一种火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构的制作方法

技术特征：

1.一种火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，其特征在于，包括：

锅炉炉膛(1)，所述锅炉炉膛(1)的上部前、侧墙设置墙式过热器(7)，锅炉炉膛(1)的上部连接水平烟道(10)，水平烟道(10)的末端连接竖直向下的尾部烟道(17)；

墙式过热器(7)，所述墙式过热器(7)布置在锅炉炉膛(1)的上部前、侧墙位置，与分隔屏过热器(4)和后屏过热器(6)平行；

水平烟道(10)，所述水平烟道(10)内沿烟气流向依次设置高温再热器(8)和高温过热器(11)；

尾部烟道(17)，所述尾部烟道(17)的上部处设置竖直低温再热器(13)，下部设置省煤器(18)，省煤器(18)的上方设置水平低温再热器(15)。

2.根据权利要求1所述的火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，其特征在于，所述分隔屏过热器(4)的顶部连接分隔屏过热器集箱(3)；后屏过热器(6)的顶部连接后屏过热器集箱(5)。

3.根据权利要求1所述的火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，其特征在于，所述高温再热器(8)的顶部连接高温再热器集箱(9)，高温过热器(11)的顶部连接高温过热器集箱(12)。

4.根据权利要求1所述的火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，其特征在于，所述水平低温再热器(15)连接在竖直低温再热器(13)的底部，二者相连通；水平低温再热器(15)的底部连接有低温再热器集箱(16)。

5.根据权利要求2所述的火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，其特征在于，所述分隔屏过热器(4)、屏式过热器(6)以及二者与其对应集箱和连接管均采用t91/tp347制成。

6.根据权利要求2所述的火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，其特征在于，所述高温再热器(8)、高温过热器(11)以及二者与其对应集箱和连接管均采用super304h/hr3c/sanicro25制成。

7.根据权利要求1所述的火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，其特征在于，所述水平低温再热器(15)以及对应集箱和连接管采用12cr1movg t91制成。

技术总结
本发明公开了一种火电机组提升参数至650℃的锅炉受热面布置结构，包括锅炉炉膛，炉膛内壁敷设水冷壁和墙式过热器，炉膛上部布置分隔屏过热器和后屏过热器；水平烟道内布置的高温再热器和高温过热器；尾部烟道内布置的竖直低温再热器，水平低温再热器和省煤器；分隔屏过热器、后屏过热器、高温再热器、高温过热器管束穿过锅炉顶棚过热器分别与各自的集箱相连。本发明利旧原火电机组锅炉厂房、钢结构及部分低温受热面，通过热力计算重新确定锅炉各级受热面热负荷分配，调整锅炉各级受热面面积，高温受热面材料升级，提高火电机组主/再热蒸汽温度至650℃，提高了机组的循环效率，是当前技术可行、经济合理的大容量、高参数机组升级改造方向。

技术研发人员：居文平;谢天;范庆伟;黄嘉驷;马汀山;雒青;屈杰;薛朝囡
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司;西安西热节能技术有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2020.11.10