瓦楞纸板加工用蒸汽结构的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸板加工设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板加工用蒸汽结构。

背景技术：

瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。

中国专利公开了一种用于瓦楞纸板生产线的蒸汽回收节能装置(授权公告号cn205800336u)，包括锅炉、上瓦轮辊、下瓦轮辊，锅炉通过主蒸汽管分别连接上瓦轮辊以及下瓦轮辊的进气端，两者的出气端均通过出蒸汽管连接水汽分离器的水汽进口，水汽分离器的蒸汽出口与单瓦机的一级预热缸相连，一级预热缸内使用完毕之后，蒸汽进入糊纸机的二级预热缸，对进入糊纸机内的单瓦板以及里纸进行预热。蒸汽从二级预热缸内输出之后，进入蒸汽收集器内，蒸汽回收机内，随后再从蒸汽回收机内被送回锅炉内。

但是在实际使用时，当蒸汽在回收过程中被冷却成水，水聚集在回收管道内，容易造成管道锈蚀甚至堵塞，从而降低回收管道的使用寿命。其适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的瓦楞纸板加工用蒸汽结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种瓦楞纸板加工用蒸汽结构，包括支架，固定在所述支架上的蒸汽锅炉，在所述蒸汽锅炉的底部固定有燃烧室，在所述蒸汽锅炉上固定有与水泵相连接的进水管，在所述蒸汽锅炉的顶壁上固定有水蒸汽出管，在所述蒸汽锅炉相连接的蒸汽回管和冷凝水回管，还设置有水蒸汽分离结构，所述蒸汽回管和冷凝水回管均与所述水蒸汽分离结构相连接，所述水蒸汽分离结构包括壳体，在所述壳体内设置有隔板，在所述隔板的中部设置有漏斗形孔，所述蒸汽回管连接在所述壳体的顶壁上且所述冷凝水回管与所述壳体的底壁相连接，在所述壳体的侧部固定有与瓦楞纸用二级预热缸相连接的水蒸汽进入管，所述水蒸汽进入管处于隔板的上方，在所述壳体的顶壁上固定有喇叭状冷凝面板，在所述喇叭状冷凝面板与壳体的顶壁之间固定有冷凝盘旋管。

在所述壳体的外部固定有冷凝器，所述冷凝器与所述冷凝盘旋管相连接。

在所述蒸汽回管的进气口处设置有除水汽海绵层。

在所述蒸汽锅炉内固定有与燃烧室相连通的s形排气管，在所述燃烧室的侧部固定有燃气管和进气鼓风机。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其通过二级预热缸的水蒸汽经过水蒸汽分离结构进行水、气分离，并且水从冷凝水回管中进入蒸汽锅炉内，从而可以减少蒸汽回管内的水气，可以避免冷凝水聚集在蒸汽回管内，可以减少蒸汽回管的锈蚀或堵塞，提高了蒸汽回管的使用寿命，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：支架1、蒸汽锅炉2、燃烧室3、进水管4、水蒸汽出管5、蒸汽回管6、冷凝水回管7、水蒸汽分离结构8、壳体81、隔板82、漏斗形孔83、水蒸汽进入管84、喇叭状冷凝面板85、冷凝盘旋管86、冷凝器87、除水汽海绵层9、s形排气管10、燃气管11、进气鼓风机12、水泵13。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种瓦楞纸板加工用蒸汽结构，包括支架1，固定在所述支架上的蒸汽锅炉2，在所述蒸汽锅炉的底部固定有燃烧室3，在所述蒸汽锅炉上固定有与水泵13相连接的进水管4，在所述蒸汽锅炉的顶壁上固定有水蒸汽出管5，在所述蒸汽锅炉相连接的蒸汽回管6和冷凝水回管7，还设置有水蒸汽分离结构8，所述蒸汽回管和冷凝水回管均与所述水蒸汽分离结构相连接，所述水蒸汽分离结构8包括壳体81，在所述壳体内设置有隔板82，在所述隔板的中部设置有漏斗形孔83，所述蒸汽回管连接在所述壳体的顶壁上且所述冷凝水回管与所述壳体的底壁相连接，在所述壳体的侧部固定有与瓦楞纸用二级预热缸相连接的水蒸汽进入管84，所述水蒸汽进入管处于隔板的上方，在所述壳体的顶壁上固定有喇叭状冷凝面板85，在所述喇叭状冷凝面板与壳体的顶壁之间固定有冷凝盘旋管86。

在所述壳体的外部固定有冷凝器87，所述冷凝器与所述冷凝盘旋管相连接。

在所述蒸汽回管的进气口处设置有除水汽海绵层9。

在所述蒸汽锅炉内固定有与燃烧室相连通的s形排气管10，在所述燃烧室的侧部固定有燃气管11和进气鼓风机12。本实施例中，为了方便点火，在燃烧室内固定电子点火器，也可以采用手持式电子点火器进行点火，此为现有技术的常规结构，故未详细记载。

本实用新型的结构设置合理，其通过二级预热缸的水蒸汽经过水蒸汽分离结构进行水、气分离，并且水从冷凝水回管中进入蒸汽锅炉内，从而可以减少蒸汽回管内的水气，可以避免冷凝水聚集在蒸汽回管内，可以减少蒸汽回管的锈蚀或堵塞，提高了蒸汽回管的使用寿命，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板加工用蒸汽结构，包括支架，固定在所述支架上的蒸汽锅炉，在所述蒸汽锅炉的底部固定有燃烧室，在所述蒸汽锅炉上固定有与水泵相连接的进水管，在所述蒸汽锅炉的顶壁上固定有水蒸汽出管，在所述蒸汽锅炉相连接的蒸汽回管和冷凝水回管，其特征在于：还设置有水蒸汽分离结构，所述蒸汽回管和冷凝水回管均与所述水蒸汽分离结构相连接，所述水蒸汽分离结构包括壳体，在所述壳体内设置有隔板，在所述隔板的中部设置有漏斗形孔，所述蒸汽回管连接在所述壳体的顶壁上且所述冷凝水回管与所述壳体的底壁相连接，在所述壳体的侧部固定有与瓦楞纸用二级预热缸相连接的水蒸汽进入管，所述水蒸汽进入管处于隔板的上方，在所述壳体的顶壁上固定有喇叭状冷凝面板，在所述喇叭状冷凝面板与壳体的顶壁之间固定有冷凝盘旋管。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板加工用蒸汽结构，其特征在于：在所述壳体的外部固定有冷凝器，所述冷凝器与所述冷凝盘旋管相连接。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板加工用蒸汽结构，其特征在于：在所述蒸汽回管的进气口处设置有除水汽海绵层。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板加工用蒸汽结构，其特征在于：在所述蒸汽锅炉内固定有与燃烧室相连通的s形排气管，在所述燃烧室的侧部固定有燃气管和进气鼓风机。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板加工用蒸汽结构，包括支架，固定在支架上的蒸汽锅炉，在蒸汽锅炉的底部固定有燃烧室，在蒸汽锅炉上固定有与水泵相连接的进水管，在蒸汽锅炉的顶壁上固定有水蒸汽出管，在蒸汽锅炉相连接的蒸汽回管和冷凝水回管，还设置有水蒸汽分离结构，水蒸汽分离结构包括壳体，在壳体内设置有隔板，在隔板的中部设置有漏斗形孔，在壳体的侧部固定有水蒸汽进入管，在壳体的顶壁上固定有喇叭状冷凝面板，在喇叭状冷凝面板与壳体的顶壁之间固定有冷凝盘旋管。本实用新型的结构设置合理，可以减少蒸汽回管内的水气，可以避免冷凝水聚集在蒸汽回管内，可以减少蒸汽回管的锈蚀或堵塞，提高了蒸汽回管的使用寿命，适用性强且实用性好。

技术研发人员：柯明清
受保护的技术使用者：重庆利永纸制品包装有限公司
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.12.29