一种用于角管锅炉的模块化过热器的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别是涉及一种用于角管锅炉的模块化过热器。

背景技术：

过热器又称蒸气过热器，安装在锅炉的烟道中，利用烟气中的热量对汽包中的饱和蒸汽进行再次加热，使含有2％水分的饱和蒸气在压力不变的条件下，再加热到规定的过热温度，以满足生产工艺的需要。过热器的进口连接在汽包的顶端，用于将汽包中的饱和蒸汽引入到过热器中，过热器的出口用于输出过热蒸汽到蒸汽使用端。

现有锅炉中的过热器通常包括蛇行管屏和焊接于蛇行管屏两端的进、出口集箱，传统的过热器制作方式是将蛇行管屏和进、出口集箱运输到施工现场根据锅炉的实际情况进行安装焊接，降低了锅炉的安装效率，且由于施工现场条件较差，很难保证过热器的加工质量；且传统的过热器结构过于简单，蒸汽被加热的温度仅通过蛇行管的管长进行控制，可控性低，输出的过热蒸汽质量无法保证。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种用于角管锅炉的模块化过热器，解决了现有锅炉中过热器需要现场组装且对所加热的蒸汽的温度可控性低的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种用于角管锅炉的模块化过热器，其包括密封的水冷壁壳和置于水冷壁壳内腔中的一级蛇行管屏和二级蛇行管屏，一级蛇行管屏的两个端口分别固定连接有一级进口集箱和一级出口集箱，二级蛇行管屏的两个端口分别固定连接有二级进口集箱和二级出口集箱，一级出口集箱与二级进口集箱之间设置有喷水减温器，一级蛇行管屏和二级蛇行管屏通过支撑架支撑固定于水冷壁壳的底面上。

进一步地，水冷壁壳包括呈c字型的水冷壁，水冷壁的开口端密封设置有密封梳形板，密封梳形板卡接于一级蛇行管屏和二级蛇行管屏上。

进一步地，水冷壁的顶端和底端分别通入水冷壁上集箱和水冷壁下集箱中，密封梳形板的顶端和底端分别密封固定于水冷壁上集箱和水冷壁下集箱上。

进一步地，水冷壁由若干呈c字型的光管并排拼接，相邻光管之间密封焊接有扁钢板。该结构的水冷壁的密封性更好，对热量的利用率更高。

进一步地，一级蛇行管屏与二级蛇行管屏并排设置，一级进口集箱、一级出口集箱、二级进口集箱和二级出口集箱同侧设置且均位于水冷壁壳的外侧。

进一步地，沿二级进口集箱的长度方向间隔设置有多个进口接口。通过设置的多个进口接口将蒸汽引入到二级蛇行管屏中，能够提高蒸汽温度的均匀性。

进一步地，一级蛇行管屏和二级蛇行管屏均为小r弯管。小r弯管能够使一级蛇行管屏和二级蛇行管屏的结构更加紧凑。

进一步地，支撑架包括与一级蛇行管屏和二级蛇行管屏的中部卡接的固定梳形板和连接于固定梳形板与水冷壁壳底面之间的门型架。固定梳形板用于保持蛇行管的形状，起固定支撑的作用，门型架用于将固定梳形板固定到水冷壁壳上。

进一步地，在固定梳形板两端邻近一级蛇行管屏或二级蛇行管屏处固定有挡条。通过挡条防止一级蛇行管屏或二级蛇行管屏滑脱，提高稳固性。

进一步地，喷水减温器包括筒体，筒体上连接有进汽管、出汽管和喷嘴，进汽管上安装有第一温度表，出汽管上安装有第二温度表。通过第二温度表与第一温度表的差值来控制喷嘴喷出的水量，进而控制从出汽管出去的的蒸汽的温度。

本实用新型的有益效果为：本过热器包含两级用于将饱和蒸汽加热成过热蒸汽的蛇行管屏，把加热过程分成两段，在两级蛇行管屏之间设置喷水减温器，喷水减温器进出口上设置的温度表，能够提高喷水减温器的温度控制准确性，通过两级蛇行管屏以及喷水减温器的配合能够提高过热蒸汽的温度可控性。

将两级蛇行管屏集中布置在水冷壁壳中，使过热器形成一个整体，整个加工过程可以在加工条件优良的车间进行加工，保证加工质量；将过热器运输到施工现场时，只需要将水冷壁上、下集箱焊接到角管锅炉的水循环系统中，将一级进口集箱连接到汽包上，将二级出口集箱连接到蒸汽使用端即可，安装便捷，效率高，易于控制安装质量。

附图说明

图1为过热器的正面剖视图。

图2为过热器的右视图。

图3为过热器的俯视图。

图4为喷水减温器的结构示意图。

其中，1、水冷壁壳；11、水冷壁；12、密封梳形板；13、水冷壁上集箱；14、水冷壁下集箱；2、一级蛇行管屏；21、一级进口集箱；22、一级出口集箱；3、二级蛇行管屏；31、二级进口集箱；311、进口接口；32、二级出口集箱；4、喷水减温器；41、筒体；42、进汽管；43、出汽管；44、喷嘴；45、第一温度表；46、第二温度表；5、支撑架；51、固定梳形板；52、门型架；53、挡条。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1、图2所示，该用于角管锅炉的模块化过热器包括密封的水冷壁壳1和置于水冷壁壳1内腔中的一级蛇行管屏2和二级蛇行管屏3，一级蛇行管屏2的两个端口分别固定连接有一级进口集箱21和一级出口集箱22，二级蛇行管屏3的两个端口分别固定连接有二级进口集箱31和二级出口集箱32，一级出口集箱22与二级进口集箱31之间设置有喷水减温器4，一级蛇行管屏2和二级蛇行管屏3通过支撑架5支撑固定于水冷壁壳1的底面上。

水冷壁壳1包括呈c字型的水冷壁11，水冷壁11的开口端密封设置有密封梳形板12，密封梳形板12卡接于一级蛇行管屏2和二级蛇行管屏3上。水冷壁11的顶端和底端分别通入水冷壁上集箱13和水冷壁下集箱14中，密封梳形板12的顶端和底端分别密封固定于水冷壁上集箱13和水冷壁下集箱14上。水冷壁11由若干呈c字型的光管并排拼接，相邻光管之间密封焊接有扁钢板。

如图3所示，一级蛇行管屏2与二级蛇行管屏3并排设置，一级进口集箱21、一级出口集箱22、二级进口集箱31和二级出口集箱32同侧设置且均位于水冷壁壳1的外侧。沿二级进口集箱31的长度方向间隔设置有多个进口接口311。一级蛇行管屏2和二级蛇行管屏3均为小r弯管。

支撑架5包括与一级蛇行管屏2和二级蛇行管屏3的中部卡接的固定梳形板51和连接于固定梳形板51与水冷壁壳1底面之间的门型架52。在固定梳形板51两端邻近一级蛇行管屏2或二级蛇行管屏3处固定有挡条53。

如图4所示，喷水减温器4包括筒体41，筒体41上连接有进汽管42、出汽管43和喷嘴44，进汽管42与出汽管43同轴布置于筒体41的左右两侧，喷嘴44从筒体41的下端向筒体41的内腔中喷水雾，从一级蛇行管屏2中过来的蒸汽在筒体中被喷的水雾降温。进汽管42上安装有第一温度表45，通过第一温度表45能够监测被降温之前的蒸汽温度，出汽管43上安装有第二温度表46，通过第二温度表46能够监测喷完水雾后的蒸汽温度，通过两个温度表上的差值是否满足要求来控制喷嘴44中的水雾量。

将本过热器在工厂加工好，然后运输到锅炉安装现场，将水冷壁壳1插入到角管锅炉的膜式水冷壁中并调整好位置后焊接，水冷壁上集箱13与角管锅炉的汽包连接，水冷壁下集箱14连接到角管锅炉的下降管上和回水管之间，水冷壁11成为角管锅炉产生蒸汽的膜式水冷壁的一部分；二级蛇行管屏3位于一级蛇行管屏2与炉膛之间，一级蛇行管屏2所处的烟道中的烟气温度低于二级蛇行管屏3所处的烟气温度，一级进口集箱21将汽包中的饱和蒸汽引入一级蛇行管屏2中加热，然后通过一级出口集箱22输出到喷水减温器4中，通过喷嘴44喷出的104℃的水对进入筒体41的蒸汽进行降温，将降温后的饱和蒸汽再通过二级进口集箱31输入到二级蛇行管屏3中进行高温加热，再由二级出口集箱32输出到蒸汽使用端。