一种组合式船用锚铰机支架总成的制作方法

1.本实用新型属于船用设备技术领域，具体涉及一种组合式船用锚铰机支架总成。


背景技术：

2.锚铰机支架是用来收、放锚和锚链的，锚铰机支架通常安装在船舶首艉部主甲板上，供舰船起锚，抛锚系缆时用，原有的锚绞机支架没有干燥设备，当在使用的过程中，不能对缠绕的缆链进行干燥，长时间可能会使缆链发生锈蚀的现象，这样降低了锚绞机支架功能性的特点。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种组合式船用锚铰机支架总成，具有可使锚绞机支架具有加热干燥设备，避免缆链发生锈蚀现象的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式船用锚铰机支架总成，包括垫板，所述垫板的顶部安装有两个支撑架，两个所述支撑架相对一侧均安装有锯齿防护盘，两个所述锯齿防护盘之间安装有卷轴辊，所述垫板的顶部中间位置处安装有风机，所述风机的顶部安装有加热盘，所述风机与所述垫板通过转轴转动连接，所述风机的底部还安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部与所述风机通过第二连接轴转动连接，所述电动推杆的底部通过第一连接轴与所述垫板转动连接，所述支撑架的顶部还安装有隔板，所述隔板的一端安装有磨盘，所述隔板远离所述磨盘的一端安装有齿轮架，所述齿轮架与所述锯齿防护盘啮合连接。
5.作为本实用新型的一种组合式船用锚铰机支架总成优选技术方案，所述加热盘和所述风机的连接处安装有连接杆。
6.作为本实用新型的一种组合式船用锚铰机支架总成优选技术方案，所述卷轴辊为圆柱形结构。
7.作为本实用新型的一种组合式船用锚铰机支架总成优选技术方案，所述加热盘的横截面积与所述风机的横截面积相同。
8.作为本实用新型的一种组合式船用锚铰机支架总成优选技术方案，所述垫板的内部上方开设有凹槽，所述第一连接轴与所述转轴位于凹槽处。
9.作为本实用新型的一种组合式船用锚铰机支架总成优选技术方案，所述垫板为钢构件。
10.作为本实用新型的一种组合式船用锚铰机支架总成优选技术方案，所述风机与所述垫板之间的间隙为五公分。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过电动推杆可以在第一连接轴和第二连接轴的配合下使风机以转轴为轴心往卷轴辊一侧旋转，使风机上方的加热盘靠近卷轴辊，通过风机可以把加热盘产生的热量吹向卷轴辊外侧壁的缆链处，使缆链外侧壁的水分蒸发，且在卷轴辊对缆链缠绕的过程中，
在电动推杆的配合下使加热盘缓慢往下移动，通过这样可以避免缆链接触到加热盘，通过上述可以增加锚绞机支架的加热功能，表面缆链发生腐蚀的现象；
13.2、在锯齿防护盘的上方安装有磨盘、隔板和齿轮架，在锯齿防护盘转动的过程中，会在隔板的支撑下带动齿轮架进行旋转，进而带动磨盘进行工作，然后把其他设备放置在磨盘上即可进行打磨工作，通过这样增加锚绞机支架的打磨功能，避免能量的浪费。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中缠绕辊的纵向截面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a放大的结构示意图；
18.图中：1、垫板；2、连接杆；3、转轴；4、风机；5、加热盘；6、支撑架；7、卷轴辊；8、锯齿防护盘；9、第一连接轴；10、电动推杆；11、第二连接轴；12、磨盘；13、隔板；14、齿轮架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式船用锚铰机支架总成，包括垫板1，垫板1的顶部通过螺栓连接有两个支撑架6，两个支撑架6相对一侧均转动连接有锯齿防护盘8，两个锯齿防护盘8之间通过螺栓安装有卷轴辊7，垫板1的顶部中间位置处连接有风机4，风机4的顶部连接有加热盘5，风机4与垫板1通过转轴3转动连接，风机4的底部还连接有电动推杆10，电动推杆10的顶部与风机4通过第二连接轴11转动连接，电动推杆10的底部通过第一连接轴9与垫板1转动连接，支撑架6的顶部还通过螺栓安装有隔板13，隔板13的一端连接有磨盘12，隔板13远离磨盘12的一端连接有齿轮架14，齿轮架14与锯齿防护盘8啮合连接。
21.本实施例中，电动推杆10的型号为skw
‑1‑
24，风机4的型号为mxfyfj，加热盘5的型号为wb
‑
30m0002，在锯齿防护盘8转动的过程中，会在隔板13的支撑下带动齿轮架14进行旋转，进而带动磨盘12进行工作，然后把其他设备放置在磨盘12上即可进行打磨工作，通过这样增加锚绞机支架的打磨功能，避免能量的浪费。
22.本实施方案中，通过电动推杆10可以在第一连接轴9和第二连接轴11的配合下使风机4以转轴3为轴心往卷轴辊7一侧旋转，使风机4上方的加热盘5靠近卷轴辊7，接通风机4和加热盘5的电源，通过风机4可以把加热盘5产生的热量吹向卷轴辊7外侧壁的缆链处，使缆链外侧壁的水分蒸发，且在卷轴辊7对缆链缠绕的过程中，在电动推杆10的配合下使加热盘5缓慢往下移动，通过这样可以避免缆链接触到加热盘5，通过上述可以增加锚绞机支架
的加热功能，表面缆链发生腐蚀的现象。
23.具体的，加热盘5和风机4的连接处通过螺栓安装有连接杆2。
24.本实施例中，使加热盘5和风机4的连接处通过螺栓安装有连接杆2，通过这样可以使加热盘5和风机4之间产生一定距离，方便工作人员清扫风机4内部的扇叶。
25.具体的，卷轴辊7为圆柱形结构。
26.本实施例中，使卷轴辊7为圆柱形结构，圆柱形结构无棱角，通过这样可以在对缆链缠绕过程中，避免卷轴辊7与缆链发生损坏的现象。
27.具体的，加热盘5的横截面积与风机4的横截面积相同。
28.本实施例中，使加热盘5的横截面积与风机4的横截面积相同，通过这样可以增加加热盘5和风机4之间的美观性，避免风机4凸出的现象。
29.具体的，垫板1的内部上方开设有凹槽，第一连接轴9与转轴3位于凹槽处。
30.本实施例中，在垫板1的内部上方开设有凹槽，通过这样可以降低加热盘5的高度。
31.具体的，垫板1为钢构件。
32.本实施例中，使垫板1为钢制成，钢具有较好的坚固性，在使用过程中可以避免垫板1发生损坏。
33.具体的，风机4与垫板1之间的间隙为五公分。
34.本实施例中，使风机4与垫板1之间的间隙为五公分，通过这样可以使风机4周围空气进行流通。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在锚绞机工作时，通过电动推杆10可以在第一连接轴9和第二连接轴11的配合下使风机4以转轴3为轴心往卷轴辊7一侧旋转，使风机4上方的加热盘5靠近卷轴辊7，接通风机4和加热盘5的电源，通过风机4可以把加热盘5产生的热量吹向卷轴辊7外侧壁的缆链处，使缆链外侧壁的水分蒸发，且在卷轴辊7对缆链缠绕的过程中，在电动推杆10的配合下使加热盘5缓慢往下移动，通过这样可以避免缆链接触到加热盘5，通过上述可以增加锚绞机支架的加热功能，表面缆链发生腐蚀的现象，在锯齿防护盘8的上方安装有磨盘12、隔板13和齿轮架14，在锯齿防护盘8转动的过程中，会在隔板13的支撑下带动齿轮架14进行旋转，进而带动磨盘12进行工作，然后把其他设备放置在磨盘12上即可进行打磨工作，通过这样增加锚绞机支架的打磨功能，避免能量的浪费。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。