一种曲面油漆刷的使用方法与流程

本发明涉及栏杆维护装置技术领域，尤其涉及一种曲面油漆刷的使用方法。

背景技术：

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，一般主要使用油漆对被漆物体形成保护，避免被漆物体直接与外界接触加快损耗，从而延长被漆物体的使用寿命。

在向被漆物体表面涂覆油漆时，需要用到油漆刷，现有的油漆刷一般为滚筒式或直板式油漆刷，在对像栏杆等曲面物体进行刷漆时，由于贴合面较小，刷漆效果不佳，需要反复多次蘸漆刷漆，影响工作效率。

为了提高与栏杆曲面贴合面积，出现了曲面刷，但是固定式的曲面刷蘸漆不方便，容易使除油漆毛刷外的部件沾上油漆，难以控制蘸漆量，且较难对不同曲率的曲面进行有效贴合。

技术实现要素：

本发明提出的一种曲面油漆刷的使用方法，目的是为了解决传统技术中固定式的曲面刷蘸漆不方便，容易使除油漆毛刷外的部件沾上油漆，难以控制蘸漆量，且较难对不同曲率的曲面进行有效贴合的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种曲面油漆刷的使用方法，具体的使用方法如下：

s1、完成手柄和刷头及其内部装置的安装和电性连接；

s2、使用刷头上的油漆毛刷蘸取漆液，将刷头中部轻靠被刷漆物体；

s3、启动按钮，发热电线工作发热，记忆金属片吸收热量并由平直状态转变为卷曲状态；

s4、记忆金属片带动保温壳随之卷曲，直至滑动杆受到被刷漆物体表面挤压，接通导电触头和导电片，此时驱动电路控制记忆金属片维持当前与被刷漆物体曲面完全贴合状态，再进行刷漆；

上述曲面油漆刷的使用方法还涉及一种油漆刷，所述油漆刷包括手柄和刷头，所述手柄顶部连接有刷头，所述手柄内置有电源且外侧安装有按钮，所述按钮电性连接电源，所述刷头包括保温壳、记忆金属片和油漆毛刷，所述保温壳一侧中部固定连接在手柄上，所述保温壳远离手柄一侧固定连接有记忆金属片，所述记忆金属片远离保温壳一侧固定连接有多组油漆毛刷；

所述记忆金属片内嵌有发热电线，所述发热电线电性连接驱动电路，所述驱动电路内置在手柄顶部内且电性连接电源，所述保温壳内开设有空槽，所述空槽远离记忆金属片一侧安装有进气阀，所述进气阀由外界向空槽内单向导通，所述空槽周侧连通有出气间隙，所述出气间隙开设在保温壳两侧内，所述保温壳远离手柄一侧两端内均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内底部固定连接有缓冲弹簧和导电片，所述缓冲弹簧远离滑动槽一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆底部固定连接有导电触头，所述导电触头与导电片电性连接且均与驱动电路电性连接。

优选地，所述保温壳采用弹性材料制成，且内置有保温棉网，所述保温棉网位于远离记忆金属片一侧。

优选地，所述记忆金属片初始状态呈平直状态，在受热后呈卷曲状态并最终合拢成圆状态。

优选地，多组所述油漆毛刷呈均匀间隙交错分布状态，且在刷动方向形成全覆盖。

优选地，所述驱动电路控制发热电线的工作电流逐渐上升，直至导电触头和导电片接触后维持当前工作电流。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明在蘸漆时，记忆金属片处于平直的状态，相比于固定式的曲面刷，蘸漆量容易控制且不易使除油漆毛刷外的部件沾上油漆，从而减少由于蘸漆过多产生油漆滴落和其他部件沾上油漆造成的油漆浪费。

2、本发明在对栏杆进行刷漆时，蘸好漆后将刷头中部轻抵栏杆，启动电源，驱动电路开始逐渐提高发热电线的工作电流，进而逐渐增大发热电线的发热量，记忆金属片随温度升高逐渐由平直状态转变为卷曲状态，记忆金属片带动油漆毛刷逐渐贴合栏杆曲面，保温壳也随之弯曲，直至其两端的滑动杆抵触栏杆表面并受到一定挤压后使滑动杆上的导电触头电性接触导电片，此时驱动电路维持当前工作电流，记忆金属片维持当前与栏杆表面完全贴合的卷曲状态，从而方便对不同曲率曲面的栏杆进行贴合的有效的刷漆操作，刷漆效率更高。

3、本发明在刷漆过程中，滑动杆在受到记忆金属片和栏杆表面的挤压时，挤压深度受到缓冲弹簧的控制，从而使油漆毛刷和栏杆表面的接触深度受到控制，使油漆毛刷和栏杆表面的阻力在各个方向上保持一致，提高在刷漆过程中的手感，方便控制刷漆深度，提高刷漆效果。

4、本发明在刷漆过程中，记忆金属片吸收热量后散发的热量传递向保温壳内的空槽，在保温壳的保温下，空槽内的热空气通过与空槽连通的出气间隙吹出，热空气对油漆毛刷刷过的栏杆表面进行烘干，加快油漆干化，避免由于油漆产生的流动影响刷漆效果；同时边刷边烘干的方式相比于刷完再烘干，对整个漆层烘干效果均匀，避免了刷完再烘干内部漆层未干的问题。

综上，本发明在蘸漆时方便蘸漆和控制蘸漆深度，在刷漆时利于完全贴合不同曲率的栏杆曲面且易于控制刷漆深度，同时在刷漆过程中减少工作人员吸入的油漆异味，并形成边刷漆边烘干的效果，有效避免油漆流动的问题，且对整个漆层烘干效果均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中刷头部分俯视示意图；

图3为本发明的图1中a部分放大示意图；

图4为本发明的记忆金属片卷曲状态示意图；

图5为本发明的记忆金属片合拢状态示意图。

图中：1手柄、11电源、12按钮、2刷头、3保温壳、31空槽、32出气间隙、33滑动槽、34进气阀、4记忆金属片、41发热电线、5油漆毛刷、6驱动电路、7滑动杆、71缓冲弹簧、72导电触头、73导电片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种曲面油漆刷的使用方法，具体的使用方法如下：

s1、完成手柄1和刷头2及其内部装置的安装和电性连接；

s2、使用刷头2上的油漆毛刷蘸取漆液，将刷头2中部轻靠被刷漆物体；

s3、启动按钮12，发热电线41工作发热，记忆金属片4吸收热量并由平直状态转变为卷曲状态；

s4、记忆金属片4带动保温壳3随之卷曲，直至滑动杆7受到被刷漆物体表面挤压，接通导电触头72和导电片73，此时驱动电路6控制记忆金属片4维持当前与被刷漆物体曲面完全贴合状态，再进行刷漆；

上述曲面油漆刷的使用方法还涉及一种油漆刷，油漆刷包括手柄1和刷头2，手柄1顶部连接有刷头2，手柄1内置有电源11且外侧安装有按钮12，按钮12电性连接电源11，按钮12控制电源11启闭。

刷头2包括保温壳3、记忆金属片4和油漆毛刷5，保温壳3一侧中部固定连接在手柄1上，保温壳3采用弹性材料制成，且内置有保温棉网，使保温壳3具备一定弹性和保温效果。

保温壳3远离手柄1一侧固定连接有记忆金属片4，记忆金属片4采用镍钛(niti)记记忆金属制成，在低温时呈平直状态，在高温时呈卷曲状态并最终合拢成圆状态。

记忆金属片4远离保温壳3一侧固定连接有多组油漆毛刷5，多组油漆毛刷5呈均匀间隙交错分布状态，且在刷动方向形成全覆盖，在刷动时避免遗漏，同时避免在随记忆金属片4卷曲时多组油漆毛刷5相互之间不会挤压过度。

记忆金属片4内嵌有发热电线41，发热电线41电性连接驱动电路6，驱动电路6内置在手柄1顶部内且电性连接电源11，驱动电路6控制发热电线41的工作电流逐渐上升，从逐渐提高记忆金属片4的温度进而逐渐增大其卷曲程度。

保温壳3内开设有空槽31，空槽31远离记忆金属片4一侧安装有进气阀34，进气阀34由外界向空槽31内单向导通，空槽31周侧连通有出气间隙32，出气间隙32开设在保温壳3两侧内，由于保温棉网位于远离记忆金属片4一侧，记忆金属片4散发的热量易于传递到空槽31内，空槽31内的空气受热膨胀后从出气间隙32吹出，外界空气从进气阀34向空槽31内补充。

保温壳3远离手柄1一侧两端内均开设有滑动槽33，两个滑动槽33内底部固定连接有缓冲弹簧71和导电片73，缓冲弹簧71远离滑动槽33一端固定连接有滑动杆7，滑动杆7底部固定连接有导电触头72，导电触头72与导电片73电性连接且均与驱动电路6电性连接。

在滑动杆7受记忆金属片4和被刷漆物体表面挤压时，克服缓冲弹簧71的弹力并使导电触头72和导电片73接触，二者接触后使驱动电路6维持当前工作电流。

现对本发明的原理做如下描述：

在蘸漆时，记忆金属片4处于低温平直的状态，相比于固定式的曲面刷，蘸漆量容易控制且不易使除油漆毛刷5外的部件沾上油漆，从而减少由于蘸漆过多产生油漆滴落和其他部件沾上油漆造成的油漆浪费；

在对栏杆进行刷漆时，蘸好漆后将刷头2中部轻抵栏杆，启动手柄1上的按钮12，此时与按钮12电性连接的电源11供电，与电源11电性连接的驱动电路6开始逐渐提高与之电性连接的发热电线41的工作电流，进而逐渐增大发热电线41的发热量，记忆金属片4随温度升高逐渐由平直状态转变为卷曲状态，记忆金属片4带动多组油漆毛刷5逐渐贴合栏杆曲面；

保温壳3也随记忆金属片4弯曲，直至保温壳3两端滑动槽33内滑动连接的的滑动杆7抵触栏杆表面并受到一定挤压后，压力克服滑动槽33和滑动杆7之间连接的缓冲弹簧71的弹力，并使滑动杆7底部的导电触头72和滑动槽33底部的导电片73电性接触，二者接触后使与之电性的连接的驱动电路6维持当前工作电流，记忆金属片4维持当前与栏杆表面完全贴合的卷曲状态，从而方便对不同曲率曲面的栏杆进行贴合的有效的刷漆操作，刷漆效率更高；

在刷漆过程中，滑动杆7在受到记忆金属片4和栏杆表面的挤压时，挤压深度受到缓冲弹簧71的控制，从而使油漆毛刷5和栏杆表面的接触深度受到控制，使油漆毛刷5和栏杆表面的阻力在各个方向上保持一致，提高在刷漆过程中的手感，方便控制刷漆深度，提高刷漆效果；在刷漆过程中，记忆金属片4吸收热量后散发的热量传递向保温壳3内的空槽31，在保温壳3的保温下，空槽31内的空气受热膨胀，热空气通过与空槽31连通的出气间隙32吹出，外界空气从空槽31上的进气阀34进入，从而引导外界气流向栏杆处流动，减少刷漆工作人员呼吸到的油漆异味，提高刷漆的体验；

同时热空气对油漆毛刷刷5过的栏杆表面进行烘干，加快油漆干化，避免由于油漆产生的流动影响刷漆效果，进一步提高刷漆效果；

同时边刷边烘干的方式相比于刷完再烘干，对整个漆层烘干效果均匀，避免了刷完再烘干内部漆层未干的问题，避免漆层由于内层未干容易脱落的问题。

综上，本发明在蘸漆时方便蘸漆和控制蘸漆深度，在刷漆时利于完全贴合不同曲率的栏杆曲面且易于控制刷漆深度，同时在刷漆过程中减少工作人员吸入的油漆异味，并形成边刷漆边烘干的效果，有效避免油漆流动的问题，且对整个漆层烘干效果均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。