一种卧式钻孔植毛飞毛一体机设备的制作方法

本实用新型涉及钻孔植毛飞毛设备技术领域，具体为一种卧式钻孔植毛飞毛一体机设备。

背景技术：

圆棍刷的应用范围十分广泛，因此对圆棍刷的需求量也越来越多，在如此巨大的需求量下，传统的圆棍刷生产用钻孔植毛飞毛一体机设备的生产效率已经无法满足目前的对圆棍刷的高需求量。

圆棍刷在生产过程中通常需要通过钻孔植毛飞毛一体机进行钻孔植毛工作，而现有钻孔植毛飞毛一体机设备一般需要人工上下料、成本较高，同时钻孔植毛飞毛的效率较低，另外现有的钻孔植毛飞毛一体机设备在进行钻孔植毛时灰层和废毛容易影响生产环境。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式钻孔植毛飞毛一体机设备，解决了现有的卧式钻孔植毛飞毛一体机设备需要人工上下料、成本较高以及钻孔植毛时灰层和废毛容易影响生产环境的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧式钻孔植毛飞毛一体机设备,包括机架、植毛机、钻孔机和四工位旋转转盘工作台，所述四工位旋转转盘工作台位于植毛机下方，且钻孔机位于四工位旋转转盘工作台一侧，所述植毛机、钻孔机和四工位旋转转盘工作台均位于机架上方，所述机架一端上方设置有自动上料机构，所述自动上料机构包括装料机构和移动送料机构，所述装料机构包括装料框架，所述装料框架内部设置有储料腔和圆形下料腔，且圆形下料腔位于储料腔下方，所述圆形下料腔内部设置有下料转盘，所述下料转盘外壁边沿开设有凹槽腔，所述下料转盘一端安装有下料电机，所述装料框架下方安装有第一传感器，所述移动送料机构包括移动丝杆、移动座、驱动电机、伸缩气缸和机械夹爪，所述移动座上方一侧安装有与第一传感器相适配的第二传感器，所述四工位旋转转盘工作台下方设置有清理台，且清理台位于机架表面，所述清理台下方固定连接有吸尘机，且吸尘机位于机架外壁下方。

优选的，所述机架另一端设置有下料斜板和下料框，且下料斜板与机架另一端之间通过铰链连接，所述下料框位于下料斜板下方。

优选的，所述清理台表面开设有吸尘孔。

优选的，所述机架表面两侧设置有滑动轨道。

优选的，所述凹槽腔具体为半圆形结构的凹槽腔，且凹槽腔开设有四个。

优选的，所述圆形下料腔上端和底端均开设有开口。

优选的，所述下料转盘的直径大小小于圆形下料腔的直径大小。

有益效果

本实用新型提供了一种卧式钻孔植毛飞毛一体机设备。具备以下有益效果：

(1)、该卧式钻孔植毛飞毛一体机设备，通过设置的自动上料机构，通过利用自动上料机构的装料机构、装料框架、储料腔、圆形下料腔、下料转盘、凹槽腔、下料转盘、下料电机和第一传感器，可以实现间隔自动上料工作，同时通过利用移动送料机构的移动丝杆、移动座、驱动电机、伸缩气缸和机械夹爪和第二传感器之间的配合使用，可以方便将下落的圆棍刷套筒移动输送到四工位旋转转盘工作台上进行钻孔植毛飞毛工作，极大的提升钻孔植毛飞毛一体机设备的工作效率，减轻工作人员的负担。

(2)、该卧式钻孔植毛飞毛一体机设备，通过在机架另一端设置有下料斜板和下料框，可以方便圆棍刷套筒在钻孔植毛飞毛工作完成后进行自动下料工作；通过在四工位旋转转盘工作台下方设置有清理台，使得清理台下方固定连接有吸尘机，可以有效将圆棍刷套筒在进行钻孔植毛时产生的灰层和废毛进行收集处理，极大的提升卧式钻孔植毛飞毛一体机设备的工作质量，避免灰层和废毛影响钻孔植毛飞毛时的环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装料机构结构示意图；

图3为本实用新型移动送料机构结构示意图。

图中：1、机架；2、植毛机；3、钻孔机；4、四工位旋转转盘工作台；5、自动上料机构；6、装料机构；7、移动送料机构；8、装料框架；9、储料腔；10、圆形下料腔；11、下料转盘；12、凹槽腔；13、下料电机；14、第一传感器；15、移动丝杆；16、移动座；17、驱动电机；18、伸缩气缸；19、机械夹爪；20、第二传感器；21、清理台；22、吸尘机；23、下料斜板；24、下料框；25、滑动轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式钻孔植毛飞毛一体机设备，包括机架1、植毛机2、钻孔机3和四工位旋转转盘工作台4，四工位旋转转盘工作台4位于植毛机2下方，且钻孔机3位于四工位旋转转盘工作台4一侧，植毛机2、钻孔机3和四工位旋转转盘工作台4均位于机架1上方，机架1一端上方设置有自动上料机构5，自动上料机构5包括装料机构6和移动送料机构7，装料机构6包括装料框架8，装料框架8内部设置有储料腔9和圆形下料腔10，且圆形下料腔10位于储料腔9下方，圆形下料腔10内部设置有下料转盘11，下料转盘11外壁边沿开设有凹槽腔12，下料转盘11一端安装有下料电机13，装料框架8下方安装有第一传感器14，移动送料机构7包括移动丝杆15、移动座16、驱动电机17、伸缩气缸18和机械夹爪19，移动座16上方一侧安装有与第一传感器14相适配的第二传感器20，可以实现间隔自动上料工作，并将下落的圆棍刷套筒移动输送到四工位旋转转盘工作台上进行钻孔植毛飞毛工作，极大的提升钻孔植毛飞毛一体机设备的工作效率，减轻工作人员的负担，四工位旋转转盘工作台4下方设置有清理台21，且清理台21位于机架1表面，清理台21下方固定连接有吸尘机22，且吸尘机22位于机架1外壁下方，清理台21表面开设有吸尘孔，可以有效将圆棍刷套筒在进行钻孔植毛时产生的灰层和废毛进行收集处理，极大的提升卧式钻孔植毛飞毛一体机设备的工作质量，避免灰层和废毛影响钻孔植毛飞毛时的环境，机架1另一端设置有下料斜板23和下料框24，且下料斜板23与机架1另一端之间通过铰链连接，下料框24位于下料斜板23下方，可以方便圆棍刷套筒在钻孔植毛飞毛工作完成后进行自动下料工作，机架1表面两侧设置有滑动轨道25，凹槽腔12具体为半圆形结构的凹槽腔，且凹槽腔12开设有四个，圆形下料腔10上端和底端均开设有开口，下料转盘11的直径大小小于圆形下料腔10的直径大小。

工作时，将圆棍刷套筒通过开口输送到装料框架8内部的储料腔9中，储料腔9中的刷体外套通过圆形下料腔10上端的开口进入到下料转盘11外壁边沿的凹槽腔12中，当第一传感器14感应到第二传感器20的到来时，通过打开下料电机13工作，下料电机13可以带动下料转盘11转动，从而可以将凹槽腔12中的圆棍刷套筒通过圆形下料腔10底端的开口输送到移动送料机构7上的机械夹爪19中，通过机械夹爪19可以将圆棍刷套筒牢牢夹住，，再通过驱动电机17工作带动移动丝杆15转动，移动丝杆15转动可以使得移动座16再机架表面上方进行移动，从而可以带动机械夹爪19上的圆棍刷套筒移动输送到四工位旋转转盘工作台4上进行钻孔植毛飞毛工作，植毛机2和钻孔机3对四工位旋转转盘工作台4上方的圆棍刷套筒进行钻孔植毛飞毛工作，在植毛机2和钻孔机3进行钻孔植毛飞毛时，通过打开吸尘机22将清理台21表面的灰层和飞毛收集在吸尘机22一侧的收集箱内部，完成后的刷体通过下料斜板23收集再下料框24中，从而完成自动下料工作。该第一传感器14感应到第二传感器20的型号均为oglw2-70t4-2po6的对位传感器。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。