锅炉化学清洗钝化后水冲洗工艺的制作方法

技术特征：

1.一种锅炉化学清洗钝化后水冲洗工艺，其特征在于按以下步骤进行：

①、锅炉化学清洗钝化后，增加一步水冲洗环节；

②、钝化后开水箱补水门，通过加药系统，向水箱加入氨水，调节进水ph值为10.0，同时控制排放门，维持汽包/贮水箱液位，进行顶排冲洗；

③、顶排冲洗过程开大蒸汽加热门，提高冲洗温度；

④、冲洗后期，排水清澈后，系统切换至循环，调节蒸汽门，提高系统温度至70℃～80℃；

⑤、系统至设定温度后，逐个打开系统疏水门﹑取样门及各种表计排污门，排净系统盲区内存酸，根据盲区大小或出水水质确定排水时间，在此期间，需向水箱补水，维持系统满水；

⑥、系统盲区冲洗干净后，停清洗泵，打开各个排放门，大流量排净系统存水，通过锅炉余热将换热管内部烘干，防止生成二次锈。

技术总结
本发明提出了锅炉化学清洗钝化后增加水冲洗环节的工艺，通过提高水冲洗pH，温度等条件，增加疏水管，取样管及各种表计的冲洗工艺，既保证了系统酸洗后内表面的光洁度，又有效的减少了系统残存的酸液及钝化液，从而缩短系统启机期间水质合格所需时间，又能减少启机期间除盐水及电能的使用量，具有一定的经济效益。

技术研发人员：张志伟;郑黎明;柴慧建;彭豹先;鲁卫哲
受保护的技术使用者：中国能源建设集团华东电力试验研究院有限公司
技术研发日：2020.06.24
技术公布日：2020.11.13