一种用于连接冰基和水下剖面浮标的中性拖曳缆的制作方法

本实用新型涉及海洋检测技术领域，具体涉及一种用于连接冰基和水下剖面浮标的中性拖曳缆。

背景技术：

近年来，世界海洋科学家们越来越关注北极和北冰洋海洋环境的特征和北极冰雪融化过程对于气候的影响等方面的研究。从事这些研究首先要获得北极和北冰洋海洋环境的温度、盐度和深度的数据和变化规律，而获取这些数据需要相应的观测和监测设备。

水下探测浮标是浅海环境变化和测量数据的必不可少的设备之一，水下探测浮标一般由液压装置进行驱动，而传统的液压驱动装置是由单冲程液压泵向浮标的外油囊注油或收油，来改变浮标的体积，获得浮标浮力的变化，实现浮标的浮力测量。这种方法结构简单，但是体积大，重量重，不能应用于大排量的液压系统中；另一种方式是采用单、双向液压泵及相关的阀件组合实现向外油囊注油或收油来改变体积的变化。单向油泵的工作状态受其结构限制转向不能改变，进出油口固定，如果改变泵的转向，其密封件将会失效，造成泵的损坏。

水下浮标拖曳缆是用于连接冰基与水下探测浮标的电缆，该类电缆在有限外径要求下，需要承受超高强度的拉力，且必须在弯、拉、扭等综合工况下，电性能和机械性能仍然保持长期可靠，且密度不得超过海水密度。但是现有的电缆较硬，并且较重，降低了浮标的有效浮力，并且现有的水下浮标拖曳缆与水下探测浮标连接处在长时间的使用中易产生损坏，易出信号传输失败等现象，使用寿命较低。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于连接冰基和水下剖面浮标的中性拖曳缆，能够有效地克服现有技术所存在现有的电缆较硬，并且较重，降低了浮标的有效浮力的问题，还解决了现有的水下浮标拖曳缆与水下探测浮标连接处在长时间的使用中易产生损坏，易出信号传输失败等现象，使用寿命较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于连接冰基和水下剖面浮标的中性拖曳缆，包括拖曳缆；所述拖曳缆末端设置有连接器，所述连接器外侧连接有防护套，所述防护套左右端均连接有密封头，所述连接器内侧中部设置有连接板，所述连接板上开设有均布的连接通槽，所述连接通槽内设置有导接触片，所述导接触片前端设置有挤压螺栓，所述挤压螺栓穿出连接器，并与连接器螺接。

更进一步地，所述连接器外侧设置有连接螺纹，所述防护套与连接器螺接，防护套外侧焊接有与挤压螺栓相对应的防护罩。

更进一步地，所述密封头与防护套焊接，所述密封头和连接器均与拖曳缆滑动连接，所述密封头和连接器口部均开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。

更进一步地，所述拖曳缆自外向内分为外护套层、绕包层、屏蔽层、内护套层、填充层、抗拉层、绝缘层、线芯层和导体，所述拖曳缆横切面为圆形。

更进一步地，所述外护套层采用聚氨酯发泡材料制成，所述屏蔽层采用镀锡铜网材料编织制成，所述导体采用防腐镀锡铜材料精铰成束制成。

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过拖曳缆的外弧层使用聚氨酯发泡材料制成，有效减少拖曳缆的重量，降低拖曳缆的硬度，有效保证浮标的浮力；并且拖曳缆的横截面为圆形，有效均匀其承受的拉力，保证拖曳缆在海水下的抗压能力；通过设置连接器能够快速的将拖曳缆与浮标导线连接，并通过防护套和密封头的设置，有效保护连接处的安全性，防止连接处在受压力和海水的腐蚀下发生损坏，保证信号的有效传输，提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构剖视示意图；

图2为本实用新型的防护套主视结构示意图；

图3为本实用新型的拖曳缆横截面结构示意图；

图中的标号分别代表：1-拖曳缆，101-外护套层，102-绕包层，103-屏蔽层，104-内护套层，105-填充层，106-抗拉层，107-绝缘层，108-线芯层，109-导体，2-连接器，201-连接板，202-连接通槽，203-导接触片，204-挤压螺栓，3-防护套，4-密封头，5-防护罩，6-密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图3，本实施例的一种用于连接冰基和水下剖面浮标的中性拖曳缆，包括拖曳缆1；拖曳缆1末端设置有连接器2，连接器2外侧连接有防护套3，防护套3左右端均连接有密封头4，连接器2内侧中部设置有连接板201，连接板201上开设有均布的连接通槽202，连接通槽202内设置有导接触片203，导接触203前端设置有挤压螺栓204，挤压螺栓204穿出连接器2，并与连接器2螺接。

具体的，参照图1和图2，连接器2外侧设置有连接螺纹，防护套3与连接器2螺接，防护套3外侧焊接有与挤压螺栓204相对应的防护罩5。密封头4与防护套3焊接，密封头4和连接器2均与拖曳缆1滑动连接，密封头4和连接器2口部均开设有密封槽6，密封槽6内设置有密封圈。

具体的，参照图1和图3，拖曳缆1自外向内分为外护套层101、绕包层102、屏蔽层103、内护套层104、填充层105、抗拉层106、绝缘层107、线芯层108和导体109，拖曳缆1横切面为圆形。外护套层101采用聚氨酯发泡材料制成，屏蔽层103采用镀锡铜网材料编织制成，导体109采用防腐镀锡铜材料精铰成束制成。

需要说明的是，整个装置所用的电元设备均常用设备，属于现有成熟技术，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

参照图1至图3，使用本实施时，将拖曳缆1末端穿入密封头4内，在拨除拖曳缆1末端上的一部分外壳，使导体109裸露出来，将拖曳缆1末端插入连接器2内，并使导体109插入连接板201的连接通槽202内，通过旋转挤压螺栓204，使导接触片203挤压导体109，并使其固定在连接通槽202内；将防护套3螺接在连接器2外侧，使位于拖曳缆上的密封头4与防护套2螺接；将浮标的连接导线末端穿入另一个密封头4，并使其插入防护套3和连接器2内，与连接通槽301内的导体109连接，焊接防护套3和位于浮标导线上的密封头4，完成连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。