一种蒸汽余热高效回收的蒸汽锅炉的制作方法

本发明涉及一种蒸汽锅炉，具体为一种蒸汽余热高效回收的蒸汽锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

在锅炉使用的过程中会产生大量的含有热量的水和预热，而这些预热大多采用直接排放对其进行处理，而这种处理方式会造成一定的资源浪费，并且会污染到环境，而且废水的处理方式大多是在其内部添加一定量的处理物质进行处理，而这种处理方式大多需要再用到搅拌装置将废水和处理药物进行搅拌混合，为此，我们提出一种蒸汽余热高效回收的蒸汽锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蒸汽余热高效回收的蒸汽锅炉，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸汽余热高效回收的蒸汽锅炉，包括锅炉本体、支撑架、燃烧机、排气口、烟气排出口、出水口、安全阀、烟气收集装置、热水收集装置和收集箱，所述锅炉本体的底部固定连接有对称分布的支撑架，所述锅炉本体的一侧设置有收集箱，所述锅炉本体的一侧与燃烧机的出口固定连通，所述锅炉本体远离燃烧机一侧的底部固定连通有排气口，所述锅炉本体远离燃烧机一侧的顶部固定连通有烟气排出口，所述锅炉本体的顶部由左至右依次固定连通有出水口和安全阀，所述烟气排出口远离锅炉本体的一侧通过烟气收集装置与收集箱固定连通，所述出水口远离锅炉本体的一侧通过热水收集装置与收集箱固定连通，所述烟气收集装置由连接弯管、第一导向管、第二导向管、第三导向管、出气管、分流管和收集管组成，所述烟气排出口远离锅炉本体的一端与连接弯管固定连通，所述连接弯管远离烟气排出口的一端与第一导向管固定连通，所述第一导向管远离连接弯管的一端与第二导向管固定连通，所述第二导向管远离第一导向管的一端固定连通有第三导向管，所述第三导向管远离第二导向管的一端穿过收集箱的顶部且延伸至收集箱的内部，所述锅炉本体的顶部且位于安全阀的外表面固定连通有收集管，所述第二导向管的外表面通过分流管与收集管固定连通，所述热水收集装置由泄水管和出水管组成，所述出水口远离锅炉本体的一端与泄水管固定连通，所述泄水管远离出水口的一端固定连通有出水管，所述出水管的底部穿过收集箱的顶部且延伸至收集箱的内部，所述收集箱的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述锅炉本体的顶部且位于出气管的左侧设置有加料管，所述加料管的底部贯穿收集箱的顶部且延伸至收集箱的内部，所述收集箱底部的中轴处设置有出水管，所述出水管的顶部穿过收集箱的底部且延伸至收集箱的内部，所述出水管的外表面设置有泄水阀，所述收集箱内壁的两侧固定连接有导流板，所述导流板远离收集箱两侧内壁的一端与出水管相对应。

优选的，所述锅炉本体的顶部且对应第二导向管的位置固定连接有支撑装置，所述支撑装置由支撑杆和安装板组成，所述支撑杆固定安装于锅炉本体的顶部，所述支撑杆远离锅炉本体的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧贯穿开设有安装槽，所述第二导向管的外壁卡接至安装板一侧的安装槽内部。

优选的，所述锅炉本体的顶部且位于安全阀的外壁固定安装有外螺纹管，所述收集管的内壁设置有与外螺纹管相适配的内螺纹。

优选的，所述出水管的外表面设置有第一逆止阀，所述出气管的外表面设置有第二逆止阀。

优选的，所述连接弯管、第一导向管、第二导向管、第三导向管、泄水管和出水管的外表面均包裹有保温棉。

优选的，所述第三导向管的直径小于第二导向管的直径。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过烟气收集装置和热水收集装置可以将锅炉本体产生的废水以及废气收集至收集箱的内部进行集中收集，然后向收集箱的内部添加处理药物对其进行处理，而通过烟气收集装置排入的废气可以使废水呈现沸腾状，可以使由加料管放入的药物与废气和废水达到充分混合，不需在收集箱内部加入搅拌装置对废水搅拌；

2、而设置的螺纹安装于安全阀外表面的收集管，可以将安全阀排出的热气进行二次利用，也防止直接排放造成环境污染。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图；

图2为本发明支撑装置侧视图结构示意图。

图中：1锅炉本体、2支撑架、3燃烧机、4排气口、5烟气排出口、6出水口、7安全阀、8烟气收集装置、9热水收集装置、10收集箱、11连接弯管、12第一导向管、13第二导向管、14第三导向管、15出气管、16分流管、17收集管、18泄水管、19第一逆止阀、20出水管、21第二逆止阀、22支撑装置、23支撑杆、24安装板、25加料管、26支撑腿、27导流板、28出水管、29泄水阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种蒸汽余热高效回收的蒸汽锅炉，包括锅炉本体1、支撑架2、燃烧机3、排气口4、烟气排出口5、出水口6、安全阀7、烟气收集装置8、热水收集装置9和收集箱10，所述锅炉本体1的底部固定连接有对称分布的支撑架2，所述锅炉本体1的一侧设置有收集箱10，所述锅炉本体1的一侧与燃烧机3的出口固定连通，所述锅炉本体1远离燃烧机3一侧的底部固定连通有排气口4，所述锅炉本体1远离燃烧机3一侧的顶部固定连通有烟气排出口5，所述锅炉本体1的顶部由左至右依次固定连通有出水口6和安全阀7，所述烟气排出口5远离锅炉本体1的一侧通过烟气收集装置8与收集箱10固定连通，所述出水口6远离锅炉本体1的一侧通过热水收集装置9与收集箱10固定连通，所述烟气收集装置8由连接弯管11、第一导向管12、第二导向管13、第三导向管14、出气管15、分流管16和收集管17组成，所述烟气排出口5远离锅炉本体1的一端与连接弯管11固定连通，所述连接弯管11远离烟气排出口5的一端与第一导向管12固定连通，所述第一导向管12远离连接弯管11的一端与第二导向管13固定连通，所述第二导向管13远离第一导向管12的一端固定连通有第三导向管14，所述第三导向管14远离第二导向管13的一端穿过收集箱10的顶部且延伸至收集箱10的内部，所述锅炉本体1的顶部且位于安全阀7的外表面固定连通有收集管17，所述第二导向管13的外表面通过分流管16与收集管17固定连通，所述热水收集装置9由泄水管18和出水管20组成，所述出水口6远离锅炉本体1的一端与泄水管18固定连通，所述泄水管18远离出水口6的一端固定连通有出水管20，所述出水管20的底部穿过收集箱10的顶部且延伸至收集箱10的内部，所述收集箱10的底部固定连接有对称分布的支撑腿26，所述锅炉本体1的顶部且位于出气管15的左侧设置有加料管25，所述加料管25的底部贯穿收集箱10的顶部且延伸至收集箱10的内部，所述收集箱10底部的中轴处设置有出水管28，所述出水管28的顶部穿过收集箱10的底部且延伸至收集箱10的内部，所述出水管28的外表面设置有泄水阀29，所述收集箱10内壁的两侧固定连接有导流板27，所述导流板27远离收集箱10两侧内壁的一端与出水管28相对应。

优选的，所述锅炉本体1的顶部且对应第二导向管13的位置固定连接有支撑装置22，所述支撑装置22由支撑杆23和安装板24组成，所述支撑杆23固定安装于锅炉本体1的顶部，所述支撑杆23远离锅炉本体1的一端固定连接有安装板24，所述安装板24的一侧贯穿开设有安装槽，所述第二导向管13的外壁卡接至安装板24一侧的安装槽内部。

优选的，所述锅炉本体1的顶部且位于安全阀7的外壁固定安装有外螺纹管，所述收集管17的内壁设置有与外螺纹管相适配的内螺纹。

优选的，所述出水管20的外表面设置有第一逆止阀19，所述出气管15的外表面设置有第二逆止阀21，第一逆止阀19和第二逆止阀21的设置可以防止收集箱10内部的废水由出水管20和出气管15回流至锅炉本体1的内部。

优选的，所述连接弯管11、第一导向管12、第二导向管13、第三导向管14、泄水管18和出水管20的外表面均包裹有保温棉，保温棉的设置可以防止含有热量的废水和废气在运输的过程中通过连接弯管11、第一导向管12、第二导向管13、第三导向管14、泄水管18和出水管20丢失。

优选的，所述第三导向管14的直径小于第二导向管13的直径，直径略小的第三导向管14，可以使通过第二导向管13在输出废气的时候可以使废气在直径较小的第三导向管14内部进行气体加速。

使用时，首先，锅炉本体1在工作的时候会产生一定的废气，而废气的产生会通过烟气排出口5、连接弯管11、第一导向管12、第二导向管13和第三导向管14排放至收集箱10的内部，而产生的废水会经过泄水管18和出水管20排放至收集箱10的内部，而废水排放到一定过程中出气管15会将废气排放至收集箱10内部的废水中，随后将用于处理废水废气的药剂通过加料管25排放至收集箱10的内部，而出气管15在排放废气的过程中会使收集箱10内部的废水呈现沸腾状，可以对收集箱10内部的废水以及药物得到充分搅拌，这样的方式可以在废水废气得到处理的过程中使药剂可以与其充分混合，而螺纹安装于安全阀7外表面的收集管17，可以将安全阀7排出的热气进行二次利用，也防止直接排放造成环境污染，而直径略小的第三导向管14，可以使通过第二导向管13在输出废气的时候可以使废气在直径较小的第三导向管14内部进行气体加速，使气流速度得到增大，对药剂和废水废气的混合更好更充分，而支撑装置22的设置可以对第二导向管13起到一定的支撑作用，可以防止其在气体传输的过程中发生弯折使废气泄露。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。