一种除氧器乏汽回收装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及除氧器技术领域，具体为一种除氧器乏汽回收装置。

背景技术：
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除氧器采用热力除氧的方式进行，这种除氧方式具有简单、可靠和除氧效果好的优点，但也造成相当多蒸汽随着废气排出，导致能源的浪费和环境的热污染，这部分被浪费的蒸汽称之为乏汽。为此，提出一种除氧器乏汽回收装置。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种除氧器乏汽回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种除氧器乏汽回收装置，包括：

除氧器本体组件，所述除氧器本体组件包括除氧器、卧式水箱、除氧塔、乏汽排放口、换热器、第一管道和第二管道，所述除氧器的底部设有卧式水箱，所述卧式水箱的顶部连通有除氧塔，所述除氧塔的右侧设有换热器；

气体净化组件，所述气体净化组件包括乏汽回收箱、盐水池、网格板、箱体、循环泵、抽水管、输水管、引风机、乏汽排出口、丝网层、喷洒管、雾化喷头、支杆、滑轮、把手、固定块、密封垫、螺钉、分离罐、空气出口和水汽出口，所述乏汽回收箱的内腔底部设有盐水池，所述乏汽回收箱的内腔顶部设有雾化喷头，所述雾化喷头的下方连接有丝网层。

作为本技术方案的进一步优选的：所述乏汽回收箱的外壁右侧底部焊接有箱体，所述箱体的内腔底部螺丝连接有循环泵，所述循环泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管的左侧贯穿于乏汽回收箱的右外壁底部并延伸至盐水池内，所述乏汽回收箱的内腔顶部设有喷洒管，所述喷洒管的外壁与雾化喷头的进水端相连通，所述循环泵的出水端连通有输水管，所述输水管的一侧贯穿于箱体的外壁顶部向上延伸并与喷洒管的右侧相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外壁顶部螺丝连接有引风机，所述引风机的进风端与乏汽排出口的外壁底部左侧相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述乏汽回收箱的内腔位于盐水池的上方螺丝连接有网格板，所述乏汽回收箱的内腔左右侧壁位于网格板的上方均焊接有支杆，所述支杆的一侧转动连接有滑轮，所述滑轮的外表面与丝网层的底部滚动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述换热器的热侧出口连通有第一管道，所述第一管道的一侧与乏汽排放口相连通，所述换热器的冷侧出口连通有第二管道，所述第二管道的一侧与乏汽回收箱的左外壁顶部相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述丝网层的左侧焊接有把手，所述丝网层的左侧顶部和底部均设有固定块，所述固定块的外侧设有螺钉，所述螺钉贯穿于固定块的外壁一侧并延伸至乏汽回收箱的左外壁的内部，所述固定块的内侧壁底部设有密封垫，所述乏汽回收箱的右侧设有分离罐，所述分离罐的右侧壁顶部设有空气出口，所述空气出口的下方设有水汽出口。

本实用新型的优点：本实用新型通过换热器的设计，能够将热乏汽转换成冷乏汽进行过滤和净化，通过乏汽回收箱内部结构的设计，能够当乏汽进入乏汽回收箱后，通过雾化喷头和盐水池对乏汽进行净化，通过固定块、螺钉、丝网层、支杆和滑轮的设计，能够使乏汽通过丝网层进行过滤，以及能够便于将丝网层拆卸清理，通过分离罐的设计，能够将含有水汽的气体气液分离，使干燥无污染的空气向外排出，有效的减少了环境的热污染。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的乏汽回收箱结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的a区放大结构示意图。

图中：1、除氧器本体组件；101、除氧器；102、卧式水箱；103、除氧塔；104、乏汽排放口；105、换热器；106、第一管道；107、第二管道；2、气体净化组件；201、乏汽回收箱；202、盐水池；203、网格板；204、箱体；205、循环泵；206、抽水管；207、输水管；208、引风机；209、乏汽排出口；210、丝网层；211、喷洒管；212、雾化喷头；213、支杆；214、滑轮；215、把手；216、固定块；217、密封垫；218、螺钉；219、分离罐；220、空气出口；221、水汽出口。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种除氧器乏汽回收装置，包括：

除氧器本体组件1，除氧器本体组件1包括除氧器101、卧式水箱102、除氧塔103、乏汽排放口104、换热器105、第一管道106和第二管道107，除氧器101的底部设有卧式水箱102，卧式水箱102的顶部连通有除氧塔103，除氧塔103的右侧设有换热器105；

气体净化组件2，气体净化组件2包括乏汽回收箱201、盐水池202、网格板203、箱体204、循环泵205、抽水管206、输水管207、引风机208、乏汽排出口209、丝网层210、喷洒管211、雾化喷头212、支杆213、滑轮214、把手215、固定块216、密封垫217、螺钉218、分离罐219、空气出口220和水汽出口221，乏汽回收箱201的内腔底部设有盐水池202，乏汽回收箱201的内腔顶部设有雾化喷头212，雾化喷头212的下方连接有丝网层210。

本实施例中，具体的：乏汽回收箱201的外壁右侧底部焊接有箱体204，箱体204的内腔底部螺丝连接有循环泵205，循环泵205的进水端连通有抽水管206，抽水管206的左侧贯穿于乏汽回收箱201的右外壁底部并延伸至盐水池202内，乏汽回收箱201的内腔顶部设有喷洒管211，喷洒管211的外壁与雾化喷头212的进水端相连通，循环泵205的出水端连通有输水管207，输水管207的一侧贯穿于箱体204的外壁顶部向上延伸并与喷洒管211的右侧相连通，循环泵205通过抽水管206将盐水池202内的盐水通过输水管207输向喷洒管211，再由喷洒管211通过雾化喷头212雾化喷洒，对乏汽净化。

本实施例中，具体的：箱体204的外壁顶部螺丝连接有引风机208，引风机208的进风端与乏汽排出口209的外壁底部左侧相连通，在引风机208的抽取作用下，通过乏汽排出口209将带有水汽的乏汽输送至分离罐219内进行水汽分离。

本实施例中，具体的：乏汽回收箱201的内腔位于盐水池202的上方螺丝连接有网格板203，乏汽回收箱201的内腔左右侧壁位于网格板203的上方均焊接有支杆213，支杆213的一侧转动连接有滑轮214，滑轮214的外表面与丝网层210的底部滚动连接，拧下螺钉218，能够在滑轮214的滚动作用下，便于将丝网层210拆卸清理。

本实施例中，具体的：换热器105的热侧出口连通有第一管道106，第一管道106的一侧与乏汽排放口104相连通，换热器105的冷侧出口连通有第二管道107，第二管道107的一侧与乏汽回收箱201的左外壁顶部相连通，通过换热器105将除氧器101排出的热乏汽转换成冷乏汽，冷乏汽通过第二管道107输向乏汽回收箱201内。

本实施例中，具体的：丝网层210的左侧焊接有把手215，丝网层210的左侧顶部和底部均设有固定块216，固定块216的外侧设有螺钉218，螺钉218贯穿于固定块216的外壁一侧并延伸至乏汽回收箱201的左外壁的内部，固定块216的内侧壁底部设有密封垫217，乏汽回收箱201的右侧设有分离罐219，分离罐219的右侧壁顶部设有空气出口220，空气出口220的下方设有水汽出口221，分离罐219将分离后的干燥气体通过空气出口220向外排出，水汽通过水汽出口221向外流出。

工作原理或者结构原理，本实用新型对除氧器101排放的乏汽进行回收与净化，减少环境污染，使用时，通过换热器105将除氧器101排出的热乏汽转换成冷乏汽，冷乏汽通过第二管道107输向乏汽回收箱201内，循环泵205通过抽水管206将盐水池202内的盐水通过输水管207输向喷洒管211，再由喷洒管211通过雾化喷头212雾化喷洒，对乏汽净化，乏汽向下运动，经过丝网层210过滤后，在引风机208的抽取作用下，通过乏汽排出口209将带有水汽的乏汽输送至分离罐219内进行水汽分离，分离后的干燥气体通过空气出口220向外排出，水汽通过水汽出口221向外流出，拧下螺钉218，能够在滑轮214的滚动作用下，便于将丝网层210拆卸清理。

循环泵205的型号为：swp-9001，引风机208的型号为：yn5-47。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。