一种飞机空调热交换器综合测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种飞机空调热交换器综合测试装置。

背景技术：

空调热交换器是飞机的重要部件，主要用于控制飞机的温度、湿度和压力。飞机空调热交换器渗漏测试压力分为低压、中压和高压，低压测试压力一般小于1.4mpa，中压测试压力一般为1.4mpa～4.1mpa，高压测试压力一般在4.1mpa～10mpa。测试方法常用流量法或压降法，因为低、中、高压测试时用的测试管路及仪表要求不同，现有测试装置的通用性差，目前空调热交换器的测试工作单一和分散，需要频繁转移工作场所，测试效率低，转移空调热交换器的过程中还可能致其损伤。另外，现有的传统测试装置安全性低，对空调热交换器没有保护措施，测试工作常常中断，测试效率很低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就在于通过提供一种飞机空调热交换器综合测试装置，可以连接低压、中压或高压测试管路，通用性强，并提高测试效率和测试过程中空调热交换器的安全性。

解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下，

一种飞机空调热交换器综合测试装置，包括水槽，以及：

一可启闭的水槽盖，所述水槽盖与所述水槽通过水槽外侧的启闭气缸连接，通过启闭气缸控制水槽盖自动打开或关闭；

一设置于水槽内的升降架，包括连在一起的竖杆和水平底托，所述竖杆安装有与所述水槽内侧壁贴合的滚轮，所述竖杆与设于水槽外侧的升降气缸连接，升降架上可以系住固定被测试的空调热交换器，避免其随着升降架上升或下降时左右前后移动，防止撞击，尤其防止空调热交换器刚浸入水槽中因不规则浮动出现的移动撞击，保证被测试件的安全；

为便于观察，所述水槽为可透视防爆水槽；

水槽内部围绕所述升降架设置有防撞网，进一步避免撞击水槽壁。

所述水槽上安装有用于快速连接气管的加压口，该加压口用于连接低压、中压或高压测试管路，测试时加压口还连接空调热交换器的进口向其内部加载气压，通过流量法或压降法测试渗漏；

所述水槽内还设有水下照明和摄像系统，既提供水下照明又可以录制测试视频，便于测试时观察渗漏位置及后期的故障分析，制定后续维修方案。

本实用新型还具有以下优选设计：

所述水槽盖的后端两侧与安装于所述水槽上边沿的铰耳铰接，所述铰耳开设有竖向的长孔，所述水槽盖的铰接轴安装于所述长孔内。

所述水槽盖的前端两侧与所述水槽上边沿之间安装有锁扣。

所述升降气缸竖直地设于所述水槽的后壁面外侧，所述升降气缸的伸缩杆与所述升降架的竖杆上端通过平衡构件连接。

所述水平底托的上面铺设有平行的不锈钢线，便于系住空调热交换器。

所述水下照明和摄像系统分布于所述水槽的顶部和底部，提供全方位的照明、拍摄全方位视频影像。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型的综合测试装置操作方便，安全性高，可以避免空调热交换器不规则浮动撞击到水槽壁，水槽盖和升降架通过气动自动控制，操作便捷。

本实用新型的综合测试装置通用性强，可以连接低、中、高压力测试管路进行测试，一台设备就可以完成测试，不需转移工作场所。

本实用新型的水下照明和摄像系统便于清晰观察和记录保存空调热交换器的测试过程

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种飞机空调热交换器综合测试装置的外观图；

图2为本实用新型一种飞机空调热交换器综合测试装置的侧视图；

图3为本实用新型一种飞机空调热交换器综合测试装置的后视图；

图4为升降架的立体图；

图5为图4升降架的侧视图；

图6为本实用新型一种飞机空调热交换器综合测试装置连接的测试管路原理图。

附图标记说明：

1、水槽；2、水槽盖；3、启闭气缸；4、铰耳；5、锁扣；6、升降架；61、竖杆；62、水平底托；63、不锈钢线；64、滚轮；7、升降气缸；8、平衡构件；9、加压口；91、低压测试管路；92、中压测试管路；93、高压测试管路；101、气源接头；102、前置关断阀；103、压力调节阀；104、温度表；105、流量计；106、安全阀；107、后置关断阀；108、放气阀；109、压力表。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种飞机空调热交换器综合测试装置，包括水槽1，以及：

一可启闭的水槽盖2，水槽盖2与水槽1通过水槽1外侧的启闭气缸3连接，通过启闭气缸3控制水槽盖2自动打开或关闭；

一设置于水槽1内的升降架6，包括连在一起的竖杆61和水平底托62，竖杆61安装有与水槽1内侧壁贴合的滚轮64，竖杆61与设于水槽1外侧的升降气缸7连接，升降架6上可以系住固定被测试的空调热交换器，避免其随着升降架6上升或下降时左右前后移动，防止撞击，保证被测试件的安全；

为便于观察，水槽1为可透视防爆水槽，由防爆玻璃制成；

水槽1内部围绕升降架6设置有防撞网(图中未示)，进一步避免撞击水槽壁，防撞网可以采用孔径2cm×2cm的大孔细丝金属网。

水槽1上安装有用于快速连接气管的加压口9，该加压口9用于连接低压、中压或高压测试管路，测试时加压口连接空调热交换器的进口向其内部加载气压，通过流量法或压降法测试渗漏，本实施例中加压口9设置于水槽1后壁的上部；

水槽1内还设有水下照明和摄像系统(图中未示)，可分布于水槽1的顶部和底部，提供全方位的照明、拍摄全方位视频影像。既提供水下照明又可以录制测试视频，便于测试时观察渗漏位置及后期的故障分析，制定后续维修方案。

作为优选实施例：

水槽盖2的后端两侧与安装于水槽1上边沿的铰耳4铰接，铰耳4开设有竖向的长孔，水槽盖2的铰接轴安装于所述长孔内。

水槽盖2的前端两侧与水槽1上边沿之间安装有锁扣5。

升降气缸7竖直地设于水槽1的后壁面外侧，升降气缸7的伸缩杆与升降架6的竖杆61上端通过平衡构件8连接。

水平底托62的上面铺设有平行的不锈钢线63，便于系住空调热交换器。

本实施例中，测试压力小于或者等于1379kpa时采用低压测试管路。

下面以低压测试为例进一步说明本实用新型的测试过程：

水槽盖2打开，放置并固定配有测试软管工装的空调热交换器到水槽1中升降架6上，加压口9处连接低压测试管路的气源接口，采用流量测渗漏法，连接压力调节阀103后的管路到流量计105，再接到后置关断阀107，打开气源接头101，缓慢打开前置关断阀102和后置关断阀107，调节压力调节阀103的出口压力至10kpa测试压力，该压力由压力表109显示，同时观察温度104显示的气体测试温度，通过启闭气缸3关闭水槽盖2，打开水下照明和摄像系统，通过升降气缸7控制升降架6下降，让空调热交换器慢慢浸入水中，下降到指定位置，逐步调节压力调节阀103的出口压力，以100kpa为加压区间，逐步加压至需要的测试压力，保持压力，观察流量计105，根据流量计105显示值判断渗漏情况，并同时观察空调热交换器在测试过程中的变形等情况，管路上设置的安全阀106用于防止管路中测试压力超出设定值，防止损伤空调热交换器。测试结束后通过放气阀108放气，逐步调节压力调节阀103的出口压力至零。关断各阀门然后取出空调热交换器进行干燥处理。

采用压降法测试渗漏时，无需流量计105，保压过程中观察压力表109的压力值变化判断渗漏情况。

低压测试、中压测试和高压测试对管路、阀门和测试仪表的要求不同，本装置同时配套低压测试管路91、中压测试管路92、高压测试管路93，可以满足不同类型或多种规格空调热交换器的测试。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。