一种毛刷加工用杂毛去除整理设备的制作方法

本发明涉及毛刷加工技术领域，尤其涉及一种毛刷加工用杂毛去除整理设备。

背景技术：

毛刷是一种传统的劳作工作，毛刷的种类众多，规格庞杂，应用范围也非常广泛，现代工业生产中几乎各行各业都会用到毛刷。

毛刷材料种类繁多，最早采用的是天然毛料，所谓天然毛料，即是指如猪鬃、羊毛和马毛之类直接采集使用而非人工合成的材料。现在的很多毛刷也会根据使用需求而选用天然毛料作为材料，马毛因为具有韧性好，耐磨损的优点，所以马毛制成的毛刷多应用于磨光、清洁、除尘等相关产业。像马毛这样较长且较硬的天然毛料，在制作毛刷之前都先需要对其进行杂毛去除整理加工，使得符合要求的马毛能够留下被制作成毛刷，同时也方便后期的加工。现有的毛刷毛料杂毛去除设备虽然实现了杂毛去除加工的机械化操作，但是，杂毛去除不彻底，影响后期的加工和毛刷的品质，并且杂毛去除效率较低，难以满足需求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能在毛料的传送过程中一直对毛料进行杂毛去除操作，杂毛去除效率高，并且能对毛料进行多次杂毛去除操作，使得毛料中的杂毛去除得更加彻底的毛刷加工用杂毛去除整理设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案为：一种毛刷加工用杂毛去除整理设备，包括有支撑座、支撑平台、连接架、传送机构、支撑架、安装架、转动轴二、锥齿轮二和梳理机构，所述支撑平台固定安装在支撑座上且支撑平台上开设有若干长方形凹槽，所述支撑座的一侧面固定安装有两连接架，所述传送机构安装在两连接架上，所述支撑座的另一侧面固定安装有两支撑架，所述安装架固定安装在其中一支撑架上，所述转动轴二通过轴承安装在安装架上，所述锥齿轮二安装在转动轴二的一端，所述梳理机构安装在两支撑架上。

在其中一个实施例中，所述传送机构包括安装板一、驱动电机、安装板二、转动轴一、齿轮一、齿轮二、带轮一、传送带和锥齿轮一，所述安装板一固定安装在其中一连接架上，所述驱动电机固定安装在安装板一的一侧面，所述安装板二固定安装在两连接架上，所述安装板二上通过轴承安装有若干转动轴一，所述齿轮一安装在其中一转动轴一上，所述齿轮二通过转轴安装在驱动电机的输出轴上且与齿轮一啮合，若干所述转动轴一上都安装有带轮一，所述传送带连接在两带轮一之间，所述锥齿轮一安装在另一转动轴一上且与锥齿轮二啮合。

在其中一个实施例中，所述梳理机构包括带轮二、旋转轴、带轮三、皮带、捋顺杆、刮板和扭力弹簧，所述带轮二安装在转动轴二的另一端，所述旋转轴通过轴承安装在两支撑架上，所述带轮三安装在旋转轴的一端，所述带轮二与带轮三之间连接有皮带，所述旋转轴上安装有若干捋顺杆，所述刮板转动式安装在两支撑架上且刮板上开设有若干弧形槽，所述刮板的两端与两支撑架之间都安装有扭力弹簧且刮板穿过扭力弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有调节机构，所述调节机构安装在安装板二上，所述调节机构包括固定座、滑块、u型架、归位弹簧、螺杆和夹紧机构，所述固定座固定安装在安装板二的一侧面，所述滑块滑动式安装在安装板二上，所述u型架固定安装在滑块的一侧面且u型架上开设有一螺纹孔和若干一字孔，所述u型架与固定座之间安装有归位弹簧，所述螺杆螺接在u型架上的螺纹孔内且螺杆的一端与固定座转动式连接，所述夹紧机构安装在两连接架和u型架上。

在其中一个实施例中，所述夹紧机构包括固定板、摆动杆、压缩弹簧、滚轮和销杆，两所述连接架上固定安装有两平行的固定板，两所述固定板上分别转动式安装有若干摆动杆且摆动杆位于传送带内，所述摆动杆的一侧面与固定板的一侧面之间安装有压缩弹簧，所述摆动杆的一端转动式安装有滚轮且滚轮与传送带滑动式接触，所述摆动杆上固定安装在有销杆且销杆的另一端活动式位于u型架上的一字孔内。

本发明的有益效果是：1、本发明中通过两传送带对毛料编织带进行夹紧并且带动其向左移动，旋转轴带动捋顺杆转动可一直对传送过程中的毛料编织带进行杂毛去除操作，效率较高；且能对毛料编织带的同一位置进行多次杂毛去除整理，使得杂毛去除更为彻底。

2、本发明中通过转动螺杆可以带动u型架左右移动，u型架通过销杆和摆动杆会带动滚轮移动，从而可以对两传送带之间的距离进行调节，使得两传送带能对不同厚度的毛料编织带进行传送，增强了实用性。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第一种主视结构示意图。

图5为本发明的第二种主视结构示意图。

图6为本发明a的放大立体结构示意图。

图7为本发明b的放大立体结构示意图。

图8为本发明c的放大立体结构示意图。

图9为本发明d的放大立体结构示意图。

图10为本发明支撑平台的放大立体结构示意图。

图中标记为：1...支撑座，2...支撑平台，3...连接架，4...安装板一，5...驱动电机，6...安装板二，7...转动轴一，701...齿轮一，702...齿轮二，8...带轮一，9...传送带，10...锥齿轮一，11...支撑架，12...安装架，13...转动轴二，14...锥齿轮二，15...带轮二，16...旋转轴，17...带轮三，18...皮带，19...捋顺杆，20...刮板，21...扭力弹簧，22...固定座，23...滑块，24...u型架，25...归位弹簧，26...螺杆，27...固定板，28...摆动杆，29...压缩弹簧，30...滚轮，31...销杆。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例一

一种毛刷加工用杂毛去除整理设备，如图1-10所示，包括有支撑座1、支撑平台2、连接架3、传送机构、支撑架11、安装架12、转动轴二13、锥齿轮二14和梳理机构，所述支撑平台2固定安装在支撑座1上且支撑平台2上开设有十八个长方形凹槽，所述支撑平台2用于放置需要进行杂毛去除整理加工的毛料，所述支撑座1的一侧面固定安装有两连接架3，所述传送机构安装在两连接架3上，所述支撑座1的另一侧面固定安装有两支撑架11，所述安装架12固定安装在其中一支撑架11上，所述转动轴二13通过轴承安装在安装架12上，所述锥齿轮二14安装在转动轴二13的一端，所述梳理机构安装在两支撑架11上。

如图1-4和图6-7所示，所述用于对毛料编织带起传动作用的传送机构包括安装板一4、驱动电机5、安装板二6、转动轴一7、齿轮一701、齿轮二702、带轮一8、传送带9和锥齿轮一10，所述安装板一4固定安装在其中一连接架3上，所述驱动电机5固定安装在安装板一4的底侧面，所述安装板二6固定安装在两连接架3上且与支撑平台2接近，所述安装板二6上通过轴承安装有四根转动轴一7，所述齿轮一701安装在其中一转动轴一7上，所述齿轮二702通过转轴安装在驱动电机5的输出轴上且与齿轮一701啮合，四根所述转动轴一7上都安装有带轮一8，所述传送带9连接在两带轮一8之间，两所述传送带9用于对毛料编织带进行夹紧传送，所述锥齿轮一10安装在另一转动轴一7上且与锥齿轮二14啮合。

如图6-8所示，所述用于对毛料编织带进行杂毛去除整理加工的梳理机构包括带轮二15、旋转轴16、带轮三17、皮带18、捋顺杆19、刮板20和扭力弹簧21，所述带轮二15安装在转动轴二13的另一端，所述旋转轴16通过轴承安装在两支撑架11上，所述带轮三17安装在旋转轴16的一端，所述带轮二15与带轮三17之间连接有皮带18，所述旋转轴16上安装有七十二根捋顺杆19，所述捋顺杆19用于将毛料编织带上的杂毛刮下，所述刮板20转动式安装在两支撑架11上且刮板20上开设有十八个弧形槽，所述刮板20用于将缠绕在捋顺杆19上的杂毛刮下，减少捋顺杆19上杂毛的堆积，所述刮板20的两端与两支撑架11之间都安装有扭力弹簧21且刮板20穿过扭力弹簧21。

需要对用于制作毛刷的毛料进行杂毛去除整理加工时，工人先将经过初步编织加工的毛料编织带放置到支撑平台2的右部，并且毛料编织带的一端位于两传送带9之间，然后工人启动驱动电机5，驱动电机5通过齿轮二702会带动齿轮一701、转动轴一7、带轮一8和传送带9转动，两传送带9能将毛料编织带夹紧并且会带动其向左移动。转动轴一7会带动锥齿轮一10701转动，锥齿轮一10701会带动与其啮合的锥齿轮二14702、转动轴二13、带轮二15转动，带轮二15通过皮带18会带动带轮三17和旋转轴16转动，旋转轴16会带动捋顺杆19转动，捋顺杆19转动会对两传送带9传送过来的毛料进行去除杂毛操作，被捋顺杆19刮下的杂毛会通过支撑平台2上的长方形凹槽直接落到地面，且捋顺杆19在刮完杂毛后会进入到刮板20上的弧形槽内，此时，刮板20能将缠绕在捋顺杆19上的杂毛刮下，防止捋顺杆19将已经刮下的杂毛又带回到毛料上，并且能够减少杂毛在捋顺杆19上的堆积。毛料在传动的过程中捋顺杆19可以一直对其进行杂毛去除整理，杂毛去除效率较高；且可对毛料编织带的同一个位置进行多次杂毛去除操作，使得杂毛去除得更加彻底，方便后期将毛料制作成毛刷。

实施例二

在实施例一的基础之上，如图1、图7和图9所示，还包括有用于对两传送带9之间的距离进行调整的调节机构，所述调节机构安装在安装板二6上，所述调节机构包括固定座22、滑块23、u型架24、归位弹簧25、螺杆26和夹紧机构，所述固定座22固定安装在安装板二6的一侧面，且固定座22远离驱动电机5，所述滑块23滑动式安装在安装板二6上，且滑块23与固定座22接近，所述u型架24固定安装在滑块23的一侧面且u型架24上开设有一螺纹孔和二十四个一字孔，所述u型架24与固定座22之间安装有归位弹簧25，所述螺杆26螺接在u型架24上的螺纹孔内且螺杆26的一端与固定座22转动式连接，所述夹紧机构安装在两连接架3和u型架24上，所述螺杆26用于与滑块23配合工作带动u型架24左右移动。

其中，所述夹紧机构包括固定板27、摆动杆28、压缩弹簧29、滚轮30和销杆31，两所述连接架3上固定安装有两平行的固定板27，两所述固定板27上分别转动式安装有十二根摆动杆28且摆动杆28位于传送带9内，所述摆动杆28的一侧面与固定板27的一侧面之间安装有压缩弹簧29，所述摆动杆28的一端转动式安装有滚轮30且滚轮30与传送带9滑动式接触，所述摆动杆28上固定安装在有销杆31且销杆31的另一端活动式位于u型架24上的一字孔内，所述u型架24通过销杆31能带动摆动杆28左右摆动。

不同材质的毛料编织在一起后厚度会有所不同，为了更好地对编织在一起的毛料进行传送，工人可以调整两传送带9之间距离。工人通过转动螺杆26，在滑块23的配合下，螺杆26可以带动u型架24左右移动。当u型架24向左移动时，压缩弹簧29向左拉伸，u型架24通过销杆31会带动摆动杆28向左摆动，摆动杆28会带动滚轮30向左滑动，此时，滚轮30会顶着两传送带9移动接近，两传送带9之间的距离变小，适用于对较薄的毛料编织带进行传送；当u型架24向右移动时，压缩弹簧29向右压缩复位，u型架24通过销杆31会带动摆动杆28向右摆动，摆动杆28会带动滚轮30向右滑动，此时，滚轮30不再顶着传送带9，两传送带9会移动远离复位，适用于对较厚的毛料编织带进行传送。由此，可实现对不同厚度的毛料编织带进行杂毛去除整理加工，实用性较好。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。