一种刷头可更换的牙刷的制作方法

本实用新型涉及口腔护理设备领域，涉及一种牙刷，具体涉及一种刷头可更换的牙刷。

背景技术：

现在所使用的牙刷为整体式牙刷，刷头和刷柄一体成形，在使用一段时间后，由于刷头上的刷毛发生损坏，就必须整体进行牙刷的更换。显然，刷柄由于通常较不容易发生损坏而仍具有使用价值，这种整体的更换带来了一定的浪费，对环境造成额外的污染，并且在外出携带时，由于现有的牙刷一体成形，长度较长，不具有伸缩性，会占据较多的空间，不方便携带。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刷头可更换的牙刷，本牙刷具有长度可调节和刷头可更换的功能。

为解决上述技术问题，本技术方案提供了一种刷头可更换的牙刷，包括刷柄和刷头，所述刷柄内设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动连接有伸缩柄，所述刷柄上设有用于限制所述伸缩柄沿刷柄的轴向运动的调节旋钮；所述伸缩柄的一端通过连接结构与刷头可拆卸地固定连接。

采用上述技术方案，技术原理以及有益效果如下：刷柄内滑动连接有伸缩柄，可通过滑动伸缩柄调节牙刷的整体长度，使得牙刷便于收纳。伸缩柄通过连接结构与刷头可拆卸地固定连接，刷头上的刷毛发生损坏时，可对刷头的单独更换。本实用新型解决了现有的牙刷通常刷柄和刷头一体成形的技术问题。一体成型的牙刷通常不能实现对刷头的更换，而且牙刷整体也不能实现收缩。通常刷头使用较长时间损坏后，需整体更换，会造成浪费并且对环境造成额外的污染。现有的牙刷由于刷柄和刷头一体成形，长度较长，会占据较多的空间，不方便外出携带。本方案的牙刷可以同时解决上述两个问题，本牙刷具有收纳方便并可根据实际需求更换刷头的优点。

进一步，所述连接结构包括套筒和短杆，套筒与伸缩柄固定连接，短杆与刷头固定连接；套筒的侧壁上设有卡槽，套筒的侧壁的内表面沿套筒的轴向设有第二定位滑槽；沿短杆的轴向设有与第二定位滑槽配合的凸台，短杆上设有用于与卡槽配合的卡接结构。

采用上述技术方案，将短杆沿第二定位滑槽插入套筒内，并通过卡接结构和卡槽可实现将刷头固定在套筒上，从而实现刷头和刷柄的可拆卸连接。

进一步，所述卡接结构包括凹槽、第二弹簧和卡接块，凹槽设在短杆上，卡接块滑动连接在凹槽中，第二弹簧一端固定在凹槽的底面，另一端固定在卡接块上；凹槽的侧壁上设有第二限位槽，且卡接块上固定有与第二限位槽配合的限位块。

采用上述技术方案，第二限位槽和限位块的设置，可使得卡接块不会因弹簧弹力过大弹出凹槽。

进一步，所述连接结构包括第一丝杆、第二丝杆和螺纹套；第一丝杆的一端面与第二丝杆的一端面接触，螺纹套套设在第一丝杆和第二丝杆外侧；螺纹套设有内螺纹，第一丝杆和第二丝杆均设有与所述内螺纹配合的外螺纹；第二丝杆上设有限位环台，第一丝杆上设有弹性卡位机构，所述螺纹套位于所述限位环台和所述弹性卡位机构之间。

采用上述技术方案，连接结构包括第一丝杆和第二丝杆，需要将连接结构连接到一起时，将第一丝杆和第二丝杆对齐，转动螺纹套直至螺纹套将第一丝杆和第二塑胶丝均覆盖，此时，通过螺纹套，第一丝杆和第二丝杆连接到了一起。第一丝杆上设有弹性卡位机构，螺纹套位于限位环台和弹性卡位机构之间，限位环台和弹性卡位机构对螺纹套形成限位，防止螺纹套向刷头运动，也防止了螺纹套向刷柄运动。

进一步，所述弹性卡位机构包括装配槽、第一弹簧和卡块，装配槽设置在第一丝杆中，卡块滑动连接在装配槽中，第一弹簧设置在装配槽的底部与卡块之间。

采用上述技术方案，当需要拆卸刷头时，手从两侧将卡块按入装配槽，转动螺纹套使螺纹套运动至脱离第二丝杆；当不需要拆卸刷头时，卡块在弹簧的作用下凸出第一丝杆表面，实现对螺纹套的限位。

进一步，所述装配槽上设置有第二滑槽，所述卡块上设有与第二滑槽相匹配的滑块。

采用上述技术方案，第二滑槽和滑块的设计，使卡块在弹出时不会因弹力过大而弹出装配槽。

进一步，所述伸缩柄包括柄本体和固定在柄本体上的定位滑块，所述定位滑块用于防止伸缩柄自转；所述刷柄内还设有与定位滑块配合的第一定位滑槽。

采用上述技术方案，通过定位滑槽与定位滑块之间的配合，使伸缩柄能够在第一滑槽中定位，避免伸缩柄转动。

进一步，所述刷柄包括调节座，调节座内设有与第一滑槽连通的通孔，所述柄本体上设有第一限位槽；所述调节旋钮包括限位杆，所述限位杆用于同时插入所述通孔和所述第一限位槽中。

采用上述技术方案，限位杆可限制伸缩柄在第一滑槽中的滑动。

进一步，所述调节旋钮还包括与所述限位杆同轴设置的短螺杆，所述调节座上的通孔为与短螺杆配合的螺纹孔。

采用上述技术方案，旋转调节旋钮能够在使短螺杆在螺纹孔中带动限位杆运动，从而使限位杆能够插入和脱出伸缩柄的限位槽，从而能够实现限位固定和松开伸缩柄的功能

进一步，所述刷柄远离刷头的一端设有与第一滑槽连通的漏水孔。

采用上述技术方案，使进入刷柄中的水能够从漏水孔中漏出，避免内部积水。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的牙刷的整体结构的立体示意图。

图2为本实用新型实施例1的牙刷的刷柄内部结构的立体示意图(从图1的右侧向左侧观察)。

图3为本实用新型实施例1的牙刷的调节旋的立体示意图。

图4为本实用新型实施例1的牙刷的刷头的立体示意图。

图5为本实用新型实施例1的牙刷的伸缩柄的立体示意图(局部剖面，先沿第一丝杆的中轴线对第一丝杆进行纵剖，再沿垂直于中轴线的方向进行横剖)。

图6为本实用新型实施例1的牙刷的整体剖视图。

图7为本实用新型实施例1的第一丝杆的正视图(螺纹套未示，展示了弹簧压缩以及卡块收于装配槽中的状态)。

图8为本实用新型实施例1的第一丝杆的纵向剖视图。

图9为图7的a-a剖视图。

图10为本实用新型实施例2的牙刷的刷柄内部结构的立体示意图。

图11为本实用新型实施例2的牙刷的整体剖视图。

图12为本实用新型实施例3的牙刷的整体结构的立体示意图。

图13为本实用新型实施例3的刷头的立体示意图(对短杆进行局部剖面处理，先沿短杆的中轴线对短杆进行纵剖，再沿垂直于中轴线的方向进行横剖)。

图14为本实用新型实施例3的伸缩柄的立体示意图。

图15为本实用新型实施例3的刷头的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：刷柄1、第一滑槽11、第一定位滑槽111、伸缩柄12、定位滑块121、第一限位槽122、调节座13、螺纹孔131、调节旋钮14、限位杆141、短螺杆1411、转动把手142、漏水孔15、刷头2、第一丝杆21、第二丝杆22、螺纹套23、弹性卡位机构24、装配槽241、第一弹簧242、卡块243、限位环台221、第二滑槽2411、滑块2431、套筒31、第二定位滑槽311、卡槽312、短杆32、凸台321、凹槽322、第二限位槽3221、第二弹簧323、卡接块324、限位块3241。

实施例1

如图1所示，本实用新型的牙刷，包括刷柄1和刷头2。如图6和图2所示，刷柄1内沿刷柄1的轴向设有一个圆柱状的第一滑槽11，第一滑槽11和刷柄1同轴设置，第一滑槽11远离刷头2的一端为盲端，第一滑槽11靠近刷头2的一端为圆形的开口。伸缩柄12从第一滑槽11的圆形的开口处穿入第一滑槽11中。刷柄1内还沿刷柄1的轴向设有第一定位滑槽111。在图6中，第一定位滑槽111在第一滑槽11的上方，另外，图2也展示了第一定位滑槽111和第一滑槽11。伸缩柄12的结构如图5所示，伸缩柄12包括柄本体，柄本体靠近刷头2的一端用于设置连接结构(后文中详述)，柄本体远离刷头2的一端设有定位滑块121，定位滑块121与柄本体一体成型。柄本体靠近定位滑块121的一侧和靠近连接结构的一侧均设有圆柱状的第一限位槽122。如图6所示，伸缩柄12穿设在刷柄1中，柄本体位于第一滑槽11中，定位滑块121位于第一定位滑槽111中，伸缩柄12长度尺寸大于第一滑槽11长度尺寸，柄本体靠近刷头2的一端穿出第一滑槽11的圆形的开口。伸缩柄12可沿第一滑槽11滑动，定位滑块121也可以沿第一定位滑槽111滑动。

如图1所示，刷柄1还一体成型有调节座13。如图6所示，调节座13内设有螺纹孔131(为通孔)，螺纹孔131与第一滑槽11垂直且连通。螺纹孔131中螺纹连接有调节旋钮14。调节旋钮14的结构如图3所示，调节旋钮14包括转动把手142、短螺杆1411和限位杆141。限位杆141为圆柱状，限位杆141的上端一体成型有一圆片，圆片的上端面粘接固定十字型的转动把手142，限位杆141的中部一体成型有短螺杆1411，限位杆141和短螺杆1411同轴设置，短螺杆1411的圆柱面上设有与螺纹孔131的内螺纹配合的外螺纹。限位杆141与伸缩柄12上的第一限位槽122相配合，当不使用牙刷时，如图6所示，使得伸缩柄12的左端与第一滑槽11的底部接触，并使得靠近刷头2的第一限位槽122与螺纹孔131相对，旋转调节旋钮14，使调节旋钮14下行，限位杆141的下端插入第一限位槽122中。在上述状态下，伸缩柄12不能够沿第一滑槽11运动，整个牙刷长度变短，便于收纳。当需要使用牙刷的时候，将调节旋钮14整个从螺纹孔131中旋出(限位杆141也从螺纹孔131中旋出)，滑动伸缩柄12，直至定位滑块121与第一定位滑槽111的右侧相接触(第一定位滑槽111位于第一滑槽11的盲端与螺纹孔131之间，第一定位滑槽111的长度小于第一滑槽11的长度)，伸缩柄12的远离刷头2的第一限位槽122与螺纹孔131相对，此时将调节旋钮14旋入螺纹孔131中，限位杆141的下端插入第一限位槽122中，刷头2离刷柄1的距离为最大距离，便于手持刷柄1并使用刷头2清洁牙齿。

在本方案中刷柄1和刷头2可拆卸，具体结构如下：刷柄1和刷头2通过连接结构实现可拆卸连接，如图6所示，连接结构包括第一丝杆21和第二丝杆22，第一丝杆21和第二丝杆22的外表面均设有外螺纹，第一丝杆21和第二丝杆22均为圆柱形且直径相等。当刷头2固定在刷柄1上时，第一丝杆21的右端面与第二丝杆22的左端面接触，第一丝杆21和第二丝杆22同轴设置，螺纹套23套设在第一丝杆21和第二丝杆22外侧，螺纹套23上设有与第一丝杆21和第二丝杆22的外螺纹配合的内螺纹。螺纹套23与第一丝杆21和第二丝杆22均螺纹连接，实现了第一丝杆21和第二丝杆22之间的固定。第一丝杆21的左端面与伸缩柄12的柄本体一体成型(第一丝杆21是伸缩柄12的一部分)，第二丝杆22与刷头2一体成型。在本实施例中，第一丝杆21、第二丝杆22和螺纹套23的材质均为塑料材质，牙刷整体轻便。

为了使刷头2更稳固地固定在刷柄1上，如图5和图6所示，在连接结构的基础上还设置了限位结构，限位结构包括弹性卡位机构24和限位环台221。如图4所示，第二丝杆22的右侧与刷头2的左侧一体成型，第二丝杆22与限位环台221一体成型，限位环台221突出于第二丝杆22外表面，限位环台221与第二丝杆22同轴，且为了保持外表面平整，限位环台221的外径等于螺纹套23的外径。图7展示了第一丝杆21的外部结构，第一丝杆21上设置弹性卡位机构24，具体如下：如图5、图8和图9所示，弹性卡位机构24包括装配槽241、第一弹簧242和卡块243。装配槽241的数量为两个，设置在第一丝杆21靠近刷柄1的一侧，装配槽241是设置在第一丝杆21的圆柱面上的凹槽。两个装配槽241分别位于图6中的第一丝杆21的上侧和下侧，两个装配槽241均与第一丝杆21垂直，两个装配槽241位于同一平面上，两个装配槽241以第一丝杆21的中轴为对称轴呈轴对称分布。装配槽241内设置卡块243，卡块243朝向装配槽241的底部的一面粘接固定第一弹簧242，第一弹簧242一端与卡块243粘接，第一弹簧242的另一端与装配槽241的底部粘接，第一弹簧242与第一丝杆21的中轴垂直。卡块243远离装配槽241的底部的一面为带有外螺纹的圆弧面，当卡块243缩回装配槽241时，卡块243的圆弧面与第一丝杆21的外表面配合形成带有外螺纹的圆柱形表面，便于螺纹套23与第一丝杆21形成螺纹连接，螺纹套23可顺畅地在第一丝杆21的轴向上运动。如图5所示，为了使卡块243在弹出时不会因弹力过大而弹出装配槽241，装配槽241设有第二滑槽2411，卡块243设有与第二滑槽2411相匹配的滑块2431，滑块2431与卡块243一体成型。第二滑槽2411的数量为两个，位于装配槽241的相对的两个侧壁上(图5中装配槽241的上方和下方的侧壁)。滑块2431的数量也为两个，也分别位于卡块243相对的两个侧面上(图5中卡块243的上方和下方的侧面)，滑块2431装配在其对应的第二滑槽2411中。卡块243通过滑块2431和第二滑槽2411与装配槽241滑动连接。螺纹套23的长度等于限位环台221和卡块243之间的垂直距离，这样限位环台221和卡块243可将螺纹套23牢固地卡合，螺纹套23不会在使用过程中发生位移，进一步增加了刷头2和刷柄1之间固定的牢固程度。

具体实施过程如下：伸缩柄12能够相对于第一滑槽11进行滑动，从而可使牙刷变短便于携带，也可将伸缩柄12拉出进行使用。通过第一定位滑槽111与定位滑块121之间的配合，使伸缩柄12能够在第一滑槽11中定位，避免转动，同时旋转调节座13的调节旋钮14能够使塑胶短螺杆1411在螺纹孔131中带动限位杆141运动，从而使限位杆141能够插入和脱出伸缩柄12上下两端的第一限位槽122，从而能够实现限位固定和松开伸缩柄12的功能。螺纹套23与第一丝杆21和第二丝杆22的配合，能够将刷头2和刷柄1方便的连接和拆卸，当需要连接刷头2时，将第一丝杆21和第二丝杆22对齐，转动螺纹套23至最上端与第二丝杆22的限位环台221接触后，弹性卡位机构24由于螺纹套23向第二丝杆22运动后，不再被阻挡，从而使第一弹簧242将卡块243弹出，进而使螺纹套23上下限位，防止螺纹套23向刷头2的方向或者向刷柄1的方向运动。当需要拆卸刷头2时，手从两侧将卡块243按入装配槽241，转动螺纹套23使螺纹套23向下运动至脱离第二丝杆22，从刷柄1取下刷头2即可。拆卸刷头2最好是在伸缩柄12伸出刷柄1时进行，避免刷柄1对螺纹套23的运动的阻挡。

现有的牙刷通常刷柄1和刷头2一体成形，刷头2使用较长时间损坏后，需整体更换，会造成浪费并且对环境造成额外的污染，同时现有的牙刷由于刷柄1和刷头2一体成形，长度较长，会占据较多的空间，不方便外出携带。本技术方案可以较好地解决上述两个现有技术中存在的问题。

实施例2

本实施例基本同实施例1，不同点在于，如图10和图11所示，刷柄1远离刷头2的一端设有漏水孔15，漏水孔15贯穿刷柄1的底部与第一滑槽11相连通。采这样的结构，使进入刷柄1中的水能够从漏水孔15中漏出，避免内部积水。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，从而避免水进入刷柄1造成刷柄1内部积水。

实施例3

本实施例基本同实施例3，不同点在于，在本实施例中，刷头2和刷柄1的可拆卸固定连接的方式不同，即连接结构不同。在本实施例中，不再设置第一丝杆21、第二丝杆22、螺纹套23、弹性卡位机构24和限位环台221等结构，如图12和图15所示，本实施例的连接结构包括套筒31和短杆32，套筒31为右侧开口、左侧封闭的圆筒状结构，套筒31的左侧与伸缩柄12一体成型，短杆32也为圆柱形，短杆32的右侧与刷头2一体成型。如图14所示，套筒31的侧壁上设有正方形的开口，即卡槽312，套筒31的侧壁的内表面沿套筒31的轴向设有第二定位滑槽311。如图13所示，沿短杆32的轴向设有与第二定位滑槽311匹配的凸台321，短杆32内设有卡接结构，卡接结构包括凹槽322、第二弹簧323和卡接块324。凹槽322开设在短杆32的圆柱面上，卡接块324设于凹槽322中，第二弹簧323一端粘接固定在凹槽322的底面，另一端粘接固定在卡接块324上。为了防止卡接块324被弹出凹槽322，凹槽322的相对的两个侧壁上均设有第二限位槽3221，且卡接块324相对的两侧边上均一体成型有限位块3241。限位块3241与第二限位槽3221相配合，限位块3241在第二限位槽3221中滑动。

具体实施过程如下：按下卡接块324，将卡接块324克服第二弹簧323的弹力，向下收入凹槽322中，即可将刷头2的短杆32插入伸缩柄12的套筒31中，由于第二定位滑槽311和凸台321的配合，能够使凹槽322与卡槽312对齐，当凹槽322与卡槽312对齐后，弹簧能够将卡接块324弹出凹槽322，使卡接块324与卡槽312配合卡紧，避免刷头2松动；当需要拆卸刷头2时，按下卡接块324，卡接块324克服弹簧的弹力，向下收入凹槽322中，即可将刷头2的短杆32从伸缩柄12的套筒31中取出。

总结实施例1和实施例3两种刷头2与伸缩柄12可拆卸连接方式，实施例1和实施例3各具优点。在实施例1中，刷头2结构更为简单，不像实施例3中的短杆32内设有卡接结构，刷头2没有很复杂的结构，制作成本更低。由于刷头2是易损耗部件，刷毛容易用坏，刷头2需要经常更换，会导致牙刷整体成本上升，有可能会影响消费者的接受程度。而在实施例3中，刷头2的短杆32内设有卡接结构，使得刷头2更为牢固地安装在伸缩柄12上，进一步避免了在使用时刷头2和伸缩柄12。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出各种变化。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。