一种分体组装式燃天然气锅炉的制作方法

技术特征：

1.一种分体组装式燃天然气锅炉，包括炉体、节能器、冷凝器和燃烧器，炉体的六面均为水冷膜式壁结构，炉体前侧的水冷膜式壁开设有安装孔，燃烧器通过安装孔向炉膛内喷射火焰，其特征在于：炉体内左侧和右侧分别设置有左对流边膜式壁和右对流边膜式壁，左对流边膜式壁与立体左侧的水冷膜式壁结构之间形成左对流换热腔，左对流换热腔内设置有左锅筒对流组件，右对流边膜式壁与炉体右侧的水冷膜式壁结构之间形成右对流换热腔，右对流换热腔内设置有右锅筒对流组件，左对流边膜式壁和右对流边膜式壁之间形成的空腔为炉膛，炉体上方设有分离锅筒，分离锅筒上部通过左导汽管和右导汽管分别与左锅筒对流组件和右锅筒对流组件的顶部连接，分离锅筒下部通过左回水管和右回水管分别与左锅筒对流组件和右锅筒对流组件的底部连接，左对流换热腔的后端右侧和右对流换热腔的后端左侧均设有与炉膛后端部连通的尾气排放口，左锅筒对流组件的前端和右锅筒对流前端连通并通过第一绝热烟道与节能器的进口连接，节能器的出口通过第二绝热烟道与冷凝器的进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种分体组装式燃天然气锅炉，其特征在于：左锅筒对流组件包括左上锅筒、左下锅筒和左对流管束，左对流管束上端连接在左上锅筒底部，左对流管束下端连接在左下锅筒底部，左导汽管下端与左上锅筒连接，左回水管下端与左下锅筒连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种分体组装式燃天然气锅炉，其特征在于：右锅筒对流组件包括右上锅筒、右下锅筒和右对流管束，右对流管束上端连接在右上锅筒底部，右对流管束下端连接在右下锅筒底部，右导汽管下端与右上锅筒连接，右回水管下端与右下锅筒连接。

4.根据权利要求3所述的一种分体组装式燃天然气锅炉，其特征在于：炉膛内前侧部设有与炉体的前侧水冷膜式壁平行的导流膜式壁，导流膜式壁的左侧和右侧分别与左对流边膜式壁和右对流边膜式壁连接，炉体的前侧水冷膜式壁与导流膜式壁之间形成导流通道，导流膜式壁上设有与安装孔前后对应的支撑孔，燃烧器设置在安装孔内并向后穿过导流通道和支撑孔伸入到炉膛内，右对流换热腔的前端左侧与导流通道右端连通，左对流换热腔的前端右侧与导流通道左端连通，炉体的左侧水冷膜式壁的前侧部开设有与导流通道左右对应的出烟口，出烟口的左侧与第一绝热烟道连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种分体组装式燃天然气锅炉，其特征在于：左侧的尾气排放口和右侧的尾气排放口均设置有至少一套烟气量调节机构；每套烟气量调节机构包括上水平轨道、下水平轨道和矩形调节板，炉体后侧的水冷膜式壁在尾气排放口对应位置的扁钢上沿垂直方向开设有内外通透的后长条导孔，对流边膜式壁后端部的扁钢上沿垂直方向开设有与后长条导孔前后对应的前长条导孔，上水平轨道和下水平轨道分别设置在炉体内的顶部和底部，上水平轨道和下水平轨道的后端与后长条导孔上端对接，上水平轨道和下水平轨道的前端与前长条导孔上端对接，矩形调节板的上侧边和下侧边分别滑动连接在上水平轨道和下水平轨道内，矩形调节板的后侧边向后穿过后长条导孔伸出炉体并设置有推拉手柄，炉体后侧的水冷膜式壁上设有与矩形调节板滑动密封配合的耐高温密封结构。

技术总结
一种分体组装式燃天然气锅炉，包括炉体、节能器、冷凝器和燃烧器，炉体的六面均为水冷膜式壁结构，炉体内左侧和右侧分别设置有左锅筒对流组件和右锅筒对流组件，炉体上方设有分离锅筒，分离锅筒上部通过左导汽管和右导汽管分别与左锅筒对流组件和右锅筒对流组件的顶部连接，分离锅筒下部通过左回水管和右回水管分别与左锅筒对流组件和右锅筒对流组件的底部连接。本发明根据锅炉吨位的大小通过增减对流管束模块的数量可以和受热面相匹配，达到模块化比例调节组装锅炉蒸发量和受热面积的目的，负荷变化而排烟温度相对不变化目的，避免烟气温度过低造成烟气携带过多的水，导致低温腐蚀和大水喷涌情况出现。

技术研发人员：范高峰;王石磊;罗自立;王玉峰;张怀彬;马久斌;徐世亚;张磊;周建娟
受保护的技术使用者：河南永兴锅炉集团有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2020.11.27