固定齿杆；7、惯性套块；8、离心块；9、刮板；10、连接块；11、支撑杆；12、挡风板；13、限位杆；14、挤压杆；15、挤压板；16、定时环；17、转动针；18、偏转杆；19、卡杆；20、进风管。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-6，一种用于火力发电的煤炭燃烧设备，包括燃烧炉1，燃烧炉1的内壁开设有滑槽，滚轮3在滑槽内上下滑动，支撑离心块8移动，燃烧炉1的顶部设置有加热锅2，燃烧炉1的内壁滑动连接有滚轮3，滚轮3的内部转动连接有支杆4，支杆4远离滚轮3的一侧转动连接有连动杆5，连动杆5侧面啮合连接有固定齿杆6，固定齿杆6的侧面穿插设置有惯性套块7，惯性套块7的内部设置有滑轮，且可以与连动杆5发生滚动，在连动杆5进入惯性套块7内时将其抵住并避免对其制动，两个连动杆5之间固定连接有离心块8，离心块8的表面
穿插设置有刮板9，两个刮板9相对的一侧设置有连接块10，连接块10之间通过限位弹簧连接，连动杆5的表面滑动连接有支撑杆11，支撑杆11的底部固定连接有挡风板12，挡风板12的下方设置有进风管20，进风管20对准挡风板12的下表面，当限位杆13不再被限制时，进风管20吹出的气流将挡风板12向上吹动，支撑杆11的侧面固定连接有限位杆13，限位杆13的侧面开设有卡槽，且初始时与卡杆19卡接，限位杆13的表面固定连接有挤压杆14，挤压杆14的顶部固定连接有挤压板15，挤压板15的上方设置有定时环16，定时环16的内部转动连接有转动针17，转动针17靠近限位杆13的一侧设置有偏转杆18，偏转杆18的一侧设置有复位弹簧，当转动针17不再挤压偏转杆18时带动偏转杆18复位，偏转杆18的底部转动连接有卡杆19。
[0028]
工作原理:在对加热锅2进行加热时，启动电机，进风管20将空气吹入到燃烧炉1内，燃烧物会在炉内燃烧将加热炉加热。
[0029]
此时转动针17在定时环16内转动，且转动一周所需要的时间是确定的，故当转动针17转动到对偏转杆18挤压时，偏转杆18在表面设置的支撑轴的作用下发生转动，将卡杆19带动，使得卡杆19脱离限位杆13侧面开设的卡槽，故限位杆13不再受到限制，此后，在进风管20吹出气流对挡风板12的挤压力的作用下，挡风板12通过支撑杆11带动连动杆5向上移动，由于连动杆5与固定齿杆6啮合连接，故连动杆5会在向上移动时发生转动，进而带动离心块8转动，在离心力的作用下，刮板9通过连接块10拉动二者之间设置的限位弹簧，向远离离心块8方向移动，由于连动杆5会持续向上移动，故当刮板9与加热锅2底部接触时，刮板9会将加热锅2底部的灰垢刮除，防止灰垢在加热锅2底部积累形成层状形式，之后当转动针17挤压挤压板15时，挤压板15户带动挤压杆14将限位杆13重新向下带动，卡杆19会再次将限位杆13卡接，形成一个循环，从而达到了在加热锅2体的过程中，自动清理锅体底部的灰垢防止对燃烧物造成浪费的效果。
[0030]
在连动杆5上移时，当连动杆5移动到惯性套块7内部时，连动杆5被阻挡无法继续向上移动，在惯性力的作用下，连动杆5与惯性套块7内部设置的滑轮产生滚动，使得刮板9不会持续向上挤压加热锅2底部，从而达到了在刮板9刮除灰垢时，防止对加热锅2底部挤压力过大造成加热锅2损坏的效果。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。