一种节能环保型蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及热交换设备技术领域，特别涉及一种节能环保型蒸汽发生器。

背景技术：

传统的蒸汽发生装置是利用燃料燃烧产生大量热量，水吸收热量转变成蒸汽的机械设备。所利用的燃料包括煤、燃油、天然气、秸秆等生物质燃料、发酵残留干渣，燃料在燃烧后排出尾气。受到环保政策的影响，煤和燃油由于尾气排放污染物超标已经被越来越少的使用，天然气做为清洁能源近年来使用较多，但尾气中污染物含量也达到180mg/m3以上，尾气中污染物的排放较多始终受到环保部门的重点监管。传统的蒸汽发生装置进行加热时往往是在水仓外部集中加热，这样的设计在设备制造时比较容易，但集中加热时，水与加热管的接触面积小、热交换效率低。部分蒸汽发生装置对加热方式进行改良，使用分散式加热，即使用多组加热管在水仓外部或内部加热，加热管或呈现直管状附着在水仓上或呈螺旋型附着在水仓上，这样设计时水与加热管的接触面积大，热交换效率比较高，但水与热源之间仍然没有充分接触，热交换效率仍有改进空间。如何进一步提高蒸汽发生装置的热交换率，节约能源，减少环境污染是待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种节能环保型蒸汽发生器，以解决上述的现有技术中存在的问题至少之一。

本实用新型采用如下技术方案：

一种节能环保型蒸汽发生器，储水罐和壳体，所述储水罐的出口连接有喷射加热器，喷射加热器的出口连接所述壳体的内腔下部；所述壳体的左、右侧壁上水平固定连接有多个分隔板，每个相邻两个分隔板之间盘设有加热管；壳体的顶部设有气体出口，气体出口连接有汽水分离器；汽水分离器的底部开设有冷凝水出口，冷凝水出口与储水罐连接，汽水分离器的中部开设有混合气出口，混合器出口与喷射加热器连接，汽水分离器的顶部开设有蒸汽出口。

进一步的，所述加热管包括导热油管和套设在导热油管外侧的换热管，所述导热油管壁上开设有多个均布的导热油孔；所述换热管的外侧套设有介质管，介质管壁上开设有多个均布的介质孔。

进一步的，所述换热管底部设有导热油进口，换热管顶部设有导热油出口。

进一步的，所述壳体上安装有测量壳体内腔压力的压力传感器。

进一步的，所述气体出口设有电磁阀。

进一步的，所述分隔板数量为三个。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用喷射加热器对进水进行预热、雾化，水转化成水雾后与加热管接触面积极大地扩大，升温快、迅速产生蒸汽，蒸汽产生效率高，从而达到提高生产效率、降低能耗，减少环境污染的效果。

2、本实用新型通过水雾与换热管进行热交换，通过外置的喷射加热器或超声波水雾发生器制成水雾后，水雾在换热管表面发生热交换，通过导热油孔和介质孔提高热源和水雾的流动性，接触面积大，吸热迅速，蒸汽产生速率快，因此不需要太多的加热管即可达到目的，减少设备投资成本，减少设备占地面积。

3、本实用新型中的汽水分离器从上到下设置气体出口、混合器出口和冷凝水出口，混合器出口与喷射加热器连接，冷凝水出口与储水罐连接，使不充分汽化的水雾返回循环加热，从而减少水的用量，提高了能量利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中加热管的局部剖面结构示意图；

图3是图1中加热管的垂直断面结构示意图。

图中所示：1-储水罐，2-壳体，3-喷射加热器，4-分隔板，5-加热管，501-导热油管，502-换热管，503-介质管，504-导热油孔，505-介质孔，6-导热油进口，7-导热油出口，8-压力传感器，9-电磁阀，10-汽水分离器，11-蒸汽出口，12-混合气出口，13-冷凝水出口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合图1至图3对本实用新型的技术方案做进一步说明。

一种节能环保型蒸汽发生器，储水罐1和壳体2，储水罐1的出口连接有喷射加热器3，喷射加热器3的出口连接壳体2的内腔下部，壳体2上安装有测量壳体2内腔压力的压力传感器8。壳体2的左、右侧壁上水平固定连接共三个分隔板4，每个相邻两个分隔板4之间盘设有加热管5；壳体2的顶部设有气体出口，气体出口设有电磁阀9，并连接有汽水分离器10。

汽水分离器10的底部开设有冷凝水出口13，冷凝水出口13与储水罐1连接，汽水分离器10的中部开设有混合气出口12，混合器出口12与喷射加热器连接，汽水分离器的顶部开设有蒸汽出口11。

加热管5包括导热油管501和套设在导热油管501外侧的换热管502，导热油管502壁上开设有多个均布的导热油孔504；换热管502的外侧套设有介质管503，介质管503壁上开设有多个均布的介质孔505。换热管502底部设有导热油进口6，换热管502顶部设有导热油出口7。

本实用新型的工作过程如下：

软化水通过管道进入储水罐1中，然后通过喷射加热器3雾化后进入壳体2的内腔。导热油通过导热油进口6流入导热油管501与换热管502之间的空间内。水雾从介质孔505进入到介质管与换热管502之间的空间，水雾在换热管502表面与导热油发生充分的热交换，变成水蒸汽向上移动。经过压力传感器8感应，蒸汽压力达到外置控制器设定的临界压力时，打开电磁阀9进入汽水分离器10，汽水分离器10中的冷凝水通过冷凝水出口13回流到储水罐1，汽水分离器10中的含水量高的混合气通过混合气出口12流出回流到喷射加热器3进行加热，汽水分离器10中的含水量低或者是干的蒸汽通过蒸汽出口11排出系统。导热油通过导热油进口6进入换热管502中，在与水雾进行充分的热交换后通过导热油出口7排出系统。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种节能环保型蒸汽发生器，包括储水罐和壳体，其特征在于，所述储水罐的出口连接有喷射加热器，喷射加热器的出口连接所述壳体的内腔下部；所述壳体的左、右侧壁上水平固定连接有多个分隔板，每相邻两个分隔板之间盘设有加热管；壳体的顶部设有气体出口，气体出口连接有汽水分离器；汽水分离器的底部开设有冷凝水出口，冷凝水出口与储水罐连接，汽水分离器的中部开设有混合气出口，混合器出口与喷射加热器连接，汽水分离器的顶部开设有蒸汽出口。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型蒸汽发生器，其特征在于，所述加热管包括导热油管和套设在导热油管外侧的换热管，所述导热油管壁上开设有多个均布的导热油孔；所述换热管的外侧套设有介质管，介质管壁上开设有多个均布的介质孔。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型蒸汽发生器，其特征在于，所述换热管底部设有导热油进口，换热管顶部设有导热油出口。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型蒸汽发生器，其特征在于，所述壳体上安装有测量壳体内腔压力的压力传感器。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型蒸汽发生器，其特征在于，所述气体出口设有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型蒸汽发生器，其特征在于，所述分隔板数量为三个。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保型蒸汽发生器，储水罐和壳体，所述储水罐的出口连接有喷射加热器，喷射加热器的出口连接所述壳体的内腔下部；所述壳体的左、右侧壁上水平固定连接有多个分隔板，每个相邻两个分隔板之间盘设有加热管；壳体的顶部设有气体出口，气体出口连接有汽水分离器；汽水分离器的底部开设有冷凝水出口，冷凝水出口与储水罐连接，汽水分离器的中部开设有混合气出口，混合器出口与喷射加热器连接，汽水分离器的顶部开设有蒸汽出口。本实用新型使用喷射加热器对进水进行预热、雾化，水转化成水雾后与加热管接触面积极大地扩大，升温快、迅速产生蒸汽，蒸汽产生效率高，从而达到提高生产效率、降低能耗的效果。

技术研发人员：毕生雷;刘津梦;贾佳;刘朝建;鲁龙;程东维;曹媚;闪晨雯
受保护的技术使用者：河南汇元特殊医学用途配方食品有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.12.08