海上风机设备平台及其柜体的安装方法、海上风机与流程

1.本发明涉及海上风机技术领域，具体涉及一种海上风机设备平台及其柜体的安装方法、海上风机。


背景技术：

2.相关技术中，近海风电场所采用的各种类型的固定式基础结构型式主要有：(1)单桩基础；(2)高桩承台基础；(3)重力式基础；(4)导管架基础。
3.无论是哪种基础类型，一般电气柜体都设置在塔架和基础内平台上，生存舱、柴油发电机、航标灯等设备柜体设置在基础外平台上。目前大部分的柜体与平台间的连接，都是采用螺栓设计。如果由于制造精度没有把控好，或者平台在安装过程中有变形，则还需更多时间进行回正，需逐螺栓孔强行将螺栓敲击打入，而螺栓在此过程中受到剪力影响也会极大影响疲劳寿命。空气和盐雾进入会腐蚀，对于维护不利。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种海上风机设备平台及其柜体的安装方法、海上风机。
5.根据本发明实施例的海上风机设备平台，包括：
6.平台；
7.平台梁，所述平台梁设在所述平台上；
8.多个安装台，多个所述安装台间隔开地设在所述平台梁上，每个所述安装台上设有开口向上的卡槽，所述卡槽包括相连的下沉固定段和滑动段，所述下沉固定段的底面位于所述滑动段的底面下方；和
9.柜体，所述柜体包括本体和多个设在所述本体的底部的卡槽柱，多个所述卡槽柱一一对应地与多个所述安装台的所述卡槽配合，每个所述卡槽柱通过所述滑动段滑入所述下沉固定段内。
10.因此，根据本发明实施例的海上风机设备平台具有便于将柜体安装到平台梁和安装稳定性高的优点。
11.在一些实施例中，所述滑动段包括相互连接的第一滑动段和第二滑动段，所述第一滑动段和所述第二滑动段为平直段，所述第二滑动段与所述下沉固定段相连，所述第一滑动段的延伸方向与所述第二滑动段的延伸方向相交；
12.所述下沉固定段包括第一侧壁面、第二侧壁面和第三侧壁面，所述第一侧壁面与所述第二侧壁面相对设置，所述第二侧壁面与所述滑动段相对设置。
13.在一些实施例中，所述下沉固定段的底面的一部分为斜面，所述斜面的上端与所述滑动段的底面连接。
14.在一些实施例中，所述第一侧壁面、所述第二侧壁面和所述第三侧壁面上设有在水平方向上延伸的第一凸棱，所述卡槽柱上设有水平方向上的环形的第一凹槽，所述第一
凹槽与所述第一凸棱相配合。
15.在一些实施例中，所述下沉固定段的底面为斜面，所述斜面的上端与所述滑动段的底面连接，所述卡槽柱的底面为斜面，所述卡槽柱的底面与所述下沉固定段的底面相配合。
16.在一些实施例中，所述第二侧壁面上设有在水平方向上延伸的第一凸棱，所述卡槽柱上设有水平方向上的环形的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一凸棱相配合。
17.在一些实施例中，所述卡槽包括卡槽进口，所述卡槽进口位于所述第一滑动段的端部，所述第一滑动段的宽度沿邻近所述卡槽进口的方向增大。
18.在一些实施例中，所述卡槽柱上设有沿上下方向延伸的第二凸棱，所述第二凸棱位于所述第一凹槽的下方，所述下沉固定段的侧壁面上设有沿上下方向延伸的第二凹槽，所述第二凸棱与所述第二凹槽相配合。
19.本技术还提出了一种海上风机，包括上述的任一项的海上风机设备平台。
20.本技术还提出了一种上述的海上风机设备平台的柜体的安装方法，包括以下步骤：
21.a)在所述平台上设置所述平台梁，将多个所述安装台设在所述平台梁上；
22.b)将多个所述卡槽柱安装在所述柜体的所述本体的底面上，多个所述卡槽柱一一对应地与多个所述安装台的所述卡槽配合，以便多个所述卡槽柱可同时进入到所述下沉固定段内；
23.c)移动所述柜体，并使得所述柜体下方的所述卡槽柱进入所述卡槽的所述滑动段内；和
24.d)滑动所述柜体，以便所述卡槽柱从所述滑动段滑入到所述下沉固定段内。
附图说明
25.图1是根据本发明实施例的海上风机设备平台的示意图。
26.图2是根据本发明实施例的海上风机设备平台的示意图。
27.图3是根据本发明实施例的安装台的示意图。
28.图4是根据本发明实施例的安装台的示意图。
29.图5是根据本发明实施例的安装台的示意图。
30.图6是根据本发明实施例的卡槽柱的示意图。
具体实施方式
31.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.下面参考附图描述根据本发明实施例的海上风机设备平台1000。如图1至图6所示，根据本发明实施例的海上风机设备平台1000包括平台100、平台梁110、多个安装台200和柜体400。
33.平台梁110设在平台100上。多个安装台200间隔开地设在平台梁110上，每个安装台200上设有开口向上的卡槽210。卡槽210包括相连的下沉固定段220和滑动段230，下沉固定段220的底面224位于滑动段230的底面224下方。
34.柜体400包括本体401和多个设在本体401的底部的卡槽柱410，多个卡槽柱410一一对应地与多个安装台200的卡槽210配合，每个卡槽柱410通过滑动段230滑入下沉固定段220内。多个卡槽柱410一一对应地与多个安装台200的卡槽210配合是指：多个卡槽柱410在本体401的底部的位置与平台梁110上多个安装台200的位置相配合，以便多个卡槽柱410可同时进入与其对应的安装台200的卡槽210。
35.根据本发明实施例的海上风机设备平台1000通过设置多个安装台200和与多个安装台200的卡槽210一一对应地配合的多个卡槽柱410，从而使得卡槽柱410便于进入安装台200的卡槽210内。具体地，卡槽210包括相连的下沉固定段220和滑动段230，下沉固定段220的底面224位于滑动段230的底面224下方。因此，下沉固定段220内的卡槽柱410难以退回至滑动段230内，以便将卡槽柱410固定在下沉固定段220内。滑动段230的宽度可远大于卡槽柱410的直径，使得滑动段230与卡槽柱410之间具有较大的配合间隙，从而使得卡槽柱410滑入到滑动段230内有更高的容错率。即使得卡槽柱410更加方便地进入到滑动段230内，进而使得卡槽柱410从滑动段230进入到下沉固定段220内。进入下沉固定段220内的卡槽柱410难以退回至滑动段230内，从而使得卡槽柱410可在下沉固定段220内保持固定状态。多个安装台200间隔开地设在平台梁110上，多个卡槽柱410设在柜体400的本体401的底部。因此，多个安装台200与多个卡槽柱410配合便于柜体400安装在平台梁110上。由于柜体400具有一定的质量，且下沉固定段220具有一定的深度，使得柜体400可将卡槽柱410压向下沉固定段220，从而使得下沉固定段220内的卡槽柱410不易移动，即柜体400不易移动，保证柜体400的稳定性。
36.因此，根据本发明实施例的海上风机设备平台1000具有便于将柜体400安装到平台梁110和安装稳定性高的优点。
37.如图1至图6所示，根据本发明实施例的海上风机设备平台1000包括平台100、平台梁110、多个安装台200和柜体400。
38.平台梁110设在平台100上。例如，多个平台梁110相互交错地设在平台上，以便柜体400可安装在平台梁110上，使得平台100受到柜体400的压力被分散到平台梁110上，即使得平台100受力更加均匀。平台100包括塔架外平台、内平台和基础外平台、内平台。柜体400包括需要放置在平台100上的包括电气、生存舱、柴油发电机柜、航标灯等设备的柜体。
39.多个安装台200间隔开地设在平台梁110上，每个安装台200上设有开口向上的卡槽210。例如，在同一条平台梁110上一米至两米的间隔可设置一个安装台200。
40.卡槽210包括相连的下沉固定段220和滑动段230，下沉固定段220的底面224位于滑动段230的底面224下方。例如，卡槽210的下沉固定段220的深度大于卡槽210的滑动段230的深度。滑动段230的槽深为20mm，下沉固定段220的槽深为30mm，下沉固定段220的槽宽为50mm。
41.柜体400包括本体401和多个设在本体401的底部的卡槽柱410。例如，卡槽柱410的直径为49.5mm，滑动段230至少一部分的宽度远大于50mm，滑动段230至少一部分的宽度可以为80mm。从而使得卡槽柱410与滑动段230之间具有一定的配合间隙，使得卡槽柱410滑入到下沉固定段220内由更高的容错率。多个卡槽柱410一一对应地与多个安装台200的卡槽210配合，每个卡槽柱410通过滑动段230滑入下沉固定段220内。例如，平台梁110上设有四个安装台200，柜体400的本体401的底部设有四个与四个安装台200一一对应地卡槽柱410，
以便四个卡槽柱410通过滑动段230滑入到四个下沉固定段220内，使得柜体400安装到平台梁110上。
42.如图3所示，在一些实施例中，滑动段230包括相互连接的第一滑动段231和第二滑动段232。第一滑动段231和第二滑动段232为平直段，第二滑动段232与下沉固定段220相连，第一滑动段231的延伸方向与第二滑动段232的延伸方向相交，从而使得柜体400下方的卡槽柱410不易从滑动段230直接滑出安装台200。例如，第一滑动段231大体沿左右方向延伸，第二滑动段232沿前后方向延伸，第一滑动段231的左端与第二滑动段232的后端连接，第二滑动段232的前端与下沉固定段220连接。前后方向如图4中的箭头b所示，左右方向如图4中的箭头c所示。
43.下沉固定段220包括第一侧壁面221、第二侧壁面222和第三侧壁面223，第一侧壁面221与第二侧壁面222相对设置，第二侧壁面222与滑动段230相对设置。具体地，第二侧壁面222与第二滑动段232相对设置。下沉固定段220的底面224为平面，下沉固定段220的底面224与滑动段230的底面具有一定的高度差，从而使得下沉固定段220内的卡槽柱410难以进入到滑动段230内。
44.可选地，第二侧壁面222为平面或内凹的弧形面。
45.在一些实施例中，卡槽200的滑动段230为弧形槽或直槽。
46.如图4所示，在一些实施例中，下沉固定段220的底面224的一部分为斜面。斜面的上端与滑动段230的底面224连接，从而使得卡槽柱410便于从滑动段230滑入到下沉固定段220内。
47.如图4和图6所示，在一些实施例中，第一侧壁面221、第二侧壁面222和第三侧壁面223上设有在水平方向上延伸的第一凸棱240。卡槽柱410上设有水平方向上的环形的第一凹槽411，第一凹槽411与第一凸棱240相配合。使得卡槽柱410在进入下沉固定段220内后，第一侧壁面221、第二侧壁面222和第三侧壁面223上的第一凸棱240可与第一凹槽411卡合，从而使得第一凹槽411可在上下方向上对卡槽柱410进行限位，增加卡槽柱410的稳定性。上下方向如图4中的箭头a所示。
48.如图5和图6所示，下沉固定段220的底面224为斜面。斜面的上端与滑动段230的底面224连接，卡槽柱410的底面224为斜面，卡槽柱410的底面224与下沉固定段220的底面224相配合。从而使得卡槽柱410便于从滑动段230滑入到下沉固定段220内，也使得柜体400保持平稳、不会倾斜地设在平台梁110上。
49.如图5和图6所示，第二侧壁面222上设有在水平方向上延伸的第一凸棱240，卡槽柱410上设有水平方向上的环形的第一凹槽411，第一凹槽411与第一凸棱240相配合。使得卡槽柱410在进入下沉固定段220内后，第二侧壁面222上的第一凸棱240可与第一凹槽411卡合，从而使得第一凹槽411可在上下方向上对卡槽柱410进行限位，增加卡槽柱410的稳定性。
50.在一些实施例中，卡槽210包括卡槽进口235，卡槽进口235位于第一滑动段231的端部，第一滑动段231的宽度沿邻近卡槽进口235的方向增大。从而使得卡槽柱410更易于进入到第一滑动段231内，从而便于柜体400安装到平台梁110上。
51.在一些实施例中，卡槽柱410上设有沿上下方向延伸的第二凸棱241，第二凸棱241位于第一凹槽411的下方，下沉固定段220的侧壁面上设有沿上下方向延伸的第二凹槽，第
二凸棱241与第二凹槽相配合。例如，下沉固定段220的第一侧壁面221或第三侧壁面223上设有第二凹槽，第二凸棱241与第一侧壁面221或第三侧壁面223上的第二凹槽配合从而使得卡槽柱410不易从下沉固定段220移动到滑动段230。
52.本发明还提出了一种海上风机，根据本发明实施例的海上风机包括上述的根据本发明实施例的海上风机设备平台1000。例如，海上风机包括海上风机支撑结构及风机，海上风机支撑结构包括根据本发明实施例的海上风机设备平台1000。
53.本发明还提出了一种上述的海上风机设备平台1000的安装方法，包括以下步骤：
54.a)在平台100上设置平台梁110，将多个安装台200设在平台梁110上。
55.b)将多个卡槽柱410安装在柜体400的本体401的底面224上，多个卡槽柱410一一对应地与多个安装台200的卡槽210配合，以便多个卡槽柱410可同时进入到下沉固定段220内。
56.c)移动柜体400，并使得柜体400下方的卡槽柱410从卡槽进口235进入卡槽210的滑动段230内。
57.d)滑动柜体400，以便卡槽柱410从滑动段230滑入到下沉固定段220内。
58.根据本发明实施例的海上风机设备平台1000的安装方法设置多个安装台200和与多个安装台200的卡槽210一一对应地配合的多个卡槽柱410，从而使得卡槽柱410便于进入安装台200的卡槽210内。具体地，卡槽210包括相连的下沉固定段220和滑动段230，下沉固定段220的底面224位于滑动段230的底面224下方。因此，下沉固定段220内的卡槽柱410难以退回至滑动段230内。滑动段230的宽度可远大于卡槽柱410的直径，使得滑动段230与卡槽柱410之间具有较大的配合间隙，从而使得卡槽柱410滑入到滑动段230内有更高的容错率。即便于卡槽柱410便于进入到滑动段230内，进而使得卡槽柱410从滑动段230进入到下沉固定段220内。进入下沉固定段220内的卡槽柱410难以退回至滑动段230内，从而使得卡槽柱410可在下沉固定段220内保持固定状态。多个安装台200间隔开地设在平台梁110上，多个卡槽柱410设在柜体400的本体401的底部。因此，多个安装台200与多个卡槽柱410配合便于柜体400安装在平台梁110上。由于柜体400具有一定的质量，且下沉固定段220具有一定的深度，使得柜体400可将卡槽柱410压向下沉固定段220，从而使得下沉固定段220内的卡槽柱410不易移动，即柜体400不易移动，保证柜体400的稳定性。
59.因此，根据本发明实施例的海上风机设备平台1000的安装方法具有便于将柜体400案子到平台梁110的优点。
60.在一些实施例中，将卡槽柱410邻近滑动段230的部分与卡槽210的壁面焊接，以便将柜体400焊接在安装台200上。卡槽柱410邻近滑动段230的部分与卡槽210之间有较大的焊接空间，因此，便于将卡槽柱410焊接在卡槽210上，以便将柜体400更稳定的固定在安装台200上。
61.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
62.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
63.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
65.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
66.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。